CN211754713U - 一种生物培养用培养液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物培养用培养液混合装置,包括搅拌箱,搅拌箱底部的中心处连通有排料管,排料管的内腔设置有排料阀,搅拌箱底部的四角均设置有支撑机构,支撑机构的底部固定连接有支撑板。本实用新型通过设置支撑机构、支撑板、斜块、加热机构、温度传感器、加料管、搅拌机构、保护箱、处理器、水泵、出水管、吸热竖管、固定机构、回流管、水箱、加水管、制冷器、抽水管、散热槽和防尘网相互配合,达到了对混合装置自动控温的优点,使培养液在进行混合时,能够自动的控制混合装置内部的温度,防止混合装置出现高温损坏,同时能够使培养液达到预期的混合效果,提高了混合装置的混合效率,方便工人使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物培养技术领域,具体为一种生物培养用培养液混合装置。
背景技术
培养液又称:植物培养液,常用户水培植物的营养供给,培养液是供微生物、植物和动物组织生长和维持用的人工配制的养料,一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)以及维生素和水等。
生物培养用培养液在进行培养时,需要用到生物培养用培养液混合装置,目前现有的生物培养用培养液混合装置不具有自动控温的功能,导致培养液在进行混合时,温度过高容易造成混合装置出现高温损坏,温度过低造成培养液达不到预期的混合效果,降低了混合装置的混合效率,不方便工人使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物培养用培养液混合装置,具备对混合装置自动控温的优点,解决了现有的生物培养用培养液混合装置不具有自动控温的功能,导致培养液在进行混合时,温度过高容易造成混合装置出现高温损坏,温度过低造成培养液达不到预期混合效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物培养用培养液混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱底部的中心处连通有排料管,所述排料管的内腔设置有排料阀,所述搅拌箱底部的四角均设置有支撑机构,所述支撑机构的底部固定连接有支撑板,所述搅拌箱内壁底部的两侧均固定连接有斜块,所述斜块的顶部设置有加热机构,所述搅拌箱内壁两侧的顶部均固定连接有温度传感器,所述搅拌箱顶部的左侧连通有加料管,所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌箱顶部的右侧固定连接有保护箱,所述保护箱内壁的背面固定连接有处理器,所述搅拌箱两侧的顶部均通过螺栓固定连接有水泵,所述水泵的底部连通有出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿至搅拌箱的内腔连通有吸热竖管,所述吸热竖管外侧的中心处设置有固定机构,所述吸热竖管外侧的底部连通有回流管,所述回流管的外侧贯穿至搅拌箱的外部并连通有水箱,所述水箱的内侧与搅拌箱的外侧固定连接,所述水箱顶部的外侧连通有加水管,所述水箱内壁的两侧均固定连接有制冷器,所述水泵的外侧连通有抽水管,所述抽水管的底部贯穿至水箱的内腔。
优选的,所述支撑机构包括支撑块,所述支撑块的底部通过螺栓与支撑板的顶部固定连接,所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部与搅拌箱的底部固定连接。
优选的,所述加热机构包括导热板,所述导热板的底部与斜块的顶部固定连接,所述导热板的内侧固定连接有加热管,所述加热管的表面固定连接有加热丝,所述加热丝的两端均与导热板的内侧固定连接。
优选的,所述搅拌机构包括伺服电机,所述伺服电机的底部与搅拌箱顶部的中心处固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至搅拌箱的内腔,所述转轴的表面固定连接有搅拌杆。
优选的,所述固定机构包括固定块,所述固定块的外侧通过螺栓与搅拌箱的内壁固定连接,所述固定块的内侧固定连接有固定柱,所述固定柱的内侧与吸热竖管的外侧固定连接。
优选的,所述保护箱两侧的中心处固定连接有散热槽,所述散热槽的内壁固定连接有防尘网。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生物培养用培养液混合装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置支撑机构、支撑板、斜块、加热机构、温度传感器、加料管、搅拌机构、保护箱、处理器、水泵、出水管、吸热竖管、固定机构、回流管、水箱、加水管、制冷器、抽水管、散热槽和防尘网相互配合,达到了对混合装置自动控温的优点,使培养液在进行混合时,能够自动的控制混合装置内部的温度,防止混合装置出现高温损坏,同时能够使培养液达到预期的混合效果,提高了混合装置的混合效率,方便工人使用。
