CN211745476U - 秸秆撕裂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了秸秆撕裂设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有箱体，且箱体的内部通过轴承转动连接有撕裂辊，所述撕裂辊的一侧啮合有从动辊，且撕裂辊的一端传动连接有电动机，所述箱体一侧外壁的顶部固定连接有托板，且箱体另一侧外壁的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的一侧固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端固定连接有推板。本实用新型在使用时，将秸秆的一端穿过固定架并延伸至支撑台的上方，第一电动推杆向下推出铡刀，配合砧板对秸秆进行分切，第二电动推杆推动推板和铲板，将分切后的秸秆推进箱体中，由撕裂辊和从动辊对其进行撕裂处理，使得装置可以对不同长度的秸秆进行纵向撕裂处理。

Description

秸秆撕裂设备

技术领域

本实用新型涉及农作物加工技术领域，尤其涉及秸秆撕裂设备。

背景技术

目前，秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

先将秸秆或牧草由纵向撕裂撕开，然后再铡切，将有利于干燥处理，同时也可使不经铡切处理的牧草、秸秆保持自然蓬松状态，现有秸秆撕裂装置受到自身体积限制，不能对过长的秸秆进行处理，使用时存在局限性，亟需设计一种秸秆撕裂设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的秸秆撕裂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

秸秆撕裂设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有箱体，且箱体的内部通过轴承转动连接有撕裂辊，所述撕裂辊的一侧啮合有从动辊，且撕裂辊的一端传动连接有电动机，所述箱体一侧外壁的顶部固定连接有托板，且箱体另一侧外壁的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的一侧固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端固定连接有推板，所述推板的底部焊接有铲板，且铲板的底部与支撑台的顶部相贴合，所述箱体顶部的一侧固定连接有固定架，且固定架顶部的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有铡刀，且箱体靠近铡刀一侧内壁的顶部焊接有砧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台一侧的顶部焊接有固定板，且第二电动推杆通过螺栓连接于固定板一侧的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撕裂辊转轴的一端固定连接有第一皮带轮，且电动机固定连接于底座的顶部，电动机的输出端通过联轴器传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮的轮槽套接有同一个三角带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的顶部均焊接有第一导料板，且两个第一导料板底部的间距与撕裂辊的长度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部插接有收料箱，且收料箱的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体远离把手一侧的内壁焊接有第二导料板，且第二导料板的底部与收料箱的顶部贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料箱底部的内壁焊接有四个呈矩形分布的弹簧，且四个弹簧的顶部焊接有同一个升降板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置铡刀、推板和铲板，将秸秆的一端穿过固定架并延伸至支撑台的上方，第一电动推杆向下推出铡刀，配合砧板对秸秆进行分切，第二电动推杆推动推板和铲板，将分切后的秸秆推进箱体中，由撕裂辊和从动辊对其进行撕裂处理，使得装置可以对不同长度的秸秆进行纵向撕裂处理；

2.通过设置第一导料板和第二导料板，通过两个第一导料板将落下的秸秆引导至撕裂辊与从动辊之间，避免有未进行撕裂的秸秆从撕裂辊与箱体内壁之间的空隙漏下，而第二导料板可以对撕裂后的秸秆进行导向，避免秸秆落至收料箱与箱体内壁的间隙处；

3.通过设置弹簧和升降板，秸秆由撕裂辊下落至收料箱中，随着秸秆量的累积，弹簧受力压缩，升降板下降，取料的过程中，随着秸秆量的减少，弹簧将升降板逐步向上推起，使工作人员不用弯腰去收取收料箱底部的秸秆，降低了劳动强度。

附图说明

图1为实施例1提出的秸秆撕裂设备的结构剖视图；

图2为实施例1提出的秸秆撕裂设备的侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的秸秆撕裂设备的支撑台结构示意图；

图4为实施例2提出的秸秆撕裂设备的收料箱剖视图。

图中：1底座、2把手、3箱体、4托板、5第一导料板、6撕裂辊、7砧板、8铡刀、9第一电动推杆、10固定架、11推板、12第二电动推杆、13固定板、14支撑台、15铲板、16第一皮带轮、17第二导料板、18第二皮带轮、19电动机、20收料箱、21从动辊、22弹簧、23升降板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，秸秆撕裂设备，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有箱体3，且箱体3的内部通过轴承转动连接有撕裂辊6，撕裂辊6的一侧啮合有从动辊21，且撕裂辊6的一端传动连接有电动机19，箱体3一侧外壁的顶部固定连接有托板4，且箱体3另一侧外壁的顶部固定连接有支撑台14，支撑台14顶部的一侧固定连接有第二电动推杆12，且第二电动推杆12的一端固定连接有推板11，推板11的底部焊接有铲板15，且铲板15的底部与支撑台14的顶部相贴合，箱体3顶部的一侧固定连接有固定架10，且固定架10顶部的一侧固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的底部固定连接有铡刀8，且箱体3靠近铡刀8一侧内壁的顶部焊接有砧板7，第一电动推杆9向下推出铡刀8，配合砧板7对秸秆进行分切，第二电动推杆12推动推板和铲板15，将分切后的秸秆推进箱体3中，由撕裂辊6和从动辊21对其进行撕裂处理。

