CN211448375U - 一种系统门窗隐藏式承载构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种系统门窗隐藏式承载构件，涉及到门窗保护装置技术领域，包括固定外壳和安装夹块，安装夹块设置在固定外壳的边侧，固定外壳内设置有容放腔，容放腔的内壁内两侧均设置有放置槽，放置槽的内壁上焊接有套环，套环内通过螺栓安装有微型油缸，微型油缸一端焊接有移动块，移动块一侧焊接有金属杆，金属杆上套设有弹簧一，弹簧一卡设在放置槽内，容放腔的内壁一侧熔接有垫块一，垫块一上安装有电极片一，容放腔的内壁另一侧熔接有垫块二，垫块二上安装有电极片二，电极片一与电极片二相对应，容放腔的内壁上安装有蓄电池，电极片一通过电线与蓄电池和微型油缸连接，具有自动防护门窗，适用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗保护装置技术领域，特别涉及一种系统门窗隐藏式承载构件。
背景技术
门窗是重要的家居设备之一，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。但是现在的门窗大都存在一定的不足，一方面，普通的门窗大都使用简单的承载构件进行固定安装，在受到地震等强力自然灾害时，门窗容易发生形变而致使玻璃破损，破碎的玻璃很容易伤害到人，另一方面，现在使用的承载构件大都只适用于一种规格的门窗，因此适用范围小，因此现在需要一种系统门窗隐藏式承载构件来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种系统门窗隐藏式承载构件，以解决上述背景技术中提出的强度较低，适用范围小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种系统门窗隐藏式承载构件，包括固定外壳和安装夹块，所述安装夹块设置在所述固定外壳的边侧，所述固定外壳内设置有容放腔，所述容放腔的内壁内两侧均设置有放置槽，所述放置槽的内壁上焊接有套环，所述套环内通过螺栓安装有微型油缸，所述微型油缸一端焊接有移动块，所述移动块一侧焊接有金属杆，所述金属杆上套设有弹簧一，所述弹簧一卡设在所述放置槽内，所述容放腔的内壁一侧熔接有垫块一，所述垫块一上安装有电极片一，所述容放腔的内壁另一侧熔接有垫块二，所述垫块二上安装有电极片二，所述电极片一与所述电极片二相对应，所述容放腔的内壁上安装有蓄电池，所述电极片一通过电线与所述蓄电池和所述微型油缸连接，所述电极片二通过电线与所述蓄电池连接。
优选的，所述固定外壳边侧通过螺丝安装有固定块，所述安装夹块内设置有内腔，所述固定块一端设置在所述内腔内。
优选的，所述固定块一侧熔接有挡片，所述挡片卡设在所述内腔内，所述挡片通过弹簧二焊接在所述内腔的内壁上。
优选的，所述金属杆一端设置有尖刺头，所述放置槽一侧设置有外接孔。
优选的，所述尖刺头卡设在所述外接孔内，所述外接孔内粘合有防护隔片。
优选的，所述固定外壳底部设置有连接铆钉。
优选的，所述移动块的直径大小等于所述放置槽的直径大小。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在门窗受到强力冲击时，中间部位会先发生形变，并自动触发微型油缸，通过金属杆能够增强门窗与墙体之间的连接，因此能够增强门窗的稳定性，减少门窗受损的情况。
2、本实用新型在安装时，由于固定外壳外侧的安装夹块与固定块之间设置有弹簧二，因此自适应能够改变安装夹块与固定外壳之间的距离，从而能够适用于不同规格的门窗内。
附图说明
图1为本实用新型结构的固定外壳剖面视图。
图2为本实用新型结构的安装夹块剖面视图。
图3为本实用新型结构的立体图。
图4为本实用新型结构的安装结构视图。
图中：1、固定外壳；2、安装夹块；3、套环；4、微型油缸；5、移动块；6、金属杆；7、弹簧一；8、电极片一；9、电极片二；10、蓄电池；11、固定块；12、挡片；13、弹簧二；14、尖刺头；15、外接孔；16、防护隔片；17、连接铆钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种系统门窗隐藏式承载构件，包括固定外壳1和安装夹块2，安装夹块2设置在固定外壳1的边侧，固定外壳1内设置有容放腔，容放腔的内壁内两侧均设置有放置槽，放置槽的内壁上焊接有套环3，套环3内通过螺栓安装有微型油缸4，微型油缸4一端焊接有移动块5，移动块5一侧焊接有金属杆6，金属杆6上套设有弹簧一7，弹簧一7卡设在放置槽内，容放腔的内壁一侧熔接有垫块一，垫块一上安装有电极片一8，容放腔的内壁另一侧熔接有垫块二，垫块二上安装有电极片二9，电极片一8与电极片二9相对应，容放腔的内壁上安装有蓄电池10，电极片一8通过电线与蓄电池10和微型油缸4连接，电极片二9通过电线与蓄