CN211749439U - 一种内胆防震动脱落装置的安装结构及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内胆防震动脱落装置的安装结构及洗碗机,包括底盘、安装于所述底盘上的内胆、及防震动脱落装置,所述底盘设有定位部,所述防震动脱落装置包括减震垫、及设置于所述减震垫底面的安装部,所述安装部竖向插设于所述定位部并与所述定位部过盈配合连接,所述减震垫位于所述底盘与所述内胆之间并与所述内胆相抵接。本实用新型的内胆防震动脱落装置的安装结构,其通过在底盘与内胆的配合处增设防震动脱落装置,可有效防止内胆发生震动变形,提高内胆使用寿命,降低返修成本;此外,防震动脱落装置的结构简单,实用性强,拆装简便、快捷,连接牢固可靠,可防止了防震动脱落装置在运输过程中从底盘脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨电技术领域,尤其涉及一种内胆的防震动变形技术。
背景技术
随着生活水平的日益提高,洗碗机以便捷的操作方式及优越的清洗性能逐渐在家庭中普及。目前,市面上的大多数洗碗机没有防震动跌落装置,内胆与底盘直接接触,这样在运输储存或使用过程中容易导致内胆出现压痕甚至变形,影响洗碗机使用寿命。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其可有效防止内胆发生震动变形,提高内胆使用寿命,降低返修成本。
根据上述提供的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其通过如下技术方案来实现:
一种内胆防震动脱落装置的安装结构,包括底盘、安装于所述底盘上的内胆、及防震动脱落装置,所述底盘设有定位部,所述防震动脱落装置包括减震垫、及设置于所述减震垫底面的安装部,所述安装部竖向插设于所述定位部并与所述定位部过盈配合连接,所述减震垫位于所述底盘与所述内胆之间并与所述内胆相抵接。
在一些实施方式中,所述定位部为定位槽,所述定位槽由所述底盘侧壁上端面朝下凹陷形成;所述安装部由所述减震垫底面中部或底面外侧一体朝下延伸形成,安装时,所述安装部竖向插设于所述定位槽里面并与所述定位槽内侧壁过盈配合连接,所述减震垫底面与所述定位槽侧壁上端面相抵接。
在一些实施方式中,所述安装部远离所述减震垫的一端设有导向结构,和/或所述安装部外侧面为由所述减震垫底面朝下且向内的锥面。
在一些实施方式中,所述安装部中间呈镂空状且其底部设有开口。
在一些实施方式中,在所述减震垫底面中部或底面外侧并排间隔设置有朝下延伸的两个所述安装部,在所述底盘同一侧壁上端面对应并排间隔设置有朝下凹陷的两个定位槽。
在一些实施方式中,所述减震垫顶面为水平面;所述内胆包括内胆底板,所述内胆底板侧壁下端在对应所述底盘侧壁的位置设有朝内凹陷的台阶,所述台阶与所述减震垫相贴合。
在一些实施方式中,所述台阶具有相互连接成“L”字形的上平面和侧平面,所述上平面与所述减震垫顶面相贴合,所述侧平面与所述减震垫面向所述内胆底板侧壁的一面相贴合。
在一些实施方式中,所述侧平面与所述底盘内侧壁之间留有间隙H;在所述减震垫与所述底盘侧壁上端面相抵接时,所述减震垫内侧朝向所述底盘内部方向延伸并与所述侧平面相贴合。
在一些实施方式中,在所述底盘的左右两侧壁分别设有所述定位部,在所述内胆底板左右两侧壁下端分别设有所述台阶;所述防震动脱落装置的数量为两个,每个所述防震动脱落装置的安装部分别与对应所述定位部过盈配合连接,且每个所述防震动脱落装置的减震垫分别与所述底盘侧壁上端面、所述台阶相抵接。
根据上述提供的一种洗碗机,其通过如下技术方案来实现:
一种洗碗机,具有如上所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构。
与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的内胆防震动脱落装置的安装结构,其通过在底盘与内胆的配合处增设防震动脱落装置,可有效防止内胆在运输或使用过程发生震动变形,提高内胆使用寿命,降低返修成本。
2、防震动脱落装置的结构简单,实用性强,拆装简便、快捷,连接牢固可靠,可防止了防震动脱落装置在运输过程中从底盘脱落。
附图说明
图1是本实用新型实施例中安装结构的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是本实用新型实施例中安装结构的剖视图,图中隐去了内胆中板和顶板;
图4是图3中B部分的局部放大图;
图5是本实用新型实施例中底盘与防震动脱落装置的结构分解示意图;
