CN211755998U

CN211755998U - 一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置

Info

Publication number: CN211755998U
Application number: CN201922050270.4U
Authority: CN
Inventors: 顾琦; 李俊; 宋华
Original assignee: Shanghai Longking Environmental Protection Co ltd
Current assignee: Shanghai Longking Environmental Protection Co ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，包括阳极集尘板与阴极线，阳极集尘板与阴极线形成电场；湿式电除尘器的电场入口处设置第一支撑件，第一支撑件上设有多组冲洗水收集单元，冲洗水收集单元上排列分布多个烟气均布组件。任一冲洗水收集单元包括设置在第一支撑件上的底板，相邻两组冲洗水收集单元中的底板连接为一体；底板上开设多组通孔；烟气均布组件包括立设在底板上且与通孔连通的烟气通道，烟气通道顶部通过第二支撑件连接冲洗水导流板；湿式电除尘器内壁上设置汇流槽，底板上靠近汇流槽的侧边与回流槽相接。本实用新型能够有效防止冲洗水直接落入吸收塔浆池，同时提高电场烟气入口处的气流均布性，提高除尘效率。

Description

一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置

技术领域

本实用新型属于烟气除尘治理技术领域，涉及一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置。

背景技术

随着国家环保标准的逐渐严格，微细烟尘、SO₃酸雾、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排也越来越受到重视。如何有效的减轻粉煤灰细颗粒、石膏细颗粒及SO₃对环境的影响，有效降低PM_2.5细微颗粒物对人体健康带来的危害，成为当今大气污染物治理行业的当务之急。

湿式电除尘器能去除烟气中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、PM_2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的深度净化设备。在燃煤电厂及化工、冶金等领域具有广泛的应用前景，将产生巨大的经济、社会效益。

布置在吸收塔顶部的垂直流湿式电除尘器是湿式电除尘器的一种，其具有多污染协同治理、设备选型小、投资费用低的特点，这对大部分电厂现有湿法脱硫后的烟气污染物终端处理新建及改造项目来说，有着得天独厚的优势，对于场地条件、技术经济性而言，是较理想的选择方案。但布置在吸收塔顶部，存在如下的技术问题：(1)大量的湿式电除尘器冲洗水将直接落入吸收塔浆池，从而影响脱硫系统水平衡，破坏整个脱硫系统的运行环境，从而影响烟气处理效果；(2)湿式电除尘器电场内的流场均布性是影响除尘效率的重要因素之一，大量的烟气自下而上从下部湿式电除尘器入口进入，由于湿式电除尘器内烟气流速小于下部吸收塔，因此湿式电除尘器入口存在变径段，在变径段的影响下湿式电除尘器内气流均布性较差，因流场分布不均匀，将会导致粉尘荷电不均，影响除尘效率。

因此，本领域技术人员极有必要提供一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，能够解决布置在吸收塔顶部的湿式电除尘器冲洗水将直接落入吸收塔浆池破坏吸收塔烟气处理效果的问题，同时提高电场烟气入口处的气流均布性，提高除尘效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，能够解决布置在吸收塔顶部的湿式电除尘器冲洗水将直接落入吸收塔浆池破坏吸收塔烟气处理效果的问题，同时提高电场烟气入口处的气流均布性，提高除尘效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，包括阳极集尘板与阴极线，所述阳极集尘板与阴极线形成电场；

所述湿式电除尘器的电场入口处设置第一支撑件，所述第一支撑件上设有多组冲洗水收集单元，所述冲洗水收集单元上排列分布多个烟气均布组件。

优选的，任一所述冲洗水收集单元包括设置在第一支撑件上的底板，相邻两组冲洗水收集单元中的底板连接为一体；

所述底板上开设多组通孔；所述烟气均布组件包括立设在底板上且与通孔连通的烟气通道，所述烟气通道顶部通过第二支撑件连接冲洗水导流板；

所述湿式电除尘器内壁上设置汇流槽，所述底板上靠近汇流槽的侧边与回流槽相接。

进一步的，所述底板上与烟气通道的相接处设置加强筋。

进一步的，所述底板上设置用于防止冲洗水从底板边缘流出的挡水板。

进一步的，所述冲洗水收集单元的底板自除尘器的中心向内壁倾斜布置在第一支撑件上。

进一步的，所述第一支撑件设为多根支撑梁，多组冲洗水收集单元的底板倾斜布置在多根支撑梁之间；所述湿式电除尘器内壁设有第三支撑件，所述挡水板与支撑梁和第三支撑件之间采用螺栓压板固定。

