CN211757378U - 一种烟气处理用管道清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气处理用管道清灰装置，包括管道本体、清洁刷、集尘盒和电机，所述管道本体的右侧设置有支撑板，所述连接杆通过上方的转动轴与限位块相互连接，所述支撑板的左侧设置有盖板，所述螺纹杆的右端与支撑板的左侧相互连接，所述活动块的外表面安装有安装块，所述横杆的左侧固定有集尘盒，所述连接轴的右侧与螺纹杆的左端相互连接，所述扇叶的左侧连接有电机，且电机位于管道本体的内部。该烟气处理用管道清灰装置，采用水平方向的清灰方式，减少了清灰操作过程中的难度，有利于提高管道本体的清灰效率，通过电机在管道本体内部将灰尘吸附进集尘盒中，使清灰过程中最周围环境产生的污染达到最小化。

Description

一种烟气处理用管道清灰装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理相关技术领域，具体为一种烟气处理用管道清灰装置。

背景技术

烟气处理是指通过添加催化剂的方法使烟气中一些有毒有害的成分转化为无害的气体后再进行排放，在催化剂的生产过程中，为了测量催化剂与烟气反应的性能，需要使用装置模拟产生各种烟气，再使用催化剂与之发生化学反应，随着模拟排烟装置使用时间的增加，排烟装置的管道内会附着一些灰尘和杂质，这些灰尘会改变模拟产生气体中的组成部分，进而影响催化剂测量结果的准确性，因此，需要对排烟装置内部的灰尘进行清理。

现有的技术中，通常是在管道上方开设清灰口来进行灰尘清理，这样的清灰方式导致清扫难度较大，难以将管道内部的灰尘清理干净，且在清灰过程中灰尘易飘散在空气中，降低了周围区域内的环境卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气处理用管道清灰装置，以解决上述背景技术中提出现有的技术中，通常是在管道上方开设清灰口来进行灰尘清理，清扫难度较大，难以将管道内部的灰尘清理干净，清灰过程中灰尘易飘散在空气中，降低了周围区域内的环境卫生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气处理用管道清灰装置，包括管道本体、清洁刷、集尘盒和电机，所述管道本体的右侧设置有支撑板，且支撑板的上下两侧均安装有连接杆，所述连接杆通过上方的转动轴与限位块相互连接，且限位块的上表面与管道本体的外表面相互连接，所述支撑板的左侧设置有盖板，且盖板的内部开设有通孔，并且盖板的内部被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆的右端与支撑板的左侧相互连接，且螺纹杆的中部外表面连接有活动块，所述活动块的外表面安装有安装块，且安装块的外表面设置有清洁刷，并且安装块的内部贯穿连接有横杆，所述横杆的左侧固定有集尘盒，所述连接轴的右侧与螺纹杆的左端相互连接，且连接轴的从集尘盒的内部贯穿，并且连接轴的表面连接有扇叶，所述扇叶的左侧连接有电机，且电机位于管道本体的内部。

优选的，所述连接杆设置为倾斜状结构，且连接杆关于支撑板的中心点对称设置有2组，并且支撑板与连接杆构成转动结构。

优选的，所述限位块设置为弧形状结构，且限位块通过转动轴与连接杆构成转动结构，并且限位块与管道本体构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述盖板的内部等间距开设有通孔，且盖板与螺纹杆为转动连接。

优选的，所述活动块与螺纹杆为螺纹连接，且活动块与横杆构成滑动结构，并且横杆关于螺纹杆的中心点对称设置。

优选的，所述清洁刷在安装块的外表面等角度排列，且清洁刷的末端与管道本体的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气处理用管道清灰装置，

1.采用水平方向的清灰方式，减少了清灰操作过程中的难度，有利于提高管道本体的清灰效率，通过电机在管道本体内部将灰尘吸附进集尘盒中，使清灰过程中最周围环境产生的污染达到最小化；

2.安装块外表面等间距排列有清洁刷，通过清洁刷将管道本体内壁表面附着的灰尘清扫下来，便于收集至集尘盒内，提高了装置的清灰效果，通过电机带动螺纹杆转动，实现了清洁刷在管道本体内部左右移动，有利于全方位的对管道本体的内壁表面进行清扫；

3.设置有弧形状结构的限位块，通过螺栓将限位块固定在管道本体的外表面，提高了装置在管道本体内部工作时的稳定性，盖板表面等间距开设有通孔，增加了装置清灰过程中管道本体内部的空气流动便于扇叶带动清洁刷在安装块表面转动。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型安装块与清洁刷安装右剖视结构示意图；

图4为本实用新型横杆与安装块安装正视结构示意图；

图5为本实用新型管道本体与限位块安装左剖视结构示意图。

图中：1、管道本体；2、支撑板；3、连接杆；4、转动轴；5、限位块；6、盖板；7、通孔；8、螺纹杆；9、活动块；10、安装块；11、清洁刷；12、横杆；13、连接轴；14、集尘盒；15、扇叶；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气处理用管道清灰装置，包括管道本体1、支撑板2、连接杆3、转动轴4、限位块5、盖板6、通孔7、螺纹杆8、活动块9、安装块10、清洁刷11、横杆12、连接轴13、集尘盒14、扇叶15和电机16，管道本体1的右侧设置有支撑板2，且支撑板2的上下两侧均安装有连接杆3，连接杆3通过上方的转动轴4与限位块5相互连接，且限位块5的上表面与管道本体1的外表面相互连接，支撑板2的左侧设置有盖板6，且盖板6的内部开设有通孔7，并且盖板6的内部被螺纹杆8贯穿，螺纹杆8的右端与支撑板2的左侧相互连接，且螺纹杆8的中部外表面连接有活动块9，活动块9的外表面安装有安装块10，且安装块10的外表面设置有清洁刷11，并且安装块10的内部贯穿连接有横杆12，横杆12的左侧固定有集尘盒14，连接轴13的右侧与螺纹杆8的左端相互连接，且连接轴13的从集尘盒14的内部贯穿，并且连接轴13的表面连接有扇叶15，扇叶15的左侧连接有电机16，且电机16位于管道本体1的内部；

