CN211755277U

CN211755277U - 一种手自一体破玻装置

Info

Publication number: CN211755277U
Application number: CN201922312291.9U
Authority: CN
Inventors: 郑尚宾; 李成; 李翔; 左键
Original assignee: Sichuan Huachuan Industries Co ltd
Current assignee: Sichuan Huachuan Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种手自一体破玻装置，包括两端开口的顶筒和底筒，所述顶筒和底筒通过中架连接，所述顶筒和底筒之间形成了一个容腔，所述容腔内设有手动破玻装置与自动破玻装置；所述手动破玻装置包括中板与药室，所述中板的上端位于顶筒外，下端位于容腔内，所述药室设在容腔内；所述自动破玻装置包括药室与气缸，所述气缸设在药室内并与药室密封连接，所述气缸的冲头杆上设有冲头，所述药室内设有产气元件，所述容腔外设有插接件，所述插接件通过线束合件伸进容腔内与产气元件连接。本实用新型解决了破玻困难、操作繁琐以及破玻过程对人员产生安全问题的技术问题，具有结构紧凑、安全可靠、破玻容易、安装方便的优点。

Description

一种手自一体破玻装置

技术领域

本实用新型涉及破玻装置结构的技术领域，具体涉及一种手自一体破玻装置。

背景技术

现有技术中，钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。

但在遇到某些特定紧急情况时，需要对钢化玻璃进行破碎处理，比如在公共交通工具上多数配备安全锤，但操作起来费时费力且易丢失，无法满足快速破玻应急救援的要求，这种破玻方式只能手动破玻，需要多次击打才能破玻，破玻困难。

现有的破玻装置破除钢化玻璃，在破碎过程中易刮碰而损坏特别会影响顾客乘车安全，也会影响到窗帘轨道等其他装置的安装与活动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手自一体破玻装置，以解决现有技术破玻困难、操作繁琐以及破玻过程对人员产生安全问题的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种手自一体破玻装置，包括两端开口的顶筒和底筒，所述顶筒和底筒通过中架连接，所述顶筒和底筒之间形成了一个容腔，所述容腔内设有手动破玻装置与自动破玻装置；

所述手动破玻装置包括中板与药室还包括气缸、冲头杆以及冲头，所述中板的上端位于顶筒外，下端位于容腔内，所述药室设在容腔内；

所述自动破玻装置包括药室与气缸，所述气缸设在药室内并与药室密封连接，所述气缸的冲头杆上设有冲头，所述药室内设有产气元件，所述容腔外设有插接件，所述插接件通过线束合件伸进容腔内与产气元件连接，所述气缸内还设有将冲头杆固定在气缸上的剪切销。

可选的或优选的，所述中板与药室之间设有插销，所述插销的一端伸出顶筒外并与拉环连接。

可选的或优选的，所述底筒底端设有底座，所述底座与底筒下端内腔连接，所述底座为第一级台阶、第二级台阶以及第三级台阶构成的圆筒。

可选的或优选的，所述药室外部上端设有台阶，所述台阶与第二级台阶之间设有弹簧一。

可选的或优选的，所述药室下端外侧与底座内腔匹配并安装在底座内。

可选的或优选的，所述中板上端为中空的壳体结构，所述中板的顶端设有便于施力的拍盖，所述中板的内部设有电池，所述电池与拍盖之间设有弹簧二。

可选的或优选的，所述中板与药室之间还设有电路合件，包括蜂鸣器与插座，所述蜂鸣器通过接线端子以及导电柱与电池正负极连接。

可选的或优选的，所述线束合件与顶筒间设有护线环。

可选的或优选的，所述底筒底端设有缓冲垫。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型采用手动破玻与自动破玻一体化装置，在手动破玻时，只需将插销拉出，然后用力拍击拍盖，就能间接地带动冲头击碎玻璃；。在自动破玻时，只需启动破玻开关，电路导通，产气原件作用，产生高压气体推动冲头弹出击碎钢化玻璃。具有操作简单、直接、的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面原理结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中药室结构示意图。

图中：1-电池；2-接线端子；3-拉环；4-药室；41-台阶；5-弹簧一；6-冲头杆；7-气缸；8-冲头；9-底座；91-第一级台阶；92-第二级台阶；93-第三级台阶；10-缓冲垫；11-底筒；12-中架；13-护线环；14-产气元件；15-线束合件；16-顶筒；17-电路合件；18-螺钉；19-导电柱；20-中板；21-拍盖；22-弹簧二；23-插接件；24-插销；25-剪切销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图3所示：

一种手自一体破玻装置，包括两端开口的顶筒16和底筒11，所述顶筒16和底筒11通过中架12连接，所述顶筒16和底筒11之间形成了一个容腔，所述容腔内设有手动破玻装置与自动破玻装置；所述手动破玻装置与自动破玻装置同轴设置；

