CN211756285U - 一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，包括机架、支撑板、滚轴Ⅰ、转动圆板、漆枪；机架位于封闭喷漆间内；支撑板固定在机架上方；滚轴Ⅰ位于支撑板上方，转动圆板位于支撑板和滚轴Ⅰ之间；漆枪固定在转动圆板上。本实用新型可以代替人工操作，主要能够实现对护板往复喷漆使喷漆质量统一均匀。

Description

一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置

技术领域

本实用新型属于特大型钢架专用构件技术领域，特别涉及一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置。

背景技术

众所周知，现代钢结构建筑是由各种不同的钢构件组成，每个不同的钢构件有其不同的作用；例如一种锅炉钢架专用的护板，其主要作用是保护锅炉及炉墙；但是由于其位于最外侧，所以要求其质量必须过关，且使用周期长；而对护板喷漆是对其有效地保护措施，能避免护板被雨水侵蚀生锈；但是现有的一些小型工厂中仍然使用人工喷漆，在人工喷漆过程中容易出现以下问题；

1） 员工长期处于喷漆环境中易对身体产生损害，更加容易生病；

2） 由人工喷漆始终存在变量，其中不同员工的喷涂方式不同，不同员工掌握的熟练程

度不同，会导致漆面厚度喷漆效果和质量难以做到统一均匀难以保证喷漆质量；

所以需要一种针对小型工厂的喷漆装置，不仅能够代替人工并且能够做到喷漆质量统一均匀。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，本实用新型可以代替人工操作，主要能够实现对护板往复喷漆使喷漆质量统一均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，包括机架、支撑板、滚轴Ⅰ、转动圆板、漆枪；所述机架位于封闭喷漆间内；所述支撑板固定在机架上方；所述滚轴Ⅰ位于支撑板上方，所述转动圆板位于支撑板和滚轴Ⅰ之间；所述漆枪固定在转动圆板上。

所述封闭喷漆间两端设有卷帘封门；

所述机架上设有若干滚轴Ⅱ用以输送支撑钢构护板。

所述支撑板上设有固定板和电机以及漆箱和提升泵，所述固定板分别固定在支撑板两端，所述电机固定在固定板外侧，电机轴端设有齿轮；所述漆箱和提升泵位于固定板一侧，所述提升泵通过管道到连接漆箱。

所述转动圆板上设有弧形齿条、固定套、通孔、支撑转动轴、固定支撑臂；所述弧形齿条环绕固定在转动圆板边缘；所述固定套固定在转动圆板一侧用以穿引漆管；所述固定支撑臂固定在转动圆板另一侧；所述支撑转动轴通过轴承固定在转动圆板底部。

所述滚轴Ⅰ设有半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ，滚轴Ⅰ两端通过轴承固定在固定板上，所述半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ分别固定在滚轴Ⅰ两端；半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ的齿牙互为反向固定安装在滚轴Ⅰ，半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ的齿牙分别与弧形齿条啮合；所述滚轴Ⅰ一端设有链轮通过链条连接电机轴端链轮。

所述漆枪上设有固定卡箍，漆枪尾部连接有漆管；漆枪通过销轴连接固定卡箍和固定支撑臂固定在转动圆板上。

优选的，所述封闭喷漆间内侧壁上设有吸附棉层，外壁上设有抽风机；通过抽风机及吸附棉层吸附过滤降低对大气环境的污染；所述吸附棉层可拆卸更换。

优选的，所述转动圆板上设有通孔。

优选的，所述漆枪枪头可采用扁向鸭嘴式枪头。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）本实用新型代替人工喷漆，降低了员工在喷漆环境中的致病率；并通过使用电机提供动力带动半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ转动，从而实现转动圆板左右往复运动，从而实现漆枪往复喷漆，使漆面厚度及喷漆质量实现统一均匀。

附图说明

附图1是本实用新型一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置侧视图；

图中：1、机架；11、滚轴Ⅱ；2、支撑板；21、固定板；22、电机；23、漆箱；24、提升泵；3、滚轴Ⅰ；31、半齿轮Ⅰ；32、半齿轮Ⅱ；4、转动圆板；41、弧形齿条；42、固定套；43、通孔；44、支撑转动轴；45、固定支撑臂；5、漆枪；51、固定卡箍；52、漆管；6、钢构护板；7、封闭喷漆间；71、卷帘封门；72、吸附棉层；73、抽风机。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，包括机架1、支撑板2、滚轴Ⅰ3、转动圆板4、漆枪5；所述机架1位于封闭喷漆间7内；所述支撑板2固定在机架1上方；所述滚轴Ⅰ3位于支撑板2上方，所述转动圆板4位于支撑板2和滚轴Ⅰ3之间；所述漆枪5固定在转动圆板4上。

