CN211752755U - 一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厢式压滤机领域,特别是指一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机,包括有机架,在滤布的上端固定在受力板的作用下,能够通过受力板带动滤布的上端脱离滤板,同时在拉力弹簧的弹力相互配合的作用下,能够带动受力板振动,受力板便带动滤布产生振动,从而能够将滤布上残留的较难以脱落的泥饼振动脱离,同时能够将残留在滤布缝隙中的污泥振落,以保证滤布过滤的效果;在压振板的作用下,能够快速推动受力板,从而使拉力弹簧产生较大振幅的振动,有利于提高滤布振动的振幅,从而保证滤布上残留的泥饼能够掉落下来,从而能够降低避免人工清理泥饼,有效的降低了人工工作量,增加了压滤污泥的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及厢式压滤机领域,特别是指一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机。
背景技术
压滤机是一种在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,其中厢式压滤机是由相邻两块凹陷的滤板构成,相邻的滤板之间便形成滤室,再将污泥通入滤室内,使滤室内形成较高的压力,在压力的作用下过滤出水分形成泥饼,最后再将滤板分开使泥饼下落,但是当需要过滤的污泥粘度较大时,泥饼往往难以掉下或者不能全部下落,有部分泥饼残留在滤布上,导致需要人工进行清理泥饼,不仅增加了人工工作量,而且影响了压滤污泥的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机,以克服现有技术当需要过滤的污泥粘度较大时,泥饼往往难以掉下或者不能全部下落,有部分泥饼残留在滤布上,导致需要人工进行清理泥饼的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机,包括有机架 1,所述机架1上设有压紧板3和止推板4,其特征在于:所述压紧板3和止推板4之间设有脱布机构5,所述脱布机构5的上方设有振离机构6;所述脱布机构5包括有若干个排列的滤板51,其中每块滤板51的两侧均贴合有滤布52,所述滤布52的下端均固定在滤板51的下方,所述每块滤板51与滤布52相垂直的左右两侧面均转动连接有两个连接支架55,其中每个相邻的连接支架55的上端均互相转动连接,所述每个连接支架55上均固定有拉力弹簧54,所述拉力弹簧54的另一端固定在受力板53的上方,所述受力板53 的下方均固定在滤布52的上端,所述振离机构6包括有压振板61,所述压振板61设于受力板53的上方,所述压振板61的两端贯穿有导向杆63,所述导向杆63固定在支撑架 64上,所述支撑架64固定在机架1上。
作为进一步的改进,所述压振板61的中段固定在振离液压缸62的活塞杆的下端上,所述振离液压缸62固定在支撑架64上。
作为进一步的改进,所述相邻的连接支架55靠近上端的位置均朝向内侧弯曲,并且拉力弹簧54的上端均固定在连接支架55竖直与弯曲相连接的部位。
一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机的脱离泥饼的方法,包括:
第一步,先反向驱动压力液压缸2,由压力液压缸2带动其活塞杆向内收缩,通过活塞杆带动压紧板3向压力液压缸2的方向移动,接着关闭压力液压缸2;
第二步,正向驱动拉板机构9的电机,进而带动链轮91,通过链轮91驱动传动链条92,传动链条92便带动拉板机构9进行移动,在拉板机构9滑动经过第一块滤板51的挂臂511下面时,再反向驱动拉板机构9的电机,通过拉板机构9带动挂臂511,将相邻的滤板51拉开;
第三步,相邻的滤板51被拉开后,滤布52便开始脱离滤板51,此时滤板51便带动连接支架55的下端移动,进而将相邻的连接支架55展开,连接支架55便带动所连接的拉力弹簧54,通过拉力弹簧54的弹力拉扯受力板53,由受力板53带动滤布52,将滤布52 的上端完全脱离滤板51;
第四步,接着正向驱动振离液压缸62,通过振离液压缸62带动其活塞杆向下推动,再由活塞杆带动压振板61向下快速移动,直到压振板61快速下压受力板53至快接近滤板51的上表面后,快速反向驱动振离液压缸62,通过振离液压缸62快速带动其活塞杆向上收缩,再多次重复此步骤,此时泥饼便脱离滤布52;
