CN211756951U - 一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，包括：输送线，所述输送线具有输送通道，其中：输送线上且位于其输送通道的两端之间设有附着有黏性剂的刷毛，且附着在刷毛上的黏性剂内混合有铁粉；输送线上方且位于刷毛靠近输出端的一侧设有磁铁板。本实用新型通过在输送通道的两端之间设置刷毛和铁磁板，并使得刷毛上附着混合有铁粉的黏性剂，以使工件在输送通道内移动时，当工件的高度高出预定高度时，工件高出部分触碰刷毛，从而粘附上带有铁粉的黏性剂，从而使得高出预定高度的不合格件进入磁铁板所在位置处时，直接脱离输送通道而被吸到磁铁板上，从而避免不合格件进入，且结构简单，成本投入低。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置。
背景技术
随着人们日常生活中对汽车的使用越来越多。从而带动汽车配件加工企业的迅速发展。汽车配件在加工过程中，难免会出现表面凸起或高度过高，而这些不合格品会随着合格品一起进入下道工序。
实用新型内容
基于上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置。
本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，包括：输送线，所述输送线具有输送通道，其中：
输送线上且位于其输送通道的两端之间设有附着有黏性剂的刷毛，且附着在刷毛上的黏性剂内混合有铁粉；输送线上方且位于刷毛靠近输出端的一侧设有磁铁板。
优选地，输送线上且位于其输送通道的两端之间设有沿输送通道宽度方向布置的滚筒，滚筒内部设有混合有铁粉的黏性剂，滚筒上设有若干个通孔且每个通孔内均设有堵头；堵头包括位于滚筒内部的内球头、位于滚筒外部的外球头、以及位于通孔内侧并连接内球头与外球头的连杆，所述内球头和外球头的球径均大于通孔的孔径，连杆的外径小于通孔的孔径；刷毛包覆在滚筒面上。
优选地，磁铁板沿输送通道的宽度方向布置并延伸至输送线的外侧。
优选地，磁铁板的下方设有与其下表面接触的刮板和用于驱动刮板沿输送通道宽度方向移动的驱动机构。
优选地，输送线的一侧设有安装平台，驱动机构固定安装在安装平台上，驱动机构包括气缸，刮板固定安装在该气缸的活塞杆顶出端。
优选地，磁铁板通过结构件固定安装在输送线上。
本实用新型中，通过在输送通道的两端之间设置刷毛和铁磁板，并使得刷毛上附着混合有铁粉的黏性剂，以使工件在输送通道内移动时，当工件的高度高出预定高度时，工件高出部分触碰刷毛，从而粘附上带有铁粉的黏性剂，从而使得高出预定高度的不合格件进入磁铁板所在位置处时，直接脱离输送通道而被吸到磁铁板上，从而避免不合格件进入，且结构简单，成本投入低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置中所述堵头的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置中所述刮板与磁铁板的装配关系示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置中所述堵头的结构示意图；图3为本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置中所述刮板与磁铁板的装配关系示意图。
参照图1-3，本实用新型提出的一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，包括：输送线1，所述输送线1具有输送通道，其中：输送线1上且位于其输送通道的两端之间设有附着有黏性剂的刷毛2，且附着在刷毛2上的黏性剂内混合有铁粉；输送线1上方且位于刷毛2靠近输出端的一侧设有磁铁板3，以使与毛刷2接触的工件表面会携带上铁粉，从而被磁铁版3吸出输送通道。
由上可知，本实用新型通过在输送通道的两端之间设置刷毛2和铁磁板，并使得刷毛2上附着混合有铁粉的黏性剂，以使工件在输送通道内移动时，当工件的高度高出预定高度时，工件高出部分触碰刷毛2，从而粘附上带有铁粉的黏性剂，从而使得高出预定高度的不合格件进入磁铁板3所在位置处时，直接脱离输送通道而被吸到磁铁板3上，从而避免不合格件进入，且结构简单，成本投入低。
此外，本实施例中，输送线1上且位于其输送通道的两端之间设有沿输送通道宽度方向布置的滚筒4，滚筒4内部设有混合有铁粉的黏性剂，滚筒4上设有若干个通孔且每个通孔内均设有堵头5；堵头5包括位于滚筒4内部的内球头、位于滚筒4外部的外球头、以及位于通孔内侧并连接内球头与外球头的连杆，所述内球头和外球头的球径均大于通孔的孔径，连杆的外径小于通孔的孔径；刷毛2包覆在滚筒4面上，在工件进入滚筒4所在位置时，当该工件的高度大于预定值时会碰触到堵头5中的外球头并向上顶起，从而使得滚筒4内部混合有铁粉的黏性剂流出并顺着刷毛2附着在该工件上。
本实施例中，磁铁板3沿输送通道的宽度方向布置并延伸至输送线1的外侧。磁铁板3的下方设有与其下表面接触的刮板6和用于驱动刮板6沿输送通道宽度方向移动的驱动机构7，以利用刮板6将汇集在铁磁板3上的不合格件脱落出去。
本实施例中，磁铁板3通过结构件固定安装在输送线1上，以增强装置的整体性，并尽量减小配件。输送线1的一侧设有安装平台，驱动机构7固定安装在安装平台上，驱动机构7包括气缸，刮板6固定安装在该气缸的活塞杆顶出端，以利用气缸活塞杆的伸缩推动刮板6移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，其特征在于，包括：输送线(1)，所述输送线(1)具有输送通道，其中：
输送线(1)上且位于其输送通道的两端之间设有附着有黏性剂的刷毛(2)，且附着在刷毛(2)上的黏性剂内混合有铁粉；输送线(1)上方且位于刷毛(2)靠近输出端的一侧设有磁铁板(3)。
2.根据权利要求1所述的防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，其特征在于，输送线(1)上且位于其输送通道的两端之间设有沿输送通道宽度方向布置的滚筒(4)，滚筒(4)内部设有混合有铁粉的黏性剂，滚筒(4)上设有若干个通孔且每个通孔内均设有堵头(5)；堵头(5)包括位于滚筒(4)内部的内球头、位于滚筒(4)外部的外球头、以及位于通孔内侧并连接内球头与外球头的连杆，所述内球头和外球头的球径均大于通孔的孔径，连杆的外径小于通孔的孔径；刷毛(2)包覆在滚筒(4)面上。
3.根据权利要求1所述的防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，其特征在于，磁铁板(3)沿输送通道的宽度方向布置并延伸至输送线(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，其特征在于，磁铁板(3)的下方设有与其下表面接触的刮板(6)和用于驱动刮板(6)沿输送通道宽度方向移动的驱动机构(7)。
5.根据权利要求4所述的防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，其特征在于，输送线(1)的一侧设有安装平台，驱动机构(7)固定安装在安装平台上，驱动机构(7)包括气缸，刮板(6)固定安装在该气缸的活塞杆顶出端。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置，其特征在于，磁铁板(3)通过结构件固定安装在输送线(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922378531.5U CN211756951U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种防止不合格的非磁性件传送至下一道工序的输送装置 |
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2019
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