CN211746669U - 一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柚子汁浓缩设备技术领域，且公开了一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，解决了目前浓缩设备加热时间长，料液受热不均匀，从而导致浓缩汁产出效率低，同时浓缩设备不能对加热蒸汽进行有效的处理，从而造成浪费的问题，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有加热罐，加热罐的内部安装有浓缩罐，加热罐内壁的下部安装有加热器，加热罐顶部的中部安装有搅拌机构，加热罐的顶部安装有进料管，进料管的底部延伸至浓缩罐的内部；本柚子汁浓缩设备加热时间较短，料液能够均匀有效的进行受热，从而能够有效的提高浓缩汁的产出率，同时本柚子汁浓缩设备能够对加热蒸汽进行有效的处理，从而有效的提高了设备的使用性能。

Description

一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备

技术领域

本实用新型属于柚子汁浓缩设备技术领域，具体为一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备。

背景技术

柚子为芸香科柑橘属乔木，其嫩枝、叶背、花梗、花萼及子房均被柔毛，嫩叶通常暗紫红色，嫩枝扁且有棱，叶质颇厚，色浓绿，阔卵形或椭圆形；总状花序，有时兼有腋生单花；花蕾淡紫红色，稀乳白色；花萼不规则5-3浅裂；花柱粗长，柱头略较子房大；果圆球形，扁圆形，梨形或阔圆锥状，横径通常10厘米以上；种子多达200余粒，亦有无子的，形状不规则，通常近似长方形；子叶乳白色，单胚，花期4-5月，果期9-12月。

柚子通常会被制作成饮料，首先将柚子压榨成柚子汁并进行浓缩，然后与其他的原料进行混合搅拌制作成柚子水果饮料；但目前的浓缩设备大多加热时间较长，料液受热不均匀，从而导致浓缩汁产出效率较低；同时目前的浓缩设备不能对加热蒸汽进行有效的处理，从而造成浪费；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，有效的解决了目前浓缩设备加热时间长，料液受热不均匀，从而导致浓缩汁产出效率低，同时浓缩设备不能对加热蒸汽进行有效的处理，从而造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有加热罐，加热罐的内部安装有浓缩罐，加热罐内壁的下部安装有加热器，加热罐顶部的中部安装有搅拌机构，加热罐的顶部安装有进料管，进料管的底部延伸至浓缩罐的内部，加热罐外壁一侧的上部和外壁另一侧的下部分别安装有第一进水管和出水管，加热罐外壁一侧的下部安装有输气机构，支撑底座的一侧安装有出料管，加热罐的一侧设有蒸汽处理箱，蒸汽处理箱的一侧与加热罐和浓缩罐之间分别连接有第二导汽管和第一导汽管，蒸汽处理箱的另一侧安装有第一排液导汽管和第二排液导汽管。

优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌叶，电机安装在加热罐的顶部，转轴活动安装在浓缩罐的内部，转轴的顶部与电机的输出端固定相连接，搅拌叶等距离固定安装在转轴的表面。

优选的，所述支撑底座的中部开设有连通腔，浓缩罐的底部固定连接有导料管，导料管的一端延伸至连通腔的内部，出料管的一端延伸至连通腔的内部并与导料管的一端相连接。

优选的，所述输气机构包括环形出气管、进气管、单向气体阀和输气机，环形出气管安装在加热罐内腔的底部，进气管安装在加热罐的外壁，且进气管的一端延伸至加热罐的内部并与环形出气管相连接，单向气体阀和输气机分别安装在进气管上。

优选的，所述蒸汽处理箱上部的一侧连接有第二进水管，蒸汽处理箱的内部安装有第一连续曲管和第二连续曲管，第一连续曲管的两端分别与第一导汽管与第一排液导汽管相连接，第二连续曲管两端分别与第二导汽管和第二排液导汽管相连接，蒸汽处理箱底部的一侧与第一进水管之间连接有导水管。