所述手动破玻装置包括中板20与药室4，所述中板20的上端位于顶筒16外，下端位于容腔内，所述药室4设在容腔内；还包括气缸7、冲头杆6以及冲头8；

所述自动破玻装置包括药室4与气缸7，所述气缸7设在药室4内并与药室4密封连接，所述气缸7通过螺纹连接设在药室4内；所述气缸7的冲头杆6上设有冲头8，所述冲头8与冲头杆6通过螺纹连接；所述药室4内设有产气元件14，所述容腔外设有插接件23，所述插接件23通过线束合件15伸进容腔内与产气元件14连接，所述气缸7内还设有将冲头杆6固定在气缸7上的剪切销25。

作为可选的实施方式，所述中板20与药室4之间设有插销24，所述插销24的一端伸出顶筒16外并与拉环3连接。

作为可选的实施方式，所述底筒11底端设有底座9，所述底座9与底筒11下端内腔连接，所述底座9为第一级台阶91、第二级台阶92以及第三级台阶93构成的圆筒。

作为可选的实施方式，所述药室4外部上端设有台阶41，所述台阶41与第二级台阶92之间设有弹簧一5。

作为可选的实施方式，所述药室4下端外侧与底座9内腔匹配并安装在底座9中，所述药室4可在底座9内上下移动。

作为可选的实施方式，所述中板20上端为中空的壳体结构，所述中板20的顶端设有便于施力的拍盖21，所述拍盖21与中板20通过螺纹连接；所述中板20的内部设有电池1（所述电池为储能电池），所述电池1与拍盖21之间设有弹簧二22，所述弹簧二22主要是为了将中板20与储能电池1的负极连接。

作为可选的实施方式，所述中板20与药室4之间还设有电路合件17，所述电路合件17通过螺钉18固定在中板20和药室4之间；所述电路合件17包括蜂鸣器与插座，所述蜂鸣器通过接线端子2以及导电柱19（导电柱19上带有弹簧三）与电池1正负极连接；所述线束合件15通过电路合件17与产气元件14焊接连接。

作为可选的实施方式，所述线束合件15与顶筒16间设有护线环13。

作为可选的实施方式，所述底筒11底端设有缓冲垫10。

本实用新型的工作过程如下：

手动破玻：

利用拉环3拉出插销24，此时用力拍击拍盖21，带动中板20与药室4接触，推动药室4向下运动，此时药室4会向下运动，然后带动整个气缸7，间接地带动冲头杆6以及冲头8向下运动，在弹簧一5的作用下，当停止拍击拍盖21时，冲头8会间接地向上运动；当再次用力拍击拍盖21时，冲头8又会向下运动，以此在拍击拍盖21的作用下在顶筒16的轴线方向作往复运动，击碎钢化玻璃；另外，当拍击拍盖21时，间接带动中板20向下运动，导电柱19与接线端子2会接通蜂鸣器产生报警。

自动破玻：

将插接件23插在指定位置通电，插接件23会通过线束合件15将电信号通过电路合件17传递给产气元件14，此时产气元件14产生高压气体推动冲头杆6上的冲头8冲断剪切销25然后击碎钢化玻璃。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种手自一体破玻装置，其特征在于：包括两端开口的顶筒（16）和底筒（11），所述顶筒（16）和底筒（11）通过中架（12）连接，所述顶筒（16）和底筒（11）之间形成了一个容腔，所述容腔内设有手动破玻装置与自动破玻装置；

所述手动破玻装置包括中板（20）与药室（4），所述中板（20）的上端位于顶筒（16）外，下端位于容腔内，所述药室（4）设在容腔内，还包括气缸（7）、冲头杆（6）以及冲头（8）；

所述自动破玻装置包括药室（4）与气缸（7），所述气缸（7）设在药室（4）内并与药室（4）密封连接，所述气缸（7）的冲头杆（6）上设有冲头（8），所述药室（4）内设有产气元件（14），所述容腔外设有插接件（23），所述插接件（23）通过线束合件（15）伸进容腔内与产气元件（14）连接，所述气缸（7）内还设有将冲头杆（6）固定在气缸（7）上的剪切销（25）。

2.根据权利要求1所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述中板（20）与药室（4）之间设有插销（24），所述插销（24）的一端伸出顶筒（16）外并与拉环（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述底筒（11）底端设有底座（9），所述底座（9）与底筒（11）下端内腔连接，所述底座（9）为第一级台阶（91）、第二级台阶（92）以及第三级台阶（93）构成的圆筒。

4.根据权利要求3所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述药室（4）外部上端设有台阶（41），所述台阶（41）与第二级台阶（92）之间设有弹簧一（5）。

5.根据权利要求4所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述药室（4）下端外侧与底座（9）内腔匹配并安装在底座（9）内。

6.根据权利要求5所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述中板（20）上端为中空的壳体结构，所述中板（20）的顶端设有便于施力的拍盖（21），所述中板（20）的内部设有电池（1），所述电池（1）与拍盖（21）之间设有弹簧二（22）。

7.根据权利要求6所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述中板（20）与药室（4）之间还设有电路合件（17），包括蜂鸣器与插座，所述蜂鸣器通过接线端子（2）以及导电柱（19）与电池（1）正负极连接。

8.根据权利要求7所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述线束合件（15）与顶筒（16）间设有护线环（13）。

9.根据权利要求8所述的一种手自一体破玻装置，其特征在于：所述底筒（11）底端设有缓冲垫（10）。