连接杆3设置为倾斜状结构，且连接杆3关于支撑板2的中心点对称设置有2组，并且支撑板2与连接杆3构成转动结构，便于带动限位块5向管道本体1移动，便于对管道本体1进行固定；

限位块5设置为弧形状结构，且限位块5通过转动轴4与连接杆3构成转动结构，并且限位块5与管道本体1构成卡合连接的拆卸安装结构，更好的与管道本体1的外表面相贴合，通过螺栓将限位块5固定在管道本体1的外表面，提高了装置在管道本体1内部工作时的稳定性；

盖板6的内部等间距开设有通孔7，且盖板6与螺纹杆8为转动连接，增加了装置清灰过程中管道本体1内部的空气流动量，利用空气的流动带动清洁刷11在安装块10表面转动，便于将管道本体1内壁表面附着的灰尘清扫下来；

活动块9与螺纹杆8为螺纹连接，且活动块9与横杆12构成滑动结构，并且横杆12关于螺纹杆8的中心点对称设置，通过横杆12增加了活动块9移动时的稳定性；

清洁刷11在安装块10的外表面等角度排列，且清洁刷11的末端与管道本体1的内壁相贴合，通过安装块10与清洁刷11在管道本体1内部向左移动，有利于全方位的对管道本体1的内壁表面进行清扫。

工作原理：在使用该烟气处理用管道清灰装置时，根据图1-5所示，首先将装置从管道本体1右端放入管道本体1的内部，使支撑板2带动盖板6的左侧与管道本体1的端口相贴合，向下转动连接杆3和转动轴4，使限位块5的下表面与管道本体1的外表面相贴合，通过螺栓将限位块5固定在管道本体1的外表面，提高了装置在管道本体1内部工作时的稳定性，固定好后，启动电机16，使连接轴13带动扇叶15和螺纹杆8在管道本体1内部转动，当扇叶15转动时，管道本体1内部开始流动，盖板6表面等间距开设有通孔7，增加了装置清灰过程中管道本体1内部的空气流动量，利用空气的流动带动清洁刷11在安装块10表面转动，通过清洁刷11将管道本体1内壁表面附着的灰尘清扫下来，便于收集至集尘盒14内，提高了装置的清灰效果，当螺纹杆8转动时，活动块9在螺纹杆8的表面向左移动，从而带动安装块10与清洁刷11在管道本体1内部向左移动，有利于全方位的对管道本体1的内壁表面进行清扫，活动块9的上下两侧均设置有横杆12，通过横杆12增加了活动块9移动时的稳定性，整个清灰过程采用水平方向的清灰方式，减少了清灰操作过程中的难度，有利于提高管道本体1的清灰效率，通过电机16在管道本体1内部将灰尘吸附进集尘盒14中，使清灰过程中最周围环境产生的污染达到最小化，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟气处理用管道清灰装置，包括管道本体（1）、清洁刷（11）、集尘盒（14）和电机（16），其特征在于：所述管道本体（1）的右侧设置有支撑板（2），且支撑板（2）的上下两侧均安装有连接杆（3），所述连接杆（3）通过上方的转动轴（4）与限位块（5）相互连接，且限位块（5）的上表面与管道本体（1）的外表面相互连接，所述支撑板（2）的左侧设置有盖板（6），且盖板（6）的内部开设有通孔（7），并且盖板（6）的内部被螺纹杆（8）贯穿，所述螺纹杆（8）的右端与支撑板（2）的左侧相互连接，且螺纹杆（8）的中部外表面连接有活动块（9），所述活动块（9）的外表面安装有安装块（10），且安装块（10）的外表面设置有清洁刷（11），并且安装块（10）的内部贯穿连接有横杆（12），所述横杆（12）的左侧固定有集尘盒（14），连接轴（13）的右侧与螺纹杆（8）的左端相互连接，且连接轴（13）的从集尘盒（14）的内部贯穿，并且连接轴（13）的表面连接有扇叶（15），所述扇叶（15）的左侧连接有电机（16），且电机（16）位于管道本体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种烟气处理用管道清灰装置，其特征在于：所述连接杆（3）设置为倾斜状结构，且连接杆（3）关于支撑板（2）的中心点对称设置有2组，并且支撑板（2）与连接杆（3）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种烟气处理用管道清灰装置，其特征在于：所述限位块（5）设置为弧形状结构，且限位块（5）通过转动轴（4）与连接杆（3）构成转动结构，并且限位块（5）与管道本体（1）构成卡合连接的拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种烟气处理用管道清灰装置，其特征在于：所述盖板（6）的内部等间距开设有通孔（7），且盖板（6）与螺纹杆（8）为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟气处理用管道清灰装置，其特征在于：所述活动块（9）与螺纹杆（8）为螺纹连接，且活动块（9）与横杆（12）构成滑动结构，并且横杆（12）关于螺纹杆（8）的中心点对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种烟气处理用管道清灰装置，其特征在于：所述清洁刷（11）在安装块（10）的外表面等角度排列，且清洁刷（11）的末端与管道本体（1）的内壁相贴合。

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