进一步的，所述冲洗水收集单元上底板的开孔率范围在30％～60％。

进一步的，所述底板上的通孔结构为圆形、方形或三角形。

进一步的，所述底板上的通孔以等距阵列或同心圆阵列布置。

进一步的，所述烟气通道与底板上通孔的结构匹配，且与底板垂直；

所述烟气通道的出口位于水平面内。

进一步的，所述冲洗水导流板设为圆弧形或锥形。

进一步的，所述汇流槽连接排水管，所述排水管穿过湿式电除尘器壳体，用于将收集的冲洗水排放到外部。

本实用新型能够带来以下有益效果：

(1)本实用新型在电场烟气入口处，将冲洗水收集单元与烟气均布组件集成为一体，使布置在吸收塔顶部的湿式电除尘器的电场冲洗水能够通过冲洗水收集单元及烟气均布组件被收集，能有效防止冲洗水直接落入吸收塔浆池，从而阻止对脱硫系统水平衡的不利影响，保证了整个脱硫系统的健康运行。并且，收集的冲洗水可实现循环回用，节约水资源。

(2)本实用新型由于集成了烟气均布的功能，在实现冲洗水收集回用的同时可以优化湿式电除尘器电场内流场分布的均匀性，气流分布均匀性是影响除尘效率非常重要的因素之一，因此提高气流分布均匀性，除尘效果就越好，从而提高了湿式电除尘器的经济适用性。

附图说明

图1为本实用新型湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置的结构示意图。

图2为本实用新型安装的平面示意图。

图3为本实用新型中烟气均布组件的安装结构示意图。

1-湿式电除尘器；2-电场；

3-冲洗水收集单元，30-底板，301-挡水板，302-加强筋；

4-烟气均布组件；401-冲洗水导流板，402-第二支撑件，403-烟气通道；

5-汇流槽；6-排水管；7-第一支撑件。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、2所示，为一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，包括阳极集尘板与阴极线，阳极板为若干沿竖直向延伸且相互平行的折弯板，阴极线设为若干根，且悬挂于相邻两折弯板之间，所述阳极集尘板与阴极线形成电场；所述湿式电除尘器1的电场2入口处设置第一支撑件7，所述第一支撑件上设有多组冲洗水收集单元3，所述冲洗水收集单元3上排列分布多个烟气均布组件4。

本实施例中，在电场2烟气入口处，将冲洗水收集单元3与烟气均布组件4集成为一体，在不影响在湿式电除尘器1下部吸附塔内水平衡的同时，提高烟气处理效率。应当说明的是，本例中湿式电除尘器的壳体横截面可为方形、圆形或其它形状。

实施例2

如图1～3所示，为一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，包括阳极集尘板与阴极线，阳极板为若干沿竖直向延伸且相互平行的折弯板，阴极线设为若干根，且悬挂于相邻两折弯板之间，所述阳极集尘板与阴极线形成电场；所述湿式电除尘器1的电场2入口处设置第一支撑件7，所述第一支撑件7上设有多组冲洗水收集单元3，所述冲洗水收集单元3上排列分布多个烟气均布组件4；其中：

任一所述冲洗水收集单元3包括设置在第一支撑件7上的底板30，相邻两组冲洗水收集单元3中的底板30连接为一体；

所述底板30上开设多组通孔；所述烟气均布组件4包括立设在底板30 上且与通孔连通的烟气通道403，所述烟气通道403顶部通过第二支撑件402 连接冲洗水导流板401；

所述湿式电除尘器1内壁上设置汇流槽5，所述底板30上靠近汇流槽5 的侧边与回流槽相接。

本实施例中，通过在湿式电除尘器入口处增设多组开孔率不同的冲洗水收集单元，冲洗水收集单元的底板上排列分布多个烟气均布组件，烟气通道顶端通过第二支撑件设置冲洗水导流板，对烟气进行均布的同时，使得冲洗水避开烟气通道，流入冲洗水收集单元经过收集后流入汇流槽，通过汇流槽进而可以排放到外部，从而能够避免冲洗水通过烟气通道流入下方吸收塔浆池。并且，大量的烟气自下而上从湿式电除尘器下部的入口进入，由于湿式电除尘器内烟气流速小于除尘器下部的吸收塔，因此湿式电除尘器入口处存在变径段，在变径段的影响下湿式电除尘器内气流均布性较差，通过数值模拟的结果发现湿式电除尘器内气流分布的均方根值＞0.8，为保证湿式电除尘器的除尘效率，通过在冲洗水收集单元上的烟气均布组件，电场内气流分布的均方根值可达到0.15左右，流场分布明显得到优化，提高了除尘效率。同样，应当说明的是，本例中湿式电除尘器的壳体横截面可为方形、圆形或其它形状。

