CN211746777U - 一种多功能清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能清洗机，包括产品传送带，所述产品传送带包括进料段，还包括设置在进料段后方的清洗系统和微波灭活系统，所述清洗系统包括第一运输滚筒和喷淋装置，所述第一运输滚筒筒壁为网格结构，所述第一辅助传送带上设置有毛发牵连层；所述微波灭活系统包括第二运输滚筒和微波发生装置；所述第一运输滚筒和第二运输滚筒均以自身纵轴线为轴自转。通过清洗系统配合微波灭活系统，在蔬果翻滚运输的过程中对蔬果产品进行泥沙冲洗、毛发杂质去除和虫卵微波灭活，实现对蔬果内部带有的泥沙、毛发等纤维类杂质以及虫、虫卵等生物杂质的分层式多次清洁。

Description

一种多功能清洗机

技术领域

本实用新型涉及农副产品清洗技术领域，尤其是涉及一种多功能清洗机。

背景技术

现有的果蔬等农副产品的大量清洗过程中，毛发等纤维类杂质不易去除，影响清洗、加工质量求，目前，自动清洗机大多只能通过整体冲洗来进行蔬菜清洁，例如一种在中国专利文献上公开的“蔬果清洗机”，其公告号“CN200973344”，包括一个蔬果清洗槽、一个滤水槽模组，及一个抽水模组。该滤水槽模组是由一个滤水槽和一个容纳槽所构成，并放置于该蔬果清洗槽的内侧顶端处，该容纳槽具有一个贯穿其底面的吸水孔，该滤水槽具有一个贯穿其底面的通孔。这种装置借由抽水模组与滤水槽模组的机构设计，可使定量的水不断的被抽放、滤净、放流和循环再利用，但是由于蔬菜之间相互压叠，这种方式很难把附着和隐藏于内部的脏污杂质清除掉。

发明内容

针对现有技术中蔬果清洗机无法有效清除彼此压叠的蔬果内部带有的脏污杂质的问题，通过清洗系统配合微波灭活系统，在蔬果翻滚运输的过程中对蔬果产品进行泥沙冲洗、毛发杂质去除和虫卵微波灭活，实现对蔬果内部带有的泥沙、毛发等纤维类杂质以及虫、虫卵等生物杂质的分层式多次清洁。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能清洗机，包括产品传送带，所述产品传送带包括进料段，还包括设置在进料段后方的清洗系统和微波灭活系统，所述清洗系统包括第一运输滚筒和喷淋装置，所述第一运输滚筒筒壁为网格结构，所述第一辅助传送带上设置有毛发牵连层；所述微波灭活系统包括第二运输滚筒和微波发生装置；所述第一运输滚筒和第二运输滚筒均以自身纵轴线为轴自转。所述产品传送带的进料段会运送待清洁产品进入清洗系统和微波灭活系统；所述清洗系统通过第一运输滚筒在运输产品向前的同时本身自转实现对蔬果等待清洗产品的翻滚运输，使得彼此压叠的蔬果分散，配合喷淋装置对蔬果的压叠面进行冲洗，能够有效去除大部分泥沙、毛发等脏污杂质；所述产品进入微波灭活系统的第二运输滚筒中翻滚前进，所述微波灭活系统的微波发生装置对冲洗过的产品进行快速微波加热，利用微波交变的电磁场使产品当中的极性分子振动，相互摩擦生成热量使得产品迅速干燥，另外，微波中的强电场对细胞的生命活动有极强的破坏作用，能够有效杀灭残存在产品中的虫、虫卵等生物。通过清洗系统和微波灭活系统对果蔬产品的分层式清洗，确保藏匿于蔬果产品内部的泥沙、毛发、虫、虫卵等杂质被有效清除。

作为优选，所述产品传送带还包括出料段，所述第一运输滚筒进口与进料段贴合设置，所述第一运输滚筒的出口与第二运输滚筒的进口贴合设置，所述出料段与第二运输滚筒的出口贴合设置。将所述微波灭活系统设置在清洗系统后方，能够利用微波使得产品产生热量已达到蒸发冲洗系统残留水分的目的，使得产品在离开微波灭活系统进入出料段后表面水分减少，相对干燥的产品有利于后续工作的进行。

