CN211753876U - 焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，包括塔体、填料层、除雾层、喷头、输水管、循环泵、循环管和尾气入口，所述塔体的内部设有刮除部，所述刮除部包括水平方向上分布的转动套，所述转动套的两端均通过弹簧弹性连接有横杆且横杆的端部均固定有刮板，所述转动套的中心处套接有固位套且固位套与固定在塔体底部的电机的输出轴通过传动轴传动连接。本实用新型中，刮除部由转动套、弹簧、横杆和刮板组成，转动套在弹簧的作用下可塔体的内壁贴合，在刮板长时间的使用发生磨损之后，刮板在弹簧的作用下依然与塔体的内壁贴合，可将内壁上的污垢清除，在喷淋架和支管的作用下可对塔体的内壁进行冲洗，使得污垢的清除更加全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫废液制酸设备技术领域，尤其涉及一种焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置。
背景技术
酸性气制硫酸工艺是一种硫回收技术，可将各种含硫化合物回收制成浓度可达97％以上的商品级浓硫酸，因其能够处理酸性气浓度范围大，并且硫回收率高而广泛应用于石油炼制、焦化、煤化工、化肥、电力、冶金等行业中。目前已投产的该类装置大都执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中SO2排放浓度不大于960mg/m3，酸雾不大于120mg/m3的要求，设计产生的尾气不能满足新的环保标准。
目前，为降低尾气排放中的SO2和酸雾含量，主要是采用碱洗塔进行对尾气处理，申请号为201920454642.7的一种酸碱洗涤塔，解决了目前市场上的酸碱洗涤塔内部蓄水处清理不便，容易粘附过多污垢，影响水质，导致废气净化效果降低、洗涤塔无法在雨雪天气时对其顶部进行遮挡，雨雪天气带来的水会消耗调料，导致资源浪费的问题，其包括塔体，所述塔体的侧面安装有放置块，放置块的顶部安装有水泵，水泵输出端的底部安装导水管，水泵输出端的顶部安装有流量计，流量计的顶部安装有输水管，输水管贯穿并延伸至塔体内腔的一端安装有喷嘴；本实用新型，具备清洁便捷，有效提高酸碱洗涤塔空气的净化效果；在雨雪天气时，可对塔体的顶部进行封闭，减少雨雪进入塔体内部造成填料损耗的优点。
但是该装置在使用的过程仍存在很多不足之处，比如，刮板在长时间使用之后，刮板受到磨损，刮板难以与塔体的内壁贴合，难以将塔底部的蓄水处内壁粘附的污垢清除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决刮板在长时间使用之后，刮板受到磨损，刮板难以与塔体的内壁贴合的问题，而提出的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，包括塔体、填料层、除雾层、喷头、输水管、循环泵、循环管和尾气入口，所述塔体的内部设有刮除部，所述刮除部包括水平方向上分布的转动套，所述转动套的两端均通过弹簧弹性连接有横杆且横杆的端部均固定有刮板，所述转动套的中心处套接有固位套且固位套与固定在塔体底部的电机的输出轴通过传动轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述塔体的内壁上固定有环形状的喷淋架，所述喷淋架与输水管之间通过支管连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
延伸至所述塔体内部的循环管上安装有过滤器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述塔体侧壁的底部安装有排污管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述塔体的前表壁上通过螺栓安装有维修门。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，刮除部由转动套、弹簧、横杆和刮板组成，转动套在弹簧的作用下可塔体的内壁贴合，在刮板长时间的使用发生磨损之后，刮板在弹簧的作用下依然与塔体的内壁贴合，可将内壁上的污垢清除，在喷淋架和支管的作用下可对塔体的内壁进行冲洗，使得污垢的清除更加全面。
2、本实用新型中，延伸至塔体内部的循环管上安装有过滤器，在过滤器的作用下可避免污垢进入到循环泵的内部，避免了污垢与填料层的接触。
附图说明
图1为本实用新型提出的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置的尾气处理装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置的塔体内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置的刮除部结构示意图。
图例说明：
1、塔体；2、输水管；3、支管；4、循环泵；5、循环管；6、维修门；7、电机；8、排污管；9、尾气入口；10、除雾层；11、过滤器；12、固位套；13、刮除部；14、喷头；15、填料层；16、喷淋架；1301、转动套；1302、弹簧；1303、横杆；1304、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，包括塔体1、填料层15、除雾层10、喷头14、输水管2、循环泵4、循环管5和尾气入口9，喷头14与循环泵4之间通过输水管2连通，塔体1的内部设有刮除部13，刮除部13包括水平方向上分布的转动套1301，转动套1301的两端均通过弹簧1302弹性连接有横杆1303且横杆1303的端部均固定有刮板1304，弹簧1302给予横杆1303向两侧运动的弹力，横杆1303在此弹力下带动刮板1304与塔体1的内壁贴合，转动套1301的中心处套接有固位套12且固位套12与固定在塔体1底部的电机7的输出轴通过传动轴传动连接，电机7的输出轴可通过传动轴和固位套12使得转动套1301发生转动。
具体的，如图2所示，塔体1的内壁上固定有环形状的喷淋架16，喷淋架16的下表壁开设有喷淋孔，喷淋架16与输水管2之间通过支管3连通，支管3上安装有阀门，该阀门常态下为关闭状态。
具体的，如图2所示，延伸至塔体1内部的循环管5上安装有过滤器11，过滤器11为一个横向分布的管道且该管道的内部设有过滤网，过滤网可避免污垢进入到循环泵4的内部，避免了污垢与填料层15的接触。
具体的，如图2所示，塔体1侧壁的底部安装有排污管8，排污管8上安装有阀门，塔体1内部的污垢通过排污管8向外排出。
具体的，如图1所示，塔体1的前表壁上通过螺栓安装有维修门6，打开维修门6，可对安装在塔体1内部的部件进行维修。
工作原理：常态下的支管3上的阀门处于关闭状态，在需要对塔体1蓄水池的内壁进行清洁时，打开电机7和循环泵4，电机7的输出轴通过传动轴和固位套12使得转动套1301发生转动，转动套1301通过横杆1303使得刮板1304发生转动，刮板1304在转动的过程中对蓄水池的内壁进行刮除，实现了对污垢的清洁，在循环泵4的作用下，喷淋架16对蓄水池的内壁进行冲刷，最后，打开排污管8上的阀门，可将污垢向外排出，实现了对蓄水池内壁的清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，包括塔体(1)、填料层(15)、除雾层(10)、喷头(14)、输水管(2)、循环泵(4)、循环管(5)和尾气入口(9)，其特征在于，所述塔体(1)的内部设有刮除部(13)，所述刮除部(13)包括水平方向上分布的转动套(1301)，所述转动套(1301)的两端均通过弹簧(1302)弹性连接有横杆(1303)且横杆(1303)的端部均固定有刮板(1304)，所述转动套(1301)的中心处套接有固位套(12)且固位套(12)与固定在塔体(1)底部的电机(7)的输出轴通过传动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，其特征在于，所述塔体(1)的内壁上固定有环形状的喷淋架(16)，所述喷淋架(16)与输水管(2)之间通过支管(3)连通。
3.根据权利要求2所述的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，其特征在于，延伸至所述塔体(1)内部的循环管(5)上安装有过滤器(11)。
4.根据权利要求1所述的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，其特征在于，所述塔体(1)侧壁的底部安装有排污管(8)。
5.根据权利要求4所述的焦化行业脱硫废液制酸的尾气处理装置，其特征在于，所述塔体(1)的前表壁上通过螺栓安装有维修门(6)。
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