优选的，所述进料管、第一进水管、出水管、导料管和导水管上均安装有控水阀，第二导汽管和第一导汽管的中部均安装有高温蒸汽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有电机、转轴、搅拌叶、环形出气管、进气管、单向气体阀和输气机，使本柚子汁浓缩设备加热时间较短，料液能够均匀有效的进行受热，从而能够有效的提高浓缩汁的产出率；外部的水通过第一进水管导入到加热罐的内部，柚子汁通过进料管导入到浓缩罐的内部，接着开启加热器对加热罐内部的水进行加热，加热的过程中通过定时启动输气机，使其通过环形出气管对加热罐内部的水注入气体，使水均匀的进行加热，同时通过启动电机，使转轴带动搅拌叶对浓缩罐内部的柚子汁进行搅拌，使柚子汁均匀的进行加热，使水分进行蒸发，柚子汁进行浓缩；

(2)、通过设置有蒸汽处理箱、第二进水管、第一连续曲管、第二连续曲管、第一导汽管、第二导汽管、第一排液导汽管、第二排液导汽管和导水管，使本柚子汁浓缩设备能够对加热蒸汽进行有效的处理，从而有效的提高了设备的使用性能；通过第二进水管向蒸汽处理箱的内部加入冷水，而加热罐内部加热的蒸汽和浓缩罐内部柚子汁的蒸汽会分别通过第二导汽管和第一导汽管导入到第二连续曲管和第一连续曲管的内部，而高温的蒸汽遇冷后液化成水，之后通过第二排液导汽管和第一排液导汽管进行收集利用，蒸汽处理箱内部受热的水通过导水管和第一进水管导入到加热罐的内部补充蒸发的水，从而加快水加热的时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座、加热罐和浓缩罐的剖视结构示意图；

图3为本实用新型蒸汽处理箱的剖视结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、加热罐；201、加热器；3、浓缩罐；301、导料管；4、搅拌机构；401、电机；402、转轴；403、搅拌叶；5、进料管；6、第一进水管；7、出水管；8、输气机构；801、环形出气管；802、进气管；803、单向气体阀；804、输气机；9、出料管；10、蒸汽处理箱；1001、第二进水管；1002、第一连续曲管；1003、第二连续曲管；11、第一导汽管；12、第二导汽管；13、第一排液导汽管；14、第二排液导汽管；15、导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支撑底座1，支撑底座1的顶部安装有加热罐2，加热罐2的内部安装有浓缩罐3，加热罐2内壁的下部安装有加热器201，加热罐2顶部的中部安装有搅拌机构4，通过搅拌机构4的设置，能够有效的对料液进行搅拌，加热罐2的顶部安装有进料管5，进料管5的底部延伸至浓缩罐3的内部，加热罐2外壁一侧的上部和外壁另一侧的下部分别安装有第一进水管6和出水管7，加热罐2外壁一侧的下部安装有输气机构8，通过输气机构8的设置，能够有效的对加热罐2的内部输气体，使加热过程中的水能够均匀的进行受热，支撑底座1的一侧安装有出料管9，加热罐2的一侧设有蒸汽处理箱10，通过蒸汽处理箱10的设置，能够有效的对蒸汽进行冷却液化处理，蒸汽处理箱10的一侧与加热罐2和浓缩罐3之间分别连接有第二导汽管12和第一导汽管11，蒸汽处理箱10的另一侧安装有第一排液导汽管13和第二排液导汽管14。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，搅拌机构4包括电机401、转轴402和搅拌叶403，电机401安装在加热罐2的顶部，转轴402活动安装在浓缩罐3的内部，转轴402的顶部与电机401的输出端固定相连接，搅拌叶403等距离固定安装在转轴402的表面，从而能够有效的对料液进行搅拌，使其能够均匀的进行加热。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，支撑底座1的中部开设有连通腔，浓缩罐3的底部固定连接有导料管301，导料管301的一端延伸至连通腔的内部，出料管9的一端延伸至连通腔的内部并与导料管301的一端相连接，从而能够有效的排除浓缩料液。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，输气机构8包括环形出气管801、进气管802、单向气体阀803和输气机804，环形出气管801安装在加热罐2内腔的底部，进气管802安装在加热罐2的外壁，且进气管802的一端延伸至加热罐2的内部并与环形出气管801相连接，单向气体阀803和输气机804分别安装在进气管802上，从而能够有效的对加热罐2的内部注入气体，使其辅助加热的水进行搅拌。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，蒸汽处理箱10上部的一侧连接有第二进水管1001，蒸汽处理箱10的内部安装有第一连续曲管1002和第二连续曲管1003，第一连续曲管1002的两端分别与第一导汽管11与第一排液导汽管13相连接，第二连续曲管1003两端分别与第二导汽管12和第二排液导汽管14相连接，蒸汽处理箱10底部的一侧与第一进水管6之间连接有导水管15，从而能够有效的对热水蒸汽以及原料液蒸汽进行液化处理。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，进料管5、第一进水管6、出水管7、导料管301和导水管15上均安装有控水阀，第二导汽管12和第一导汽管11的中部均安装有高温蒸汽风机，从而能够有效的进行控水和排放蒸汽。