作为优选，所述第一运输滚筒的内壁上设置有第一辅助传送带组，所述第二运输滚筒的内壁上设置有第二辅助传送带组，所述第一辅助传送带组与第二辅助传送带组均沿产品传送带运输方向设置，所述喷淋装置设置在第一辅助传送带组之间；所述微波发生装置设置在第二辅助传送带组之间，所述毛发牵连层设置在第一辅助传送带组上。所述辅助传送带用于确保产品在进入第一运输滚筒或第二运输滚筒后均能继续前进，不会发生筒内堆积情况，确保本实用新型的去除虫卵装置能够正常运行。所述喷淋装置设置在第一运输滚筒的第一辅助传送带之间，既不影响第一辅助传送带对产品的运输，同时能够对翻滚散开的产品进行有效冲洗，使得泥沙等较重杂质自第一运输滚筒的网格排出，而毛发等较轻的纤维类杂质被毛发牵连层拔除并收集；相应的，所述微波发生装置均匀布设在第二运输滚筒的辅助传送带之间，使得产品在前进过程中各方向受到微波影响均匀，提升微波灭活和排湿的效果。

作为优选，所述辅助传送带上设置有流通孔，所述清洗系统下方设置有排液槽。所述流通孔用于排放冲洗过产品后携带有各类杂质的污水，所述第一运输滚筒外壁对应流通孔为网格结构，两者配合使得第一运输滚筒和第二运输滚筒内不会出现水淹情况，保证对产品的流水式清洁。

作为优选，所述毛发牵连层上设置有刷丝，所述刷丝为尼龙制件。所述刷丝用于刷洗产品使其表面粘附和缠绕等毛发等纤维类杂质脱落，所述尼龙制刷丝具有无毒无污染和高耐磨的特点，适合对果蔬等农副产品进行刷洗清洁。

作为优选，所述喷淋装置包括储液罐和连通储液罐的喷嘴，所述喷嘴沿辅助传送带运输方向的相反方向倾斜设置。所述喷嘴的喷淋液与产品行进方向相反，使得冲刷在果蔬等产品表面的液体流速提高，进一步增强清洗系统的冲洗效果。

作为优选，所述微波发生装置包括反应炉、设置在反应炉上的微波发生器和微波导管，所述反应炉套接设置在第二运输滚筒外部。所述微波发生器用于产生微波，所述微波导管沿第二运输滚筒长度方向设置使得产品在第二运输滚筒上行进过程中均能够接收微波，提高微波灭活效果。

作为优选，所述第一运输滚筒与第二运输滚筒的自转速度相同。所述第一运输滚筒与第二运输滚筒通过同一主电机驱动自转，转速相同的第一运输滚筒与第二运输滚筒可避免在彼此输送产品时发生产品卡死现象，即蔬果等产品不会卡在第一运输滚筒与第二运输滚筒之间，提高虫卵去除装置的运行流畅性。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过清洗系统配合微波灭活系统，在蔬果翻滚运输的过程中对蔬果产品进行泥沙冲洗、毛发杂质去除和虫卵微波灭活，实现对蔬果内部带有的泥沙、毛发等纤维类杂质以及虫、虫卵等生物杂质的分层式多次清洁；（2）所述喷淋装置设置在第一运输滚筒的辅助传送带之间，既不影响辅助传送带对产品的运输，同时能够对翻滚散开的产品进行有效冲洗；（3）所述微波发生装置均匀布设在第二运输滚筒的辅助传送带之间，使得产品在前进过程中各方向受到微波影响均匀，提升微波灭活和排湿的效果；（4）转速相同的第一运输滚筒与第二运输滚筒可提高虫卵去除装置的运行流畅性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中第一运输滚筒的主视图。