图6是本实用新型实施例中防震动脱落装置的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中内胆底板的结构示意图;
图8是本实用新型实施例中内胆底板的剖视图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
如图1-4所示,一种内胆防震动脱落装置的安装结构,包括底盘1、安装于底盘1上的内胆2、及防震动脱落装置3,其中底盘1设有定位部11,防震动脱落装置3包括减震垫31、及设置于减震垫31底面的安装部32,安装部32竖向插设于定位部11并与定位部11过盈配合连接,减震垫31位于底盘1与内胆2之间并与内胆2相抵接。
本实施例的安装结构,其通过在底盘1与内胆2的配合处增设防震动脱落装置3,可有效防止内胆2在运输或使用过程发生震动变形,提高内胆使用寿命,降低返修成本。此外,防震动脱落装置3的结构简单,实用性强,拆装简便、快捷,通过与底盘1的定位部11过盈配合连接,使得防震动脱落装置3与底盘1的连接牢固可靠,有效防止了防震动脱落装置3在运输过程中从底盘1脱落。
如图4-6所示,进一步地,定位部11为定位槽,该定位槽由底盘1侧壁上端面朝下凹陷形成。安装部32由减震垫31底面中部或底面外侧一体朝下延伸形成。安装时,安装部32竖向插设于定位槽里面并与定位槽内侧壁过盈配合连接,减震垫31底面与定位槽侧壁上端面相抵接,如此通过安装部32与定位槽过盈配合连接,从而不仅实现了将防震动脱落装置3稳固可靠地安装于底盘1侧壁上,还可以防止防震动脱落装置3在运输过程中发生脱落,从而避免内胆2发生震动变形。
在本实施例中,减震垫31底面为水平面,与定位槽的侧壁上端面相贴合;减震垫31顶面为水平面,与内胆2相抵接。
如图6所示,优选地,安装部32远离减震垫31的一端设有导向结构321,该导向结构321为倒圆角,如此可对安装部32快速装配于定位槽起到导向作用,提高装配效率。更优选地,本实施例的安装部32外侧面为由减震垫31底面朝下且向内的锥面322,如此通过将安装部32外侧面设计为锥面,更加方便将安装部32快速推进定位槽中,利于进一步提升防震动脱落装置3的装配效率。
在本实施例中,防震动脱落装置3由弹性橡胶制成,安装部32与减震垫31底面中部一体成型,从而使得安装部32与减震垫31构成“T”字形。安装部32中间呈镂空状且其底部设有开口323,从而使得安装部32呈环状结构,不仅可以提高安装部32的可形变能力,方便安装部32快速装配和拆卸,还可以节省制造材料,降低制造成本。在其他实施例中,安装部32还可以设计为与减震垫31底面外侧一体成型,从而使得安装部32与减震垫31构成“L”字形。
本实施例中,在减震垫31底面中部并排间隔设置有朝下延伸的两个安装部32,在底盘1同一侧壁上端面对应并排间隔设置有朝下凹陷的两个定位槽。安装时,每个安装部32均竖向压进对应定位槽里面并与定位槽内侧壁过盈配合连接,如此在两个安装部32与两个定位槽的共同配合作用下,进一步增强防震动脱落装置3的连接牢固性和可靠性,有效避免了防震动脱落装置3在运输过程中发生脱离。
如图1所示,进一步地,内胆2包括内胆底板21、内胆中板22和内胆顶板23,内胆底板21设置于内胆顶板23正下方,内胆中板22呈“凹”字形,设置于内胆底板21与内胆顶板23之间,且内胆中板22下端与内胆底板21焊接固定在一起,上端与内胆顶板23焊接固定在一起。
如图4和图7-8所示,内胆底板21侧壁下端在对应底盘1侧壁的位置设有朝内凹陷的台阶211,台阶211与减震垫31相贴合。具体地,台阶211具有相互连接成“L”字形的上平面2111和侧平面2112,上平面2111用于承接整个内胆2重量并与减震垫31顶面相贴合,侧平面2112与减震垫31面向内胆底板21侧壁的一面相贴合用于承受内胆2左右晃动产生的力,如此减震垫31不仅能够有效降低内胆2与底盘1在上下方向的震动,还能够有效降低内胆2与底盘1在左右方向的震动,从而防止内胆2发生震动变形。
更具体地,侧平面2112与底盘1内侧壁之间留有间隙H;在减震垫31与底盘1侧壁上端面相抵接时,减震垫31内侧朝向底盘1内部方向延伸并与侧平面2112相贴合。由此,通过在侧平面2112与底盘1内侧壁之间设置间隙H,利用减少底盘1与内胆底板21之间的接触面积,并且在减震垫31的作用下,进一步减低内胆2与底盘1侧壁在左右方向的震动或晃动。
