CN211757294U - 一种预涂膜生产用除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，且公开了一种预涂膜生产用除尘结构，包括机台，所述机台的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述机台的顶部固定安装有覆膜机本体，所述机台的顶部且位于覆膜机本体的正面固定安装有数量为两个的限位座，两个所述限位座的内部均开设有转动口。该预涂膜生产用除尘结构，通过对固定座安装了空压机，以及对空压机安装了导气管，并且对导气管安装了延伸至集气管内部的软管，以及对集气管安装了喷气头，空压机可将气体由导气管和软管导入集气管中，再由喷气头喷出，可将纸张上的灰尘吹去，从而达到了便于对纸张表面的灰尘进行清理从而保证覆膜效果的目的。

Description

一种预涂膜生产用除尘结构

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种预涂膜生产用除尘结构。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶和复卷后，再与纸张印品复合的工艺，它先由预涂膜加工厂根据使用规格和幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合，覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热，加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术，经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐折和耐化学腐蚀等作用。

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材和裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，目前的覆膜机当纸张进入设备内部之前，表面容易吸附灰尘，不加以清理，会影响覆膜效果，故而提出一种预涂膜生产用除尘结构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预涂膜生产用除尘结构，具备便于对纸张表面的灰尘进行清理从而保证覆膜效果的优点，解决了目前的覆膜机当纸张进入设备内部之前，表面容易吸附灰尘，不加以清理，会影响覆膜效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对纸张表面的灰尘进行清理从而保证覆膜效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预涂膜生产用除尘结构，包括机台，所述机台的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述机台的顶部固定安装有覆膜机本体，所述机台的顶部且位于覆膜机本体的正面固定安装有数量为两个的限位座，两个所述限位座的内部均开设有转动口，所述机台的顶部活动安装有延伸至转动口内部的集气管，所述集气管的底部固定安装有喷气头，所述转动口的内部开设有限位环槽，所述集气管的左右两侧均固定安装有延伸至限位环槽内部的转动块，左侧所述限位座的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有与集气管固定连接的传动轴，所述机台的左侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有空压机，所述空压机的内部固定安装有延伸至覆膜机本体顶部的导气管，所述导气管远离空压机的一端固定安装有与集气管固定连接的软管。

优选的，所述机台的正面开设有检修口，所述机台的正面且位于检修口的外部铰接有盖板。

优选的，四个所述行走轮的外部均固定安装有防滑胎，所述防滑胎的外表面开设有防滑槽。

优选的，所述限位环槽和转动块均呈圆形，所述转动块与限位环槽的内壁贴合。

优选的，所述动力电机的右侧固定安装有连接板，所述连接板通过螺丝与限位座固定连接。

优选的，所述喷气头的底部开设有数量不少于三个的气口，所述软管为橡胶管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预涂膜生产用除尘结构，具备以下有益效果：

1、该预涂膜生产用除尘结构，通过对机台安装了行走轮，方便通过行走轮对机台和覆膜机本体进行移动，通过对机台安装了限位座，以及对限位座开设了转动口，并且安装了延伸至转动口内部的集气管，可对集气管进行限位，通过对机台安装了固定座，可对空压机进行固定。

2、该预涂膜生产用除尘结构，通过对固定座安装了空压机，以及对空压机安装了导气管，并且对导气管安装了延伸至集气管内部的软管，以及对集气管安装了喷气头，空压机可将气体由导气管和软管导入集气管中，再由喷气头喷出，可将纸张上的灰尘吹去，从而达到了便于对纸张表面的灰尘进行清理从而保证覆膜效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中：1机台、2行走轮、3覆膜机本体、4限位座、5转动口、6集气管、 7喷气头、8限位环槽、9转动块、10动力电机、11传动轴、12固定座、13 空压机、14导气管、15软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种预涂膜生产用除尘结构，包括机台1，机台1的正面开设有检修口，机台1的正面且位于检修口的外部铰接有盖板，机台1的底部固定安装有数量为四个的行走轮2，四个行走轮2的外部均固定安装有防滑胎，防滑胎的外表面开设有防滑槽，机台1的顶部固定安装有覆膜机本体3，机台1的顶部且位于覆膜机本体3的正面固定安装有数量为两个的限位座4，两个限位座4的内部均开设有转动口5，机台1的顶部活动安装有延伸至转动口5内部的集气管6，集气管6的底部固定安装有喷气头7，转动口5的内部开设有限位环槽8，集气管6的左右两侧均固定安装有延伸至限位环槽8内部的转动块9，限位环槽8和转动块9均呈圆形，转动块9与限位环槽8的内壁贴合，左侧限位座4的左侧固定安装有动力电机10，动力电机10的右侧固定安装有连接板，连接板通过螺丝与限位座4固定连接，动力电机10的输出轴上固定安装有与集气管6固定连接的传动轴11，机台1的左侧固定安装有固定座12，固定座12的顶部固定安装有空压机13，空压机13的内部固定安装有延伸至覆膜机本体3顶部的导气管14，导气管14远离空压机13的一端固定安装有与集气管6固定连接的软管15，喷气头7的底部开设有数量不少于三个的气口，软管15为橡胶管。

综上所述，该预涂膜生产用除尘结构，通过对机台1安装了行走轮2，方便通过行走轮2对机台1和覆膜机本体3进行移动，通过对机台1安装了限位座4，以及对限位座4开设了转动口5，并且安装了延伸至转动口5内部的集气管6，可对集气管6进行限位，通过对机台1安装了固定座12，可对空压机13进行固定，通过对固定座12安装了空压机13，以及对空压机13安装了导气管14，并且对导气管14安装了延伸至集气管6内部的软管15，以及对集气管6安装了喷气头7，空压机13可将气体由导气管14和软管15导入集气管6中，再由喷气头7喷出，可将纸张上的灰尘吹去，从而达到了便于对纸张表面的灰尘进行清理从而保证覆膜效果的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预涂膜生产用除尘结构，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的底部固定安装有数量为四个的行走轮(2)，所述机台(1)的顶部固定安装有覆膜机本体(3)，所述机台(1)的顶部且位于覆膜机本体(3)的正面固定安装有数量为两个的限位座(4)，两个所述限位座(4)的内部均开设有转动口(5)，所述机台(1)的顶部活动安装有延伸至转动口(5)内部的集气管(6)，所述集气管(6)的底部固定安装有喷气头(7)，所述转动口(5)的内部开设有限位环槽(8)，所述集气管(6)的左右两侧均固定安装有延伸至限位环槽(8)内部的转动块(9)，左侧所述限位座(4)的左侧固定安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴上固定安装有与集气管(6)固定连接的传动轴(11)，所述机台(1)的左侧固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部固定安装有空压机(13)，所述空压机(13)的内部固定安装有延伸至覆膜机本体(3)顶部的导气管(14)，所述导气管(14)远离空压机(13)的一端固定安装有与集气管(6)固定连接的软管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用除尘结构，其特征在于：所述机台(1)的正面开设有检修口，所述机台(1)的正面且位于检修口的外部铰接有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用除尘结构，其特征在于：四个所述行走轮(2)的外部均固定安装有防滑胎，所述防滑胎的外表面开设有防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用除尘结构，其特征在于：所述限位环槽(8)和转动块(9)均呈圆形，所述转动块(9)与限位环槽(8)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用除尘结构，其特征在于：所述动力电机(10)的右侧固定安装有连接板，所述连接板通过螺丝与限位座(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用除尘结构，其特征在于：所述喷气头(7)的底部开设有数量不少于三个的气口，所述软管(15)为橡胶管。

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