第五步,通过第二步的方式,将下一块滤板51拉开,此时下一块滤板51便带动与其前一块滤板51相连接的连接支架55,将该两块滤板51所连接的连接支架55合起来,通过连接支架55向上拉动拉力弹簧54,通过拉力弹簧54的弹力将受力板53向上拉紧,直到该两块滤板51将其相邻的滤布52相互贴合夹紧起来;
第六步,最后重复第三步至第四步的步骤,完成所有滤布52上的泥饼的脱离。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:在滤布52的上端固定在受力板53的作用下,能够通过受力板53带动滤布52的上端脱离滤板51,同时在拉力弹簧54的弹力相互配合的作用下,能够带动受力板53振动,受力板53便带动滤布52产生振动,从而能够将滤布52上残留的较难以脱落的泥饼振动脱离,同时能够将残留在滤布52缝隙中的污泥振落,以保证滤布52过滤的效果;在压振板61 的作用下,能够快速推动受力板53,从而使拉力弹簧54产生较大振幅的振动,有利于提高滤布52振动的振幅,从而保证滤布52上残留的泥饼能够掉落下来,从而能够降低避免人工清理泥饼,有效的降低了人工工作量,增加了压滤污泥的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为图2中A的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型滤布上端固定于受力板上的安装示意图。
图5为本实用新型工作状态的示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1至2所示,一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机,包括有机架1,所述机架1的一端通过螺栓固定有压力液压缸2,所述机架1上设有压紧板3和止推板4,所述压紧板3通过螺栓固定在压力液压缸2的活塞杆上,所述止推板4通过螺栓固定在机架1远离压力液压缸2的一端上;所述止推板4上设有清洗管41和进料管42,其中清洗管41 分别设于止推板4的四角上,所述进料管42设于止推板4中心偏下的位置,这样便能够方便滤布52的下端固定在滤板51上;所述压紧板3和止推板4之间设有脱布机构5,所述脱布机构5的上方设有振离机构6,所述振离机构6通过螺栓固定在机架1上,所述脱布机构5的正下方设有排水槽7,所述排水槽7的下方通过螺栓固定有轮子8;所述机架1 的两侧上均设有拉板机构9,所述拉板机构9固定在传动链条92上,所述传动链条92的两端均与链轮92传动连接,其中一端的链轮92通过电机驱动,所述链轮92均固定在机架1上。
如附图2至3所示,所述脱布机构5包括有若干个排列的滤板51,所述滤板51的两侧设有挂臂511,所述挂臂511滑动连接于机架1上;所述滤板51对应进料管42的位置贯穿有进料孔512,其中每块滤板51的两侧均贴合有滤布52,其中滤布52对应进料孔 512的位置贯穿有通孔521,所述滤布52的下端均通过滤布夹10固定在滤板51的下方;所述每块滤板51与滤布52相垂直的左右两侧面均转动连接有两个连接支架55,其中每个相邻的连接支架55的上端均互相转动连接;所述每个连接支架55上均通过螺钉固定有拉力弹簧54,所述拉力弹簧54的另一端通过螺钉固定在受力板53的上方,所述受力板53 的下方均固定在滤布52的上端,所述相邻的连接支架55靠近上端的位置均朝向内侧弯曲,并且拉力弹簧54的上端均固定在连接支架55竖直与弯曲相连接的部位,在连接支架55 展开时,使其带动拉力弹簧54横向移动的距离比滤板51移动的距离小,从而使滤布52 的上端脱离滤板51的距离便能够增加,以便于后续对滤布52上的泥饼处理,展开滤布52 时,在拉力弹簧54的作用下,由拉力弹簧54的弹性,能够带动滤布52上端上下振动,从而能够带动滤布52振动起来,将滤布52上残留的泥饼振落下来;所述振离机构6包括有压振板61,在压振板61的作用下,能够快速推动受力板53,从而使拉力弹簧54带动滤布52振动,所述压振板61设于受力板53的上方,所述压振板61的中段通过螺栓固定在振离液压缸62的活塞杆的下端上,所述振离液压缸62固定在支撑架64上,所述压振板61的两端贯穿有导向杆63,在导向杆63的作用下,能够避免压振板61上下移动时晃动,所述导向杆63固定在支撑架64上,所述支撑架64通过螺栓固定在机架1上。