作为优选的实施例，任一所述冲洗水收集单元3中，所述底板30上与烟气通道403的相接处设置加强筋302。加强筋302提高可以提高底板30与烟气均布组件4连接的刚性强度。

作为优选的另一实施例，所述底板30上设置用于防止冲洗水从底板30 边缘流出的挡水板301。更优的，相邻两组冲洗水收集单元3中的底板30通过挡水板301连接为一体。本实施例中，底板30的侧部有防止冲洗水溢出的挡水板301，能够使多组开孔率不同的冲洗水收集单元3之间不受相互影响而保持独立作用，同时可以起到加固多组冲洗水收集单元的作用。更优的，所述底板30上不与汇流槽5相接的侧边同样设置挡水板301。在实际应用中，多组冲洗水收集单元的多个底板30连接形成的整体的外径与湿式电除尘器1 的内径基本适配，但是多个底板30连成的整体的侧边上除了与汇流槽相接的部分以外，冲洗水仍然有可能从剩余的部分侧边与湿式电除尘器的内壁之间的夹缝中流出，本优选例可以进一步防止这种情况出现，切实防止冲洗水从底板30向下流出落入吸收塔浆液中。或者，也可以设置为将汇流槽5与底板 30的侧边完全相接。

作为优选的另一实施例，所述冲洗水收集单元3的底板30自湿式电除尘器1的中心向内壁倾斜布置在第一支撑件7上。这样有利于冲洗水收集流向汇流槽5。更优的，倾斜角度为1°～5°。

在实际应用中，针对冲洗水收集单元3与湿式电除尘器1可采用如下的固定形式：所述第一支撑件7设为多根支撑梁，所述的多组冲洗水收集单元3 的底板30倾斜布置在多根支撑梁之间；所述湿式电除尘器1内壁设有第三支撑件，所述挡水板301与支撑梁和第三支撑件之间采用螺栓压板固定。

冲洗水收集单元3根据安装平面不同区域的气流分布特性，可以设计不同的开孔率，所述冲洗水收集单元3上底板30的开孔率范围在30％～60％。能较好的适应气流分布特性，提高湿式电除尘器1电场2内的流场均布性，从而提高除尘效果。

更优的，所述底板30上的通孔结构为圆形、方形或三角形。更优的，所述通孔以等距阵列或同心圆阵列布置。当然，也可根据设计特性需求设置其它形式的通孔结构和布置样式，以进一步提高湿式电除尘器电场内的流场均布性，进一步提高除尘效果。

作为优选的另一实施例，所述烟气通道403与底板30上通孔的结构匹配，且所述烟气通道403与底板30垂直；所述烟气通道403的出口位于水平面内。从而，便于烟气以最优路径进入电场内进行荷电除尘。

作为优选的另一实施例，所述冲洗水导流板401设为圆弧形或锥形。从而，便于使冲洗水避开烟气通道，对冲洗水进行引流，流入冲洗水收集单元3 经过收集后流入汇流槽，避免冲洗水通过烟气通道403流入下方吸收塔浆池内。

作为优选的另一实施例，所述汇流槽5连接排水管6，排水管6穿过湿式电除尘器1的壳体，用于将收集的冲洗水排放到外部。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，包括阳极集尘板与阴极线，所述阳极集尘板与阴极线形成电场；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

任一所述冲洗水收集单元包括设置在第一支撑件上的底板，相邻两组冲洗水收集单元中的底板连接为一体；

3.根据权利要求2所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述底板上设置用于防止冲洗水从底板边缘流出的挡水板。

4.根据权利要求3所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述冲洗水收集单元的底板自除尘器的中心向内壁倾斜布置在第一支撑件上。

5.根据权利要求4所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述第一支撑件设为多根支撑梁，多组冲洗水收集单元的底板倾斜布置在多根支撑梁之间；所述湿式电除尘器内壁设有第三支撑件，所述挡水板与支撑梁和第三支撑件之间采用螺栓压板固定。

6.根据权利要求2所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述冲洗水收集单元上底板的开孔率范围在30％～60％。

7.根据权利要求6所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述底板上的通孔结构为圆形、方形或三角形；和/或，

所述底板上的通孔以等距阵列或同心圆阵列布置。

8.根据权利要求2所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述烟气通道与底板上通孔的结构匹配，且与底板垂直；

所述烟气通道的出口位于水平面内。

9.根据权利要求2所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述冲洗水导流板设为圆弧形或锥形。

10.根据权利要求2所述的湿式电除尘器冲洗水收集及烟气均布装置，其特征在于：

所述汇流槽连接排水管，所述排水管穿过湿式电除尘器壳体，用于将收集的冲洗水排放到外部。