CN211753982U - 一种自排列管式膜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种自排列管式膜系统,包括蜂巢六角形端子,蜂巢六角形端子一端纵向凸起,呈六边形结构,其表面设有若干个第一沟槽,蜂巢六角形端子另一端呈圆柱体结构,表面设有若干个第二沟槽,与管式膜可拆卸式连接,蜂巢六角形端子凸起的一端和圆柱体结构采用不同的直径,蜂巢六角形端子设有若干个,且连续排列组合,一个管式膜可拆卸式安装于一个蜂巢六角形端子的圆柱体结构上,相邻的管式膜间互相不接触。本实用新型提供的自排列管式膜系统,蜂巢六角形端子结构具备自适配和稳定性,多个蜂巢六角形端子可形成稳定的相互间结构,不会发生相互间位移,通过定位器进行轴向定位,避免管式膜发生轴向位移或扭曲,结构简单,密封性良好,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于管式膜技术领域,具体涉及一种自排列管式膜系统。
背景技术
传统的管式膜系统通过在两端使用树脂进行灌封的方式来固定,这类膜管或管式膜的长度通常设计在30-250cm范围内。一个过滤器中通常有几十到几百这样的膜管,通常,膜管是被随意的、以一束的形式装进膜壳内然后进行封装。但是由于这类膜管的长度过长,在封装过程中会产生错位、弯曲或者扭曲等,特别是在膜管两端未处在镜像位置时,膜管弯曲会造成膜管之间的互相接触,影响过滤效果。另外,膜管之间发生扭曲时,会使膜管发生形变,长此以往,会降低膜管的使用寿命。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种自排列管式膜系统。
为实现上述目的,达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案为:
一种自排列管式膜系统,包括用于可拆卸式安装管式膜的蜂巢六角形端子,所述蜂巢六角形端子一端纵向凸起,呈中空的六边形结构,且其表面设有若干个第一沟槽,蜂巢六角形端子另一端呈中空的圆柱体结构,与管式膜可拆卸式连接,圆柱体结构表面设有若干个第二沟槽,蜂巢六角形端子凸起的一端和圆柱体结构采用不同的直径,蜂巢六角形端子设有若干个,且连续排列组合,一个管式膜可拆卸式安装于一个蜂巢六角形端子的圆柱体结构上,相邻的管式膜间互相不接触,蜂巢六角形端子内部轴向定位,避免管式膜在轴向发生扭曲,只有当管式膜整体结构发生显著扭转(>60°)时,才会发生轴向的位移,蜂巢六角形端子内部安装定位器。
进一步的,所述管式膜可拆卸式套接在蜂巢六角形端子一端的圆柱体结构外表面,管式膜与圆柱体结构之间通过胶黏剂粘接在一起。
进一步的,所述管式膜可拆卸式套接在蜂巢六角形端子一端的圆柱体结构外表面,管式膜与圆柱体结构之间通过热缩管紧缩实现连接。
进一步的,所述定位器呈Y型,活动式卡在蜂巢六角形端子内部,定位器的中心与蜂巢六角形端子的中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型公开了一种自排列管式膜系统,包括用于可拆卸式安装管式膜的蜂巢六角形端子,蜂巢六角形端子一端纵向凸起,呈中空的六边形结构,其表面设有若干个第一沟槽,蜂巢六角形端子另一端呈中空的圆柱体结构,表面设有若干个第二沟槽,与管式膜可拆卸式连接,蜂巢六角形端子凸起的一端和圆柱体结构采用不同的直径,蜂巢六角形端子设有若干个,且连续排列组合,一个管式膜可拆卸式安装于一个蜂巢六角形端子的圆柱体结构上,相邻的管式膜间互相不接触。本实用新型提供的自排列管式膜系统,管式膜可拆卸式安装于蜂巢六角形端子上,在列装的过程中,从管式膜的底层开始装配,一层装配完成后,将第二层放置在第一层上,随后依次列装,蜂巢六角形端子结构具备自适配和稳定性,多个蜂巢六角形端子在一起的时候,可以形成一个稳定的相互间结构,不会发生相互间位移,管式膜之间并不会发生扭曲或者错位等在传统管式膜灌装中会遇到的问题,还能通过定位器进行轴向定位,避免管式膜发生轴向位移或扭曲,蜂巢六角形端子表面开设第一、第二沟槽,在灌封的时候,密封胶进入第一沟槽,增加胶水与蜂巢六角形端子的接触面积,加强固化黏结效果,蜂巢六角形端子之间的间隙被密封胶填满,增强灌封的密封性,保证水封和气封,圆柱体结构表面的沟槽可增加同滤管(管式膜)连接时两部分的接触面积,以及两部分之间的摩擦力,从而可以增加滤管和端子的结合牢度,结构简单,密封性良好,避免了管式膜在轴向发生扭曲的问题,实用性强,应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的正六边形结构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的组装结构示意图;