如图3和图5所示,在本实施例中,在底盘1左右两侧壁的上端面后端分别间隔设置有前后并排的多个定位部11。在内胆底板21左右两侧壁下端分别设有台阶211,该台阶211由内胆底板21侧壁下端靠近前端的位置处延伸至内胆底板21侧壁后端(参见图7)。防震动脱落装置3的数量为两个,其中一个防震动脱落装置3的两个安装部32分别与位于底盘1左侧壁的相邻两个定位部11过盈配合连接,且其减震垫31与底盘1左侧壁上端面、位于内胆底板21左侧壁的台阶211相抵接;另一个防震动脱落装置3的两个安装部32分别与位于底盘1右侧壁的相邻两个定位部11过盈配合连接,且其减震垫31与底盘1右侧壁上端面、位于内胆底板21右侧壁的台阶211相抵接。由此,在两个防震动脱落装置3的作用下,避免内胆2变形,提高内胆2的使用寿命。
在其他实施中,防震动脱落装置3还可以安装于底盘1侧壁上端面的中部,或者在底盘1侧壁上端面的中部增设一个防震动脱落装置3。
本实施例还可提供了一种洗碗机,其具有如上所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,如此通过在内胆2与底盘1之间增设防震动脱落装置3,使得洗碗机内胆具有防震动功能,防止内胆2发生震动变形,降低洗碗机返修成本,提高洗碗机的使用寿命和用户体验。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,包括底盘(1)、安装于所述底盘(1)上的内胆(2)、及防震动脱落装置(3),所述底盘(1)设有定位部(11),所述防震动脱落装置(3)包括减震垫(31)、及设置于所述减震垫(31)底面的安装部(32),所述安装部(32)竖向插设于所述定位部(11)并与所述定位部(11)过盈配合连接,所述减震垫(31)位于所述底盘(1)与所述内胆(2)之间并与所述内胆(2)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,所述定位部(11)为定位槽,所述定位槽由所述底盘(1)侧壁上端面朝下凹陷形成;所述安装部(32)由所述减震垫(31)底面中部或底面外侧一体朝下延伸形成,安装时,所述安装部(32)竖向插设于所述定位槽里面并与所述定位槽内侧壁过盈配合连接,所述减震垫(31)底面与所述定位槽侧壁上端面相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,所述安装部(32)远离所述减震垫(31)的一端设有导向结构(321),和/或所述安装部(32)外侧面为由所述减震垫(31)底面朝下且向内的锥面(322)。
4.根据权利要求2所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,所述安装部(32)中间呈镂空状且其底部设有开口(323)。
5.根据权利要求2所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,在所述减震垫(31)底面中部或底面外侧并排间隔设置有朝下延伸的两个所述安装部(32),在所述底盘(1)同一侧壁上端面对应并排间隔设置有朝下凹陷的两个定位槽。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,所述减震垫(31)顶面为水平面;所述内胆(2)包括内胆底板(21),所述内胆底板(21)侧壁下端在对应所述底盘(1)侧壁的位置设有朝内凹陷的台阶(211),所述台阶(211)与所述减震垫(31)相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,所述台阶(211)具有相互连接成“L”字形的上平面(2111)和侧平面(2112),所述上平面(2111)与所述减震垫(31)顶面相贴合,所述侧平面(2112)与所述减震垫(31)面向所述内胆底板(21)侧壁的一面相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,所述侧平面(2112)与所述底盘(1)内侧壁之间留有间隙H;在所述减震垫(31)与所述底盘(1)侧壁上端面相抵接时,所述减震垫(31)内侧朝向所述底盘(1)内部方向延伸并与所述侧平面(2112)相贴合。
9.根据权利要求6所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构,其特征在于,在所述底盘(1)的左右两侧壁分别设有所述定位部(11),在所述内胆底板(21)左右两侧壁下端分别设有所述台阶(211);所述防震动脱落装置(3)的数量为两个,每个所述防震动脱落装置(3)的安装部(32)分别与对应所述定位部(11)过盈配合连接,且每个所述防震动脱落装置(3)的减震垫(31)分别与所述底盘(1)侧壁上端面、所述台阶(211)相抵接。
10.一种洗碗机,其特征在于,具有如权利要求1-9中任一项所述的一种内胆防震动脱落装置的安装结构。
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