图3为图1中毛发牵连层的主视图。

图4为图1中第二运输滚筒的主视图。

图中：1、产品传送带，11、进料段，12、出料段，2、清洗系统，201、第一辅助传送带组，21、第一运输滚筒，22、毛发牵连层，23、刷丝，3、微波灭活系统，301、第二辅助传送带组，31、第二运输滚筒，4、喷淋装置，41、储液罐，42、喷嘴，5、微波发生装置，51、反应炉，61、流通孔，62、排液槽，7、主电机，8、辅助电机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种多功能清洗机，包括产品传送带1，所述产品传送带包括进料段11，还包括设置在进料段后方的清洗系统2和微波灭活系统3，所述清洗系统包括第一运输滚筒21和喷淋装置4，所述第一运输滚筒筒壁为网格结构，所述第一运输滚筒21上还设置有毛发牵连层22；所述微波灭活系统包括第二运输滚筒31和微波发生装置5；所述第一运输滚筒和第二运输滚筒均以自身纵轴线为轴自转。所述产品传送带的进料段会运送待清洁产品进入清洗系统和微波灭活系统；所述清洗系统通过第一运输滚筒在运输产品向前的同时本身自转实现对蔬果等待清洗产品的翻滚运输，使得彼此压叠的蔬果分散，配合喷淋装置对蔬果的压叠面进行冲洗，能够有效去除大部分泥沙、毛发等脏污杂质；所述产品进入微波灭活系统的第二运输滚筒中翻滚前进，所述微波灭活系统的微波发生装置对冲洗过的产品进行快速微波加热，利用微波交变的电磁场使产品当中的极性分子振动，相互摩擦生成热量使得产品迅速干燥，另外，微波中的强电场对细胞的生命活动有极强的破坏作用，能够有效杀灭残存在产品中的虫、虫卵等生物。通过清洗系统和微波灭活系统对果蔬产品的分层式清洗，确保藏匿于蔬果产品内部的泥沙、毛发、虫、虫卵等杂质被有效清除。所述产品传送带还包括出料段12，所述第一运输滚筒进口与进料段贴合设置，所述第一运输滚筒的出口与第二运输滚筒的进口贴合设置，所述出料段与第二运输滚筒的出口贴合设置。将所述微波灭活系统设置在清洗系统后方，能够利用微波使得产品产生热量已达到蒸发冲洗系统残留水分的目的，使得产品在离开微波灭活系统进入出料段后表面水分减少，相对干燥的产品有利于后续工作的进行。所述第一运输滚筒的内壁上设置有第一辅助传送带组201，所述第二运输滚筒的内壁上设置有第二辅助传送带组302，本实施例中第一辅助传送带组与第二辅助传送带组中的带数均为6条，所述第一辅助传送带组与第二辅助传送带组均沿产品传送带运输方向设置且通过辅助电机8驱动。所述喷淋装置设置在第一辅助传送带组的传送带之间；所述微波发生装置设置在第二辅助传送带组的传送带之间。所述辅助传送带用于确保产品在进入第一运输滚筒或第二运输滚筒后均能继续前进，不会发生筒内堆积情况，确保本实用新型的去除虫卵装置能够正常运行。所述喷淋装置设置在第一运输滚筒的第一辅助传送带之间，既不影响第一辅助传送带对产品的运输，同时能够对翻滚散开的产品进行有效冲洗，使得泥沙等较重杂质自第一运输滚筒外壁的网格结构排出，而毛发等较轻的纤维类杂质被毛发牵连层拔除并收集；相应的，所述微波发生装置均匀布设在第二运输滚筒的第二辅助传送带之间，使得产品在前进过程中各方向受到微波影响均匀，提升微波灭活和排湿的效果。所述辅助传送带上设置有流通孔61，所述清洗系统下方设置有排液槽62。所述流通孔用于排放冲洗过产品后携带有各类杂质的污水，所述第一运输滚筒外壁对应流通孔为网格结构，两者配合使得第一运输滚筒和第二运输滚筒内不会出现水淹情况，保证对产品的流水式清洁。所述毛发牵连层设置在第一辅助传送带组，上所述毛发牵连层上设置有刷丝，所述刷丝为尼龙制件。本实施例中，所述刷丝选用单根直径为0.2mm的尼龙PA66波纹丝，所述尼龙PA66具备高回弹特点，所述波纹结构具有刷洗面积大，高韧性的特点。所述刷丝用于刷洗产品使其表面粘附和缠绕等毛发等纤维类杂质脱落，所述尼龙制刷丝具有无毒无污染和高耐磨的特点，适合对果蔬等农副产品进行刷洗清洁。