其中,1-蜂巢六角形端子;2-六边形结构;3-第一沟槽;4-圆柱体结构;5-第二沟槽;6-定位器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-3所示,一种自排列管式膜系统,包括用于可拆卸式安装管式膜的蜂巢六角形端子1,蜂巢六角形端子1一端外表面纵向凸起,呈中空的六边形结构2,且其外表面设有若干个第一沟槽3,蜂巢六角形端子1另一端呈中空的圆柱体结构4,与管式膜可拆卸式连接,具体的,管式膜可拆卸式套接在蜂巢六角形端子1一端的圆柱体结构4外表面,此时蜂巢六角形端子1一端的纵向凸起台阶为管式膜以外部套接方式连接时候的定位结构,如图1所示,管式膜与圆柱体结构4之间通过胶黏剂粘接在一起或通过热缩管紧缩或其它提供收缩力的类似皮筋的结构以摩擦力来保证连接的紧固,圆柱体结构4外表面设有若干个第二沟槽5,能够增加同管式膜连接时两部分的接触面积以及两部分之间的摩擦力,从而可以增加管式膜和蜂巢六角形端子1的结合牢度。
蜂巢六角形端子1设有若干个,且连续排列组合,一个管式膜可拆卸式安装于一个蜂巢六角形端子1的圆柱体结构4上,蜂巢六角形端子1凸起的一端和圆柱体结构4采用不同的直径,六边形结构2的外接圆直径为d1,内接圆的直径为d2,管式膜与圆柱体结构4连接处的直径为d3,d1不小于d2且均大于d3,因此,各管式膜主体之间会保持一定的距离,从而避免管壁的互相接触。
蜂巢六角形端子1还内置一个定位器6,定位器6呈Y型,活动式卡在蜂巢六角形端子1内部,定位器6的中心与蜂巢六角形端子1的中轴线重合,是用于确定管式膜骨架与蜂巢六角形端子1连接中支撑轴的定位器,通过定位器6来确定内部支撑轴的位置,即蜂巢六角形端子1在轴向确定一个固定的位置,只有当管式膜整体结构发生显著扭转(>60°)的时候,才会发生轴向的位移,这类程度的扭转在装配过程中很少发生,或者发生时也容易被肉眼观察,因此避免了滤管在轴向发生扭曲的问题,定位器6采用现有技术中的产品结构即可,可根据实际需求进行灵活选择。
六边形结构2表面设计若干条第一沟槽3,具有以下优点:
a.在灌封的时候,密封胶进入第一沟槽3,增加胶水与蜂巢六角形端子1的接触面积,加强固化黏结效果;
b.在灌封中,密封胶会进入第一沟槽3,使得蜂巢六角形端子1之间的间隙被密封胶填满,增强灌封的密封性,保证水封和气封。
如图3所示,在列装的过程中,从管式膜的底层L1开始装配,一层装配完成后,将第二层L2放置在第一层L1上,将第三层L3放置在第二层L2上,随后依次列装,由于蜂巢六角形端子1结构的自适配和稳定性,可以自行找到指定的位置,若干个蜂巢六角形端子1顺序相接并组合在一起,可以形成一个稳定的相互间结构,不会发生相互间位移,使得蜂巢六角形端子1上的管式膜之间互相不接触,并不会发生扭曲或者错位等在传统管式膜灌装中会遇到的问题。本实用新型的蜂巢六角形端子1可以是管式膜的一部分,也可以直接插在或者套在管式膜的末端,后一种形式可以让这类端子反复使用。
本实用新型未说明的部分采用现有技术即可实现,在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种自排列管式膜系统,其特征在于,包括用于可拆卸式安装管式膜的蜂巢六角形端子(1),所述蜂巢六角形端子(1)一端纵向凸起,呈中空的六边形结构(2),且其表面设有若干个第一沟槽(3),蜂巢六角形端子(1)另一端呈中空的圆柱体结构(4),圆柱体结构(4)表面设有若干个第二沟槽(5),蜂巢六角形端子(1)凸起的一端和圆柱体结构(4)采用不同的直径,蜂巢六角形端子(1)设有若干个,且连续排列组合,一个管式膜可拆卸式安装于一个蜂巢六角形端子(1)的圆柱体结构(4)上,管式膜之间互相不接触,蜂巢六角形端子(1)内部安装定位器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自排列管式膜系统,其特征在于,所述管式膜可拆卸式套接在蜂巢六角形端子(1)一端的圆柱体结构(4)外表面,管式膜与圆柱体结构(4)之间通过胶黏剂粘接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种自排列管式膜系统,其特征在于,所述管式膜可拆卸式套接在蜂巢六角形端子(1)一端的圆柱体结构(4)外表面,管式膜与圆柱体结构(4)之间通过热缩管紧缩实现连接。
4.根据权利要求1所述的一种自排列管式膜系统,其特征在于,所述定位器(6)呈Y型,活动式卡在蜂巢六角形端子(1)内部,定位器(6)的中心与蜂巢六角形端子(1)的中轴线重合。
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