CN211754213U - 一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机 - Google Patents

一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,包括底板,底板的上表面开设有斜槽,斜槽的内部滑动连接有斜板,斜板的上表面开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有分散桶,底板的上表面固定连接有导向杆,两个导向杆分别位于斜板的两侧,本实用新型所达到的有益效果是:搅拌扇叶对分散桶内的油漆原料进行搅拌时,原料不会挥发四散,不仅能够避免影响油漆的生产加工效果,而且防止油漆原料挥发四散污染生产环境,在分散桶内的油漆原料进行搅拌时,能够防止分散桶晃动,防止搅拌桶倾斜,泄露原料,使斜板底部的滚轮沿滑槽滑动,斜板通过滑轮带动分散桶从底板中滑出,下料操作简单且省力,下料方便。

Description

一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机
技术领域
本实用新型涉及一种油漆生产用分散机,尤其涉及一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,属于分散机技术领域。
背景技术
油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有技术中,油漆分散机对油漆等固体进行搅拌时,1)油漆原料容易挥发四散,不仅影响油漆的生产加工效果,而且油漆原料挥发产生的刺激性异味也对生产环境造成一定的污染;2)分散机在盛装有油漆原料的搅拌桶内搅拌时,容易带动搅拌桶晃动,导致搅拌桶倾斜,泄露油漆原料;3)由于搅拌桶具有一定的重量,将带有油漆加工产物的搅拌桶从分散机中取出时,比较费力,下料不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的1)对油漆原料进行加工时,容易挥发四散,2)分散机在盛装有油漆原料的搅拌桶内搅拌时,容易带动搅拌桶晃动,导致搅拌桶倾斜,泄露油漆原料,3)将带有油漆加工产物的搅拌桶从分散机中取出时,较为费力,下料不便缺点,而提出的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,包括底板,所述底板的上表面开设有斜槽,所述斜槽的内部滑动连接有斜板,所述斜板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有分散桶,所述底板的上表面固定连接有导向杆,两个所述导向杆分别位于斜板的两侧,所述分散桶的上方设有载物台,所述载物台的侧壁开设有两个与所述导向杆相适配的通孔,所述载物台通过两个通孔滑动连接在两个导向杆的外侧壁上,两个所述导向杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端惯出顶板并与载物台的上表面固定连接,所述载物台上表面的中心处固定连接有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的底端贯穿载物台并延伸至分散桶的内部,所述转杆的底端固定连接有搅拌扇叶。
优选的,所述转杆的外侧壁固定套接有轴承,所述轴承的外侧壁固定套接有套筒,所述套筒的外侧壁固定套接有封盖,所述封盖的底部固定连接有内环,所述分散桶的顶端卡接在封盖的唇边与内环之间,所述封盖的唇边与内环之间固定连接有密封气垫,所述分散桶的顶端与密封气垫相抵。
优选的,两个所述导向杆的外侧壁均固定连接有两个限位块,四个所述限位块分别位于载物台的上方和下方。
优选的,所述斜板的上表面固定连接有护板,所述护板成弧型结构设置,所述护板与分散桶的外侧壁相抵,所述载物台的底部固定连接有三个均匀分布的定位杆,所述护板的上表面开设有与三个所述定位杆相适配的定位孔,所述定位杆的底端均滑动连接在定位孔的内部。
优选的,所述斜槽内部的底端开设有两个滑槽,所述斜板底部的四角处均固定连接有滚轮,四个所述滚轮均滑动连接在滑槽的内部。
本实用新型提出的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,有益效果在于:
1、本实用新型通过设置封盖和内环,气缸的输出端带动载物台向下移动,使分散桶的顶端卡接在内环与封盖之间,并且与密封气垫相抵,能够提高分散桶的气密性,启动驱动电机通过联轴器带动转杆旋转,从而使搅拌扇叶对分散桶内的油漆原料进行搅拌时,原料不会挥发四散,不仅能够避免影响油漆的生产加工效果,而且防止油漆原料挥发四散污染生产环境。
2、本实用新型通过设置定位杆和斜板,分散桶的底端卡接在凹槽的内部,护板与分散桶的外侧壁相抵,而且在载物台向下移动的过程中,三个定位杆均插入定位孔中,在分散桶内的油漆原料进行搅拌时,能够防止分散桶晃动,防止搅拌桶倾斜,泄露原料。
3、本实用新型通过设置,滑槽和斜槽,在分散桶内对油漆原料进行加工完成需要进行下料时,通过拉动斜板,使斜板底部的滚轮沿滑槽滑动,斜板通过滑轮带动分散桶从底板中滑出,下料操作简单且省力,下料方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机中封盖的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机中底板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机中斜板的立体示意图;
图5为本实用新型提出的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机图2中A部分的放大示意图。
图中:底板1、导向杆2、限位块21、斜板3、凹槽31、护板32、定位孔33、定位杆34、滚轮35、载物台4、驱动电机41、转杆42、套筒43、搅拌扇叶44、通孔45、分散桶5、封盖6、内环61、密封气垫62、斜槽7、滑槽71、气缸8、顶板9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,包括底板1,底板1的上表面开设有斜槽7,斜槽7的内部滑动连接有斜板3,斜板3的底部倾斜设置,斜板3的上表面开设有凹槽31,凹槽31的内部滑动连接有分散桶5,底板1的上表面固定连接有导向杆2,两个导向杆2分别位于斜板3的两侧,分散桶5的上方设有载物台4,载物台4的侧壁开设有两个与导向杆2相适配的通孔45,载物台4通过两个通孔45滑动连接在两个导向杆2的外侧壁上,两个导向杆2的顶端固定连接有顶板9,顶板9的上表面固定连接有气缸8,气缸8的输出端惯出顶板9并与载物台4的上表面固定连接,载物台4上表面的中心处固定连接有驱动电机41。
两个导向杆2的外侧壁均固定连接有两个限位块21,四个限位块21分别位于载物台4的上方和下方,限位块21能够限制载物台4的滑动距离,斜槽7内部的底端开设有两个滑槽71,斜板3底部的四角处均固定连接有滚轮35,四个滚轮35均滑动连接在滑槽71的内部,在分散桶5内对油漆原料进行加工完成需要进行下料时,拉动斜板3通过滑轮带动分散桶5从底板1中滑出,下料更加省力,下料方便,斜板3的上表面固定连接有护板32,护板32成弧型结构设置,护板32与分散桶5的外侧壁相抵,载物台4的底部固定连接有三个均匀分布的定位杆34,护板32的上表面开设有与三个定位杆34相适配的定位孔33,定位杆34的底端均滑动连接在定位孔33的内部,在载物台4向下移动的过程中,三个定位杆34均插入定位孔33中,在分散桶5内的油漆原料进行搅拌时,能够防止分散桶5晃动,防止搅拌桶倾斜,泄露原料,驱动电机41的输出端通过联轴器固定连接有转杆42,转杆42的底端贯穿载物台4并延伸至分散桶5的内部,转杆42的底端固定连接有搅拌扇叶44,启动驱动电机41,通过联轴器带动转杆42旋转,从而使搅拌扇叶44能够在分散桶5内部的油漆原料进行搅拌,转杆42的外侧壁固定套接有轴承,轴承的外侧壁固定套接有套筒43,套筒43的外侧壁固定套接有封盖6,封盖6的底部固定连接有内环61,分散桶5的顶端卡接在封盖6的唇边与内环61之间,封盖6的唇边与内环61之间固定连接有密封气垫62,分散桶5的顶端与密封气垫62相抵,启动气缸8时,气缸8的输出端推动载物台4,使载物台4沿导向杆2在上下两层的限位块21之间向下移动,从而使分散桶5的顶端卡接在内环61与封盖6之间,并且与密封气垫62相抵,能够提高分散桶5的气密性,防止油漆原料从分散桶5内挥发四散。