所述喷淋装置包括储液罐41和连通储液罐的喷嘴42，所述喷嘴沿辅助传送带运输方向的相反方向倾斜设置。所述喷嘴的喷淋液与产品行进方向相反，使得冲刷在果蔬等产品表面的液体流速提高，进一步增强清洗系统的冲洗效果。所述微波发生装置包括反应炉51、设置在反应炉上的微波发生器和微波导管，所述反应炉套接设置在第二运输滚筒外部。所述微波发生器用于产生微波，所述微波导管沿第二运输滚筒长度方向设置使得产品在第二运输滚筒上行进过程中均能够接收微波，提高微波灭活效果。本实施例中，所述微波发生器产生的微波频率范围为2000MHz-3000MHz。此频率范围内的微波可有效对产品中的极性分子（如水分子）进行有效振动，提高极性分子之间的升温速度，使得产品在微波灭活系统的有限距离内得到有效的排湿和虫卵灭活。所述第一运输滚筒与第二运输滚筒的自转速度相同。

所述第一运输滚筒与第二运输滚筒通过同一主电机7驱动自转，当果蔬等农副产品有进料段进入本实用新型的多功能清洗机后，首先进入清洗系统的第一运输滚筒，喷淋装置配合自转式滚筒将产品初步分散，使得泥沙等较重杂质被冲刷并通过第一运输滚筒的网格结构落至排液槽内，实现第一层清洁；产品由第一辅助传送带组携带并继续前进，到达毛发牵连层22，所述毛发牵连层上的尼龙制刷丝23对产品表面进行刷洗，去除并收集毛发等重量较轻的纤维类杂质，实现第二层清洁。产品继续向前来到第二辅助传送带组端部，此时转速相同的第一运输滚筒与第二运输滚筒可避免在彼此输送产品时发生产品卡死现象，即蔬果等产品不会卡在第一运输滚筒与第二运输滚筒之间，提高虫卵去除装置的运行流畅性。所述第二辅助传送带组携带产品经受微波发生装置的快速微波加热，有效杀死翻滚前进的产品内部包含的虫、虫卵以及其它生物杂质，实现第三层清洁，最后由出料段携带产品离开多功能清洗机，产品清洗完毕。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能清洗机，包括产品传送带（1），所述产品传送带（1）包括进料段（11），其特征是，还包括设置在进料段（11）后方的清洗系统（2）和微波灭活系统（3），所述清洗系统（2）包括第一运输滚筒（21）和喷淋装置（4），所述第一运输滚筒（21）筒壁为网格结构，所述第一运输滚筒（21）上还设置有毛发牵连层（22）；所述微波灭活系统（3）包括第二运输滚筒（31）和微波发生装置（5）；所述第一运输滚筒（21）和第二运输滚筒（31）均以自身纵轴线为轴自转。

2.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机，其特征是，所述产品传送带（1）还包括出料段（12），所述第一运输滚筒（21）进口与进料段（11）贴合设置，所述第一运输滚筒（21）的出口与第二运输滚筒（31）的进口贴合设置，所述出料段（12）与第二运输滚筒（31）的出口贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机，其特征是，所述第一运输滚筒（21）的内壁上设置有第一辅助传送带组（201），所述第二运输滚筒（31）的内壁上设置有第二辅助传送带组（301），所述第一辅助传送带组（201）与第二辅助传送带组（301）均沿产品传送带（1）运输方向设置，所述喷淋装置（4）设置在第一辅助传送带组（201）之间；所述微波发生装置（5）设置在第二辅助传送带组（301）之间；所述毛发牵连层（22）设置在第一辅助传送带组（201）上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能清洗机，其特征是，所述第一辅助传送带组（201）上设置有流通孔（61），所述清洗系统（2）下方设置有排液槽（62）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机，其特征是，所述毛发牵连层（22）上设置有刷丝（23），所述刷丝（23）为尼龙制件。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种多功能清洗机，其特征是，所述喷淋装置（4）包括储液罐（41）和连通储液罐（41）的喷嘴（42），所述喷嘴（42）沿产品传送带运输方向的相反方向倾斜设置。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种多功能清洗机，其特征是，所述微波发生装置（5）包括反应炉（51）、设置在反应炉（51）内部的微波发生器和微波导管，所述反应炉（51）套接设置在第二运输滚筒（31）外部。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种多功能清洗机，其特征是，所述第一运输滚筒（21）与第二运输滚筒（31）的自转速度相同。

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