本实施例中：电机401采用XD-5D120GN-C型号的调速电机。

工作原理：外部的水通过第一进水管6导入到加热罐2的内部，柚子汁通过进料管5导入到浓缩罐3的内部，接着开启加热器201对加热罐2内部的水进行加热，加热的过程中通过定时启动输气机804，使其通过环形出气管801对加热罐2内部的水注入气体，使水均匀的进行加热，同时通过启动电机401，使转轴402带动搅拌叶403对浓缩罐3内部的柚子汁进行搅拌，使柚子汁均匀的进行加热，使水分进行蒸发，柚子汁进行浓缩；通过第二进水管1001向蒸汽处理箱10的内部加入冷水，而加热罐2内部加热的蒸汽和浓缩罐3内部柚子汁的蒸汽会分别通过第二导汽管12和第一导汽管11导入到第二连续曲管1003和第一连续曲管1002的内部，而高温的蒸汽遇冷后液化成水，之后通过第二排液导汽管14和第一排液导汽管13进行收集利用，蒸汽处理箱10内部受热的水通过导水管15和第一进水管6导入到加热罐2的内部补充蒸发的水，从而加快水加热的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部安装有加热罐(2)，加热罐(2)的内部安装有浓缩罐(3)，加热罐(2)内壁的下部安装有加热器(201)，加热罐(2)顶部的中部安装有搅拌机构(4)，加热罐(2)的顶部安装有进料管(5)，进料管(5)的底部延伸至浓缩罐(3)的内部，加热罐(2)外壁一侧的上部和外壁另一侧的下部分别安装有第一进水管(6)和出水管(7)，加热罐(2)外壁一侧的下部安装有输气机构(8)，支撑底座(1)的一侧安装有出料管(9)，加热罐(2)的一侧设有蒸汽处理箱(10)，蒸汽处理箱(10)的一侧与加热罐(2)和浓缩罐(3)之间分别连接有第二导汽管(12)和第一导汽管(11)，蒸汽处理箱(10)的另一侧安装有第一排液导汽管(13)和第二排液导汽管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括电机(401)、转轴(402)和搅拌叶(403)，电机(401)安装在加热罐(2)的顶部，转轴(402)活动安装在浓缩罐(3)的内部，转轴(402)的顶部与电机(401)的输出端固定相连接，搅拌叶(403)等距离固定安装在转轴(402)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，其特征在于：所述支撑底座(1)的中部开设有连通腔，浓缩罐(3)的底部固定连接有导料管(301)，导料管(301)的一端延伸至连通腔的内部，出料管(9)的一端延伸至连通腔的内部并与导料管(301)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，其特征在于：所述输气机构(8)包括环形出气管(801)、进气管(802)、单向气体阀(803)和输气机(804)，环形出气管(801)安装在加热罐(2)内腔的底部，进气管(802)安装在加热罐(2)的外壁，且进气管(802)的一端延伸至加热罐(2)的内部并与环形出气管(801)相连接，单向气体阀(803)和输气机(804)分别安装在进气管(802)上。

5.根据权利要求1所述的一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，其特征在于：所述蒸汽处理箱(10)上部的一侧连接有第二进水管(1001)，蒸汽处理箱(10)的内部安装有第一连续曲管(1002)和第二连续曲管(1003)，第一连续曲管(1002)的两端分别与第一导汽管(11)与第一排液导汽管(13)相连接，第二连续曲管(1003)两端分别与第二导汽管(12)和第二排液导汽管(14)相连接，蒸汽处理箱(10)底部的一侧与第一进水管(6)之间连接有导水管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种柚子饮料浓浆生产用柚子汁浓缩设备，其特征在于：所述进料管(5)、第一进水管(6)、出水管(7)、导料管(301)和导水管(15)上均安装有控水阀，第二导汽管(12)和第一导汽管(11)的中部均安装有高温蒸汽风机。

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