其中，支撑台14一侧的顶部焊接有固定板13，且第二电动推杆12通过螺栓连接于固定板13一侧的顶部，通过固定板13来固定安装第二电动推杆12。

其中，撕裂辊6转轴的一端固定连接有第一皮带轮16，且电动机19固定连接于底座1的顶部，电动机19的输出端通过联轴器传动连接有第二皮带轮18，第二皮带轮18和第一皮带轮16的轮槽套接有同一个三角带，电动机19通过第二皮带轮18和三角带来驱动撕裂辊6转动。

其中，箱体3两侧内壁的顶部均焊接有第一导料板5，且两个第一导料板5底部的间距与撕裂辊6的长度相等，通过两个第一导料板5将落下的秸秆引导至撕裂辊6与从动辊21之间。

其中，箱体3的底部插接有收料箱20，且收料箱20的一侧固定连接有把手2，通过收料箱20对撕裂后的秸秆进行收集，利用把手2将收料箱10拉出箱体3。

其中，箱体3远离把手2一侧的内壁焊接有第二导料板17，且第二导料板17的底部与收料箱20的顶部贴合，第二导料板17对撕裂后的秸秆进行导向。

工作原理：将秸秆的一端穿过固定架10并延伸至支撑台14的上方，第一电动推杆9向下推出铡刀8，配合砧板7对秸秆进行分切，第二电动推杆12推动推板和铲板15，将分切后的秸秆推进箱体3中，电动机19通过第二皮带轮18和三角带来驱动撕裂辊6转动，由撕裂辊6和从动辊21对秸秆进行撕裂处理，两个第一导料板5将落下的秸秆引导至撕裂辊6与从动辊21之间，避免有未进行撕裂的秸秆从撕裂辊6与箱体3内壁之间的空隙漏下，长度过大的秸秆在分切时，可以通过托板4对其进行支撑，通过收料箱20对撕裂后的秸秆进行收集，第二导料板17对撕裂后的秸秆进行导向，避免秸秆落至收料箱20与箱体3内壁的间隙处，利用把手2将收料箱10拉出箱体3。

实施例2

参照图4，秸秆撕裂设备，本实施例相较于实施例1，收料箱20底部的内壁焊接有四个呈矩形分布的弹簧22，且四个弹簧22的顶部焊接有同一个升降板23。

工作原理：秸秆由撕裂辊6下落至收料箱20中，随着秸秆量的累积，弹簧22受力压缩，升降板23下降，取料的过程中，随着秸秆量的减少，弹簧22将升降板23逐步向上推起，使工作人员不用弯腰去收取收料箱20底部的秸秆，降低了劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.秸秆撕裂设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧固定连接有箱体（3），且箱体（3）的内部通过轴承转动连接有撕裂辊（6），所述撕裂辊（6）的一侧啮合有从动辊（21），且撕裂辊（6）的一端传动连接有电动机（19），所述箱体（3）一侧外壁的顶部固定连接有托板（4），且箱体（3）另一侧外壁的顶部固定连接有支撑台（14），所述支撑台（14）顶部的一侧固定连接有第二电动推杆（12），且第二电动推杆（12）的一端固定连接有推板（11），所述推板（11）的底部焊接有铲板（15），且铲板（15）的底部与支撑台（14）的顶部相贴合，所述箱体（3）顶部的一侧固定连接有固定架（10），且固定架（10）顶部的一侧固定连接有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的底部固定连接有铡刀（8），且箱体（3）靠近铡刀（8）一侧内壁的顶部焊接有砧板（7）。

2.根据权利要求1所述的秸秆撕裂设备，其特征在于，所述支撑台（14）一侧的顶部焊接有固定板（13），且第二电动推杆（12）通过螺栓连接于固定板（13）一侧的顶部。

3.根据权利要求1-2任一所述的秸秆撕裂设备，其特征在于，所述撕裂辊（6）转轴的一端固定连接有第一皮带轮（16），且电动机（19）固定连接于底座（1）的顶部，电动机（19）的输出端通过联轴器传动连接有第二皮带轮（18），第二皮带轮（18）和第一皮带轮（16）的轮槽套接有同一个三角带。

4.根据权利要求1所述的秸秆撕裂设备，其特征在于，所述箱体（3）两侧内壁的顶部均焊接有第一导料板（5），且两个第一导料板（5）底部的间距与撕裂辊（6）的长度相等。

5.根据权利要求4所述的秸秆撕裂设备，其特征在于，所述箱体（3）的底部插接有收料箱（20），且收料箱（20）的一侧固定连接有把手（2）。

6.根据权利要求5所述的秸秆撕裂设备，其特征在于，所述箱体（3）远离把手（2）一侧的内壁焊接有第二导料板（17），且第二导料板（17）的底部与收料箱（20）的顶部贴合。

7.根据权利要求6所述的秸秆撕裂设备，其特征在于，所述收料箱（20）底部的内壁焊接有四个呈矩形分布的弹簧（22），且四个弹簧（22）的顶部焊接有同一个升降板（23）。

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