如附图4所示,所述受力板53的下方设有向内凹的凹槽531,所述凹槽531内嵌套有滤布52,所述滤布52的上端嵌入凹槽531的部分设贯穿有若干个横向排列的安装孔 522,所述安装孔522的左端嵌套有左卡紧套523,所述安装孔522的右端嵌套有右卡紧套524,所述左卡紧套523与右卡紧套524的外端均紧密贴合于凹槽531的内表面,所述受力板53对应安装孔522的位置贯穿有固定孔532,再由螺栓穿过固定孔532、左卡紧套 523与右卡紧套524,将滤布52的上端固定在受力板53的凹槽531内。
如附图1至4所示,在将滤布52下端固定在滤板51上时,先将两块滤布52上的通孔521分别对准滤板51两侧的进料孔512,接着用滤布夹10从两边穿过滤板51的进料孔512,将滤布52夹紧在滤板51上,再将滤布夹10拧紧,完成滤布52下端固定在滤板 51上;在固定连接支架55时,先将两个连接支架55相反放置在滤板51上,使两个连接支架55的上端朝向两侧,再通过螺钉穿过两个连接支架55下端的固定孔551后,将螺钉拧紧使两个连接支架55的下端转动连接在滤板51上,再以同样的方式在滤板51的另一面上转动连接另外两个连接支架55,直到每块滤板51上均转动连接有连接支架55后,再将相邻且上端朝向内侧的两个连接支架55的连接孔552相互对准,然后将转轴穿过两个连接支架55上端的连接孔552后,再通过两个挡圈分别固定在该转轴的两端上,使两个连接支架55的上端限制在该转轴上;在固定拉力弹簧54时先通过螺钉将拉力弹簧54 固定在连接支架55上,接着将拉力弹簧54的另一端通过螺钉固定在连接支架55相邻的受力板53一端的上方,再以同样的方式将另一个拉力弹簧54固定在滤板51另一侧的连接支架55和受力板53的另一端上,重复上述的方式将每个拉力弹簧54均固定在相应的连接支架55和受力板53之间;在将滤布52的上端固定在受力板53上时,先将左卡紧套 523与右卡紧套524分别从两边穿过滤布52上端的安装孔522上,接着通过左卡紧套523 与右卡紧套524将滤布52的上端夹紧后,将左卡紧套523、右卡紧套524和滤布52的上端嵌入凹槽531内,再将左卡紧套523、右卡紧套524对准受力板53的固定孔532后,通过螺栓穿过固定孔532、左卡紧套523与右卡紧套524将滤布52的上端固定在受力板 53的凹槽531内;在将振离机构6固定在机架1上时,先将支撑架64通过螺栓将其一端固定在机架1上。另一端固定在止推板4上,接着将振离液压缸62的活塞杆朝向下方后,通过螺栓将振离液压缸62固定在支撑架64上,再通过螺钉穿过压振板61的中段后,将压振板61固定在振离液压缸62的活塞杆上。
如附图1至5所示,在对污泥进行压滤的原理是,通过正向驱动压力液压缸2,使压力液压缸2的活塞杆推出,活塞杆推动压紧板3滑动,进而将若干个滤板51压紧,其中每相邻的两块滤板51的凹面可组成一个滤室,而滤板51的进料孔512组合形成一条将进料管42和各个滤室连通的进料管道。在进料泵的推动下,泥浆可经进料管42和进料通道进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布52的过滤的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液便从滤板51的下方排出至排水槽7上,再由排水槽7上的排水管将滤液排出。
如附图1至5所示,一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机的脱离泥饼的方法,包括以下步骤:
第一步,先反向驱动压力液压缸2,由压力液压缸2带动其活塞杆向内收缩,通过活塞杆带动压紧板3向压力液压缸2的方向移动,接着关闭压力液压缸2,这样能够使滤板 51能够有移动的空间;
第二步,正向驱动拉板机构9的电机,进而带动链轮91,通过链轮91驱动传动链条92,传动链条92便带动拉板机构9进行移动,在拉板机构9滑动经过第一块滤板51的挂臂511下面时,再反向驱动拉板机构9的电机,通过拉板机构9带动挂臂511,将相邻的滤板51拉开;