工作原理:在使用时,气缸8与驱动电机41均连通电源,将分散桶5的底端卡接在凹槽31的内部,使护板32与分散桶5的外侧壁相抵,启动气缸8,气缸8的输出端推动载物台4,使载物台4沿导向杆2在上下两层的限位块21之间向下移动,使搅拌扇叶44插入分散桶5中,直至使分散桶5的顶端卡接在内环61与封盖6之间,并且与密封气垫62相抵,可以提高分散桶5的气密性,启动驱动电机41,通过联轴器带动转杆42旋转,从而使搅拌扇叶44对分散桶5内的油漆原料进行搅拌时,原料不会挥发四散,不仅可以避免影响油漆的生产加工效果,而且防止了油漆原料挥发四散污染生产环境,在载物台4向下移动的过程中,三个定位杆34均插入定位孔33中,在分散桶5内的油漆原料进行搅拌时,可以防止分散桶5晃动,防止搅拌桶倾斜,泄露原料,在分散桶5内对油漆原料进行加工完成需要进行下料时,启动气缸8,使气缸8的输出端拉动载物台4向上移动,封盖6和搅拌扇叶44移动至分散桶5的上方后,通过拉动斜板3,使斜板3底部的滚轮35沿滑槽71滑动,斜板3通过滑轮带动分散桶5从底板1中滑出,下料更加省力,下料方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面开设有斜槽(7),所述斜槽(7)的内部滑动连接有斜板(3),所述斜板(3)的上表面开设有凹槽(31),所述凹槽(31)的内部滑动连接有分散桶(5),所述底板(1)的上表面固定连接有导向杆(2),两个所述导向杆(2)分别位于斜板(3)的两侧,所述分散桶(5)的上方设有载物台(4),所述载物台(4)的侧壁开设有两个与所述导向杆(2)相适配的通孔(45),所述载物台(4)通过两个通孔(45)滑动连接在两个导向杆(2)的外侧壁上,两个所述导向杆(2)的顶端固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的上表面固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的输出端惯出顶板(9)并与载物台(4)的上表面固定连接,所述载物台(4)上表面的中心处固定连接有驱动电机(41)。
2.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,其特征在于,所述驱动电机(41)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(42),所述转杆(42)的底端贯穿载物台(4)并延伸至分散桶(5)的内部,所述转杆(42)的底端固定连接有搅拌扇叶(44)。
3.根据权利要求2所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,其特征在于,所述转杆(42)的外侧壁固定套接有轴承,所述轴承的外侧壁固定套接有套筒(43),所述套筒(43)的外侧壁固定套接有封盖(6),所述封盖(6)的底部固定连接有内环(61),所述分散桶(5)的顶端卡接在封盖(6)的唇边与内环(61)之间,所述封盖(6)的唇边与内环(61)之间固定连接有密封气垫(62),所述分散桶(5)的顶端与密封气垫(62)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,其特征在于,两个所述导向杆(2)的外侧壁均固定连接有两个限位块(21),四个所述限位块(21)分别位于载物台(4)的上方和下方。
5.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,其特征在于,所述斜板(3)的上表面固定连接有护板(32),所述护板(32)成弧型结构设置,所述护板(32)与分散桶(5)的外侧壁相抵,所述载物台(4)的底部固定连接有三个均匀分布的定位杆(34),所述护板(32)的上表面开设有与三个所述定位杆(34)相适配的定位孔(33),所述定位杆(34)的底端均滑动连接在定位孔(33)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机,其特征在于,所述斜槽(7)内部的底端开设有两个滑槽(71),所述斜板(3)底部的四角处均固定连接有滚轮(35),四个所述滚轮(35)均滑动连接在滑槽(71)的内部。
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CN112844122A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 盐城工学院 一种防泄漏搅拌器

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