2、本实用新型通过设置支撑机构和支撑板,对搅拌箱起到固定支撑的作用,通过设置斜块,对搅拌箱内腔的物料起到方便排料的作用,通过设置加热机构,对搅拌箱内腔的物料起到加热的作用,通过设置温度传感器,起到自动感应搅拌箱内腔温度的作用,通过设置吸热竖管,起到吸收搅拌箱内腔温度的作用,通过设置固定机构,对吸热竖管起到固定的作用,通过设置制冷器,对水箱内腔的水起到制冷的作用,通过设置散热槽,对处理器起到方便散热的作用,通过设置防尘网,对保护箱的内腔起到防尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型保护箱内部结构剖面放大图;
图3为本实用新型水箱内部结构剖面放大图;
图4为本实用新型图1的A处局部放大图。
图中:1、搅拌箱;2、排料管;3、排料阀;4、支撑机构;41、支撑块;42、支撑柱;5、支撑板;6、斜块;7、加热机构;71、导热板;72、加热管;73、加热丝;8、温度传感器;9、加料管;10、搅拌机构;101、伺服电机;102、转轴;103、搅拌杆;11、保护箱;12、处理器;13、水泵;14、出水管;15、吸热竖管;16、固定机构;161、固定块;162、固定柱;17、回流管;18、水箱;19、加水管;20、制冷器;21、抽水管;22、散热槽;23、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种生物培养用培养液混合装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1底部的中心处连通有排料管2,排料管2的内腔设置有排料阀3,搅拌箱1底部的四角均设置有支撑机构4,支撑机构4的底部固定连接有支撑板5,搅拌箱1内壁底部的两侧均固定连接有斜块6,斜块6的顶部设置有加热机构7,搅拌箱1内壁两侧的顶部均固定连接有温度传感器8,搅拌箱1顶部的左侧连通有加料管9,搅拌箱1的内腔设置有搅拌机构10,搅拌箱1顶部的右侧固定连接有保护箱11,保护箱11内壁的背面固定连接有处理器12,搅拌箱1两侧的顶部均通过螺栓固定连接有水泵13,水泵13的底部连通有出水管14,出水管14远离水泵13的一端贯穿至搅拌箱1的内腔连通有吸热竖管15,吸热竖管15外侧的中心处设置有固定机构16,吸热竖管15外侧的底部连通有回流管17,回流管17的外侧贯穿至搅拌箱1的外部并连通有水箱18,水箱18的内侧与搅拌箱1的外侧固定连接,水箱18顶部的外侧连通有加水管19,水箱18内壁的两侧均固定连接有制冷器20,水泵13的外侧连通有抽水管21,抽水管21的底部贯穿至水箱18的内腔,支撑机构4包括支撑块41,支撑块41的底部通过螺栓与支撑板5的顶部固定连接,支撑块41的顶部固定连接有支撑柱42,支撑柱42的顶部与搅拌箱1的底部固定连接,加热机构7包括导热板71,导热板71的底部与斜块6的顶部固定连接,导热板71的内侧固定连接有加热管72,加热管72的表面固定连接有加热丝73,加热丝73的两端均与导热板71的内侧固定连接,搅拌机构10包括伺服电机101,伺服电机101的底部与搅拌箱1顶部的中心处固定连接,伺服电机101的输出端固定连接有转轴102,转轴102的底部贯穿至搅拌箱1的内腔,转轴102的表面固定连接有搅拌杆103,固定机构16包括固定块161,固定块161的外侧通过螺栓与搅拌箱1的内壁固定连接,固定块161的内侧固定连接有固定柱162,固定柱162的内侧与吸热竖管15的外侧固定连接,保护箱11两侧的中心处固定连接有散热槽22,散热槽22的内壁固定连接有防尘网23,通过设置支撑机构4和支撑板5,对搅拌箱1起到固定支撑的作用,通过设置斜块6,对搅拌箱1内腔的物料起到方便排料的作用,通过设置加热机构7,对搅拌箱1内腔的物料起到加热的作用,通过设置温度传感器8,起到自动感应搅拌箱1内腔温度的作用,通过设置吸热竖管15,起到吸收搅拌箱1内腔温度的作用,通过设置固定机构16,对吸热竖管15起到固定的作用,通过设置制冷器20,对水箱18内腔的水起到制冷的作用,通过设置散热槽22,对处理器12起到方便散热的作用,通过设置防尘网23,对保护箱11的内腔起到防尘的作用,通过设置支撑机构4、支撑板5、斜块6、加热机构7、温度传感器8、加料管9、搅拌机构10、保护箱11、处理器12、水泵13、出水管14、吸热竖管15、固定机构16、回流管17、水箱18、加水管19、制冷器20、抽水管21、散热槽22和防尘网23相互配合,达到了对混合装置自动控温的优点,使培养液在进行混合时,能够自动的控制混合装置内部的温度,防止混合装置出现高温损坏,同时能够使培养液达到预期的混合效果,提高了混合装置的混合效率,方便工人使用。