第三步,相邻的滤板51被拉开后,滤布52便开始脱离滤板51,此时滤板51便带动连接支架55的下端移动,进而将相邻的连接支架55展开,连接支架55便带动所连接的拉力弹簧54,通过拉力弹簧54的弹力拉扯受力板53,由受力板53带动滤布52,将滤布52的上端完全脱离滤板51,在拉力弹簧54被拉动时产生弹力,此时在拉力弹簧54的弹力作用下,使其本身产生往复的振动,通过该振动带动受力板53振动,受力板53便带动滤布52形成微小的振动,将残留在滤布52上较易掉落的泥饼振出;
第四步,接着正向驱动振离液压缸62,通过振离液压缸62带动其活塞杆向下推动,再由活塞杆带动压振板61向下快速移动,直到压振板61快速下压受力板53至快接近滤板51的上表面后,快速反向驱动振离液压缸62,通过振离液压缸62快速带动其活塞杆向上收缩,再多次重复此步骤,此时拉力弹簧54被强力拉扯和快速的松开后,使拉力弹簧54产生较大的弹力,通过该弹力使拉力弹簧54产生振幅较大的振动,从而带动受力板 53振动,受力板53便带动滤布52产生较大振幅的振动,从而能够将滤布52上残留的较难以脱落的泥饼振动脱离,同时能够将残留在滤布52缝隙中的污泥振落,以保证滤布52 过滤的效果;
第五步,通过第二步的方式,将下一块滤板51拉开,此时下一块滤板51便带动与其前一块滤板51相连接的连接支架55,将该两块滤板51所连接的连接支架55合起来,通过连接支架55向上拉动拉力弹簧54,通过拉力弹簧54的弹力将受力板53向上拉紧,通过受力板53向上拉紧的作用下,能够使滤布52向上拉平整,以便于两块滤板51将滤布52 夹紧时能够平整,以保证对泥浆的过滤效果;
第六步,最后重复第三步至第四步的步骤,完成所有滤布52上的泥饼的脱离,能够减小人工进行清理泥饼,降低了人工工作量,提高了压滤污泥的效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机,包括有机架,所述机架上设有压紧板和止推板,其特征在于:所述压紧板和止推板之间设有脱布机构,所述脱布机构的上方设有振离机构;所述脱布机构包括有若干个排列的滤板,其中每块滤板的两侧均贴合有滤布,所述滤布的下端均固定在滤板的下方,所述每块滤板与滤布相垂直的左右两侧面均转动连接有两个连接支架,其中每个相邻的连接支架的上端均互相转动连接,所述每个连接支架上均固定有拉力弹簧,所述拉力弹簧的另一端固定在受力板的上方,所述受力板的下方均固定在滤布的上端,所述振离机构包括有压振板,所述压振板设于受力板的上方,所述压振板的两端贯穿有导向杆,所述导向杆固定在支撑架上,所述支撑架固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机,其特征在于:所述压振板的中段固定在振离液压缸的活塞杆的下端上,所述振离液压缸固定在支撑架上。
3.根据权利要求1所述的一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机,其特征在于:所述相邻的连接支架靠近上端的位置均朝向内侧弯曲,并且拉力弹簧的上端均固定在连接支架竖直与弯曲相连接的部位。
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CN201921934975.6U CN211752755U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机 |
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CN110624289A (zh) * | 2019-11-11 | 2019-12-31 | 泉州绿拓智能环保设备有限公司 | 一种防止泥饼沾留滤布的厢式压滤机及其脱离泥饼的方法 |
CN113509761A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-10-19 | 第一环保(深圳)股份有限公司 | 压滤机滤布高频振动器脱渣机构 |
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- 2019-11-11 CN CN201921934975.6U patent/CN211752755U/zh active Active
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