CN211744208U - 一种电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖，该端盖固定