使用时,当温度传感器8开始感应搅拌箱1内腔的温度,当搅拌箱1内腔的温度过低时,温度传感器8向处理器12发送指令,处理器12处理后启动加热管72和加热丝73,对搅拌箱1内腔的物料进行加热,能够使培养液达到预期的混合效果,提高了混合装置的混合效率,然后工人通过加水管19对水箱18的内腔加入冷却水,温度传感器8感应到搅拌箱1内腔的温度过高时,温度传感器8向处理器12发送指令,处理器12处理后启动制冷器20和水泵13,制冷器20对水箱18内腔的冷却水进行制冷,同时水泵13启动通过抽水管21对水箱18内腔的冷却水进行抽动,冷却水通过出水管14进入吸热竖管15的内腔,吸热竖管15吸收搅拌箱1内腔的热量,冷却水对热量进行冷却,然后冷却水通过回流管17回流进入水箱18的内腔,进行循环冷却,使培养液在进行混合时,能够自动的控制混合装置内部的温度,防止混合装置出现高温损坏,同时能够使培养液达到预期的混合效果,提高了混合装置的混合效率,方便工人使用,从而达到了对混合装置自动控温的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物培养用培养液混合装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)底部的中心处连通有排料管(2),所述排料管(2)的内腔设置有排料阀(3),所述搅拌箱(1)底部的四角均设置有支撑机构(4),所述支撑机构(4)的底部固定连接有支撑板(5),所述搅拌箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有斜块(6),所述斜块(6)的顶部设置有加热机构(7),所述搅拌箱(1)内壁两侧的顶部均固定连接有温度传感器(8),所述搅拌箱(1)顶部的左侧连通有加料管(9),所述搅拌箱(1)的内腔设置有搅拌机构(10),所述搅拌箱(1)顶部的右侧固定连接有保护箱(11),所述保护箱(11)内壁的背面固定连接有处理器(12),所述搅拌箱(1)两侧的顶部均通过螺栓固定连接有水泵(13),所述水泵(13)的底部连通有出水管(14),所述出水管(14)远离水泵(13)的一端贯穿至搅拌箱(1)的内腔连通有吸热竖管(15),所述吸热竖管(15)外侧的中心处设置有固定机构(16),所述吸热竖管(15)外侧的底部连通有回流管(17),所述回流管(17)的外侧贯穿至搅拌箱(1)的外部并连通有水箱(18),所述水箱(18)的内侧与搅拌箱(1)的外侧固定连接,所述水箱(18)顶部的外侧连通有加水管(19),所述水箱(18)内壁的两侧均固定连接有制冷器(20),所述水泵(13)的外侧连通有抽水管(21),所述抽水管(21)的底部贯穿至水箱(18)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种生物培养用培养液混合装置,其特征在于:所述支撑机构(4)包括支撑块(41),所述支撑块(41)的底部通过螺栓与支撑板(5)的顶部固定连接,所述支撑块(41)的顶部固定连接有支撑柱(42),所述支撑柱(42)的顶部与搅拌箱(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物培养用培养液混合装置,其特征在于:所述加热机构(7)包括导热板(71),所述导热板(71)的底部与斜块(6)的顶部固定连接,所述导热板(71)的内侧固定连接有加热管(72),所述加热管(72)的表面固定连接有加热丝(73),所述加热丝(73)的两端均与导热板(71)的内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物培养用培养液混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(10)包括伺服电机(101),所述伺服电机(101)的底部与搅拌箱(1)顶部的中心处固定连接,所述伺服电机(101)的输出端固定连接有转轴(102),所述转轴(102)的底部贯穿至搅拌箱(1)的内腔,所述转轴(102)的表面固定连接有搅拌杆(103)。
5.根据权利要求1所述的一种生物培养用培养液混合装置,其特征在于:所述固定机构(16)包括固定块(161),所述固定块(161)的外侧通过螺栓与搅拌箱(1)的内壁固定连接,所述固定块(161)的内侧固定连接有固定柱(162),所述固定柱(162)的内侧与吸热竖管(15)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物培养用培养液混合装置,其特征在于:所述保护箱(11)两侧的中心处固定连接有散热槽(22),所述散热槽(22)的内壁固定连接有防尘网(23)。
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CN201922418840.0U CN211754713U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种生物培养用培养液混合装置 |
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CN113211669A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-06 | 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 | 一种氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜生产用原料热混合设备 |
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