所述封闭喷漆间7两端设有卷帘封门71，当喷漆时关闭卷帘封门71，形成密闭空间减少漆雾外散。

所述机架1上设有若干滚轴Ⅱ11用以输送支撑钢构护板6。

所述支撑板2上设有固定板21和电机22以及漆箱23和提升泵24，所述固定板21分别固定在支撑板2两端，所述电机22固定在固定板21外侧，电机22轴端设有齿轮；所述漆箱23和提升泵24位于固定板21一侧，所述提升泵24通过管道到连接漆箱23。

所述转动圆板4上设有弧形齿条41、固定套42、通孔43、支撑转动轴44、固定支撑臂45；所述弧形齿条41环绕固定在转动圆板4边缘；所述固定套42固定在转动圆板4一侧用以穿引漆管52；所述固定支撑臂45固定在转动圆板4另一侧；所述支撑转动轴44通过轴承固定在转动圆板4底部。

所述滚轴Ⅰ3设有半齿轮Ⅰ31和半齿轮Ⅱ32，滚轴Ⅰ3两端通过轴承固定在固定板21上，所述半齿轮Ⅰ31和半齿轮Ⅱ32分别固定在滚轴Ⅰ3两端；半齿轮Ⅰ31和半齿轮Ⅱ32的齿牙互为反向固定安装在滚轴Ⅰ3，半齿轮Ⅰ31和半齿轮Ⅱ32的齿牙分别与弧形齿条41啮合；所述滚轴Ⅰ3一端设有链轮通过链条连接电机22轴端链轮。

所述漆枪5上设有固定卡箍51，漆枪5尾部连接有漆管52；漆枪5通过销轴连接固定卡箍51和固定支撑臂45固定在转动圆板4上。

通过电机22提供动力带动滚轴Ⅰ3转动，进而带动半齿轮Ⅰ31和半齿轮Ⅱ32转动使转动圆板4带动漆枪5转动；当半齿轮Ⅰ31转动180°后半齿轮Ⅰ另一半的无齿牙脱离弧形齿条41，而此时半齿轮Ⅱ32的齿牙刚好开始啮合弧形齿条41转动带动转动圆板4反向转动，进而形成转动圆板4的往复转动，从而使漆枪5能够往复喷漆使喷漆效果更均匀和统一。

所述封闭喷漆间7内侧壁上设有吸附棉层72，外壁上设有抽风机73；通过抽风机73及吸附棉层72吸附过滤降低对大气环境的污染；所述吸附棉层72可拆卸更换。

所述转动圆板4上设有通孔43用于减重。

所述漆枪5枪头可采用扁向鸭嘴式枪头，使漆枪5喷漆时雾化效果更好，进而使喷漆效果更均匀。

一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，工作过程如下：

当开始喷漆时，启动电机带动转轴Ⅰ转动；转轴Ⅰ带动互为反向固定的半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ分别间歇性啮合弧形齿条转动，使转动圆板左右往复转动使漆枪往复喷漆；由提升泵通过漆管向漆枪供漆；从而使喷漆质量均匀。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围；

本实用新型中“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示位置和方位为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

Claims (4)

1.一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，包括机架、支撑板、滚轴Ⅰ、转动圆板、漆枪；其特征在于所述机架位于封闭喷漆间内；所述支撑板固定在机架上方；所述滚轴Ⅰ位于支撑板上方，所述转动圆板位于支撑板和滚轴Ⅰ之间；所述漆枪固定在转动圆板上；

所述封闭喷漆间两端设有卷帘封门；所述机架上设有若干滚轴Ⅱ；所述支撑板上设有固定板和电机以及漆箱和提升泵，所述固定板分别固定在支撑板两端，所述电机固定在固定板外侧，电机轴端设有齿轮；所述漆箱和提升泵位于固定板一侧，所述提升泵通过管道到连接漆箱；

所述转动圆板上设有弧形齿条、固定套、通孔、支撑转动轴、固定支撑臂；所述弧形齿条环绕固定在转动圆板边缘；所述固定套固定在转动圆板一侧用以穿引漆管；所述固定支撑臂固定在转动圆板另一侧；所述支撑转动轴通过轴承固定在转动圆板底部；

所述滚轴Ⅰ设有半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ，滚轴Ⅰ两端通过轴承固定在固定板上，所述半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ分别固定在滚轴Ⅰ两端；半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ的齿牙互为反向固定安装在滚轴Ⅰ，半齿轮Ⅰ和半齿轮Ⅱ的齿牙分别与弧形齿条啮合；所述滚轴Ⅰ一端设有链轮通过链条连接电机轴端链轮；

所述漆枪上设有固定卡箍，漆枪尾部连接有漆管；漆枪通过销轴连接固定卡箍和固定支撑臂固定在转动圆板上。

2.根据权利要求1所述的一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，其特征在于所述转动圆板上设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，其特征在于所述封闭喷漆间内侧壁上设有吸附棉层，外壁上设有抽风机；所述吸附棉层可拆卸更换。

4.根据权利要求1所述的一种特大型锅炉钢架专用构件的护板喷漆装置，其特征在于所述漆枪枪头可采用扁向鸭嘴式枪头。

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