电池10连接，金属杆6一端设置有尖刺头14，放置槽一侧设置有外接孔15，尖刺头14卡设在外接孔15内，外接孔15内粘合有防护隔片16，固定外壳1底部设置有连接铆钉17，移动块5的直径大小等于放置槽的直径大小，本实用新型在使用时，当门窗受到冲击时，由于固定外壳1边侧的安装夹块2安装在门窗内，因此边侧不易形变，而中间部位会发生形变，当这件部位发生形变时，电极片一8能够与电极片二9接触，因此电极片一8、电极片二9、蓄电池10和微型油缸4之间能够变成通路电路，因此能够触发微型油缸4，微型油缸4能够将移动块5和金属杆6向外侧推动，因此金属杆6能够挤压弹簧一7，金属杆6一端的尖刺头14能够刺破防护隔片16，并移动到固定外壳1外侧，最后能够直接插入墙体内，从而能够增加门窗与墙体之间的连接，进而能够增强对门窗的保护效果。
结合图1、图3和图4所示，固定外壳1边侧通过螺丝安装有固定块11，安装夹块2内设置有内腔，固定块11一端设置在内腔内，固定块11一侧熔接有挡片12，挡片12卡设在内腔内，挡片12通过弹簧二13焊接在内腔的内壁上，由于固定外壳1外侧的安装夹块2与固定块11之间设置有弹簧二13，因此自适应能够改变安装夹块2与固定外壳1之间的距离，从而能够适用于不同规格的门窗内，并且放置到门窗内后通过连接铆钉17能够固定外壳1紧紧安装在门窗顶部和底部两侧。
本实用工作原理：本实用新型在使用时，当门窗受到冲击时，由于固定外壳1边侧的安装夹块2安装在门窗内，因此边侧不易形变，而中间部位会发生形变，当这件部位发生形变时，电极片一8能够与电极片二9接触，因此电极片一8、电极片二9、蓄电池10和微型油缸4之间能够变成通路电路，因此能够触发微型油缸4，微型油缸4能够将移动块5和金属杆6向外侧推动，因此金属杆6能够挤压弹簧一7，金属杆6一端的尖刺头14能够刺破防护隔片16，并移动到固定外壳1外侧，最后能够直接插入墙体内，从而能够增加门窗与墙体之间的连接，进而能够增强对门窗的保护效果；
由于固定外壳1外侧的安装夹块2与固定块11之间设置有弹簧二13，因此自适应能够改变安装夹块2与固定外壳1之间的距离，从而能够适用于不同规格的门窗内，并且放置到门窗内后通过连接铆钉17能够固定外壳1紧紧安装在门窗顶部和底部两侧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种系统门窗隐藏式承载构件，包括固定外壳(1)和安装夹块(2)，其特征在于：所述安装夹块(2)设置在所述固定外壳(1)的边侧，所述固定外壳(1)内设置有容放腔，所述容放腔的内壁内两侧均设置有放置槽，所述放置槽的内壁上焊接有套环(3)，所述套环(3)内通过螺栓安装有微型油缸(4)，所述微型油缸(4)一端焊接有移动块(5)，所述移动块(5)一侧焊接有金属杆(6)，所述金属杆(6)上套设有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)卡设在所述放置槽内，所述容放腔的内壁一侧熔接有垫块一，所述垫块一上安装有电极片一(8)，所述容放腔的内壁另一侧熔接有垫块二，所述垫块二上安装有电极片二(9)，所述电极片一(8)与所述电极片二(9)相对应，所述容放腔的内壁上安装有蓄电池(10)，所述电极片一(8)通过电线与所述蓄电池(10)和所述微型油缸(4)连接，所述电极片二(9)通过电线与所述蓄电池(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述固定外壳(1)边侧通过螺丝安装有固定块(11)，所述安装夹块(2)内设置有内腔，所述固定块(11)一端设置在所述内腔内。
3.根据权利要求2所述的一种系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述固定块(11)一侧熔接有挡片(12)，所述挡片(12)卡设在所述内腔内，所述挡片(12)通过弹簧二(13)焊接在所述内腔的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述金属杆(6)一端设置有尖刺头(14)，所述放置槽一侧设置有外接孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述尖刺头(14)卡设在所述外接孔(15)内，所述外接孔(15)内粘合有防护隔片(16)。
6.根据权利要求1所述的一种系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述固定外壳(1)底部设置有连接铆钉(17)。
7.根据权利要求1所述的一种系统门窗隐藏式承载构件，其特征在于：所述移动块(5)的直径大小等于所述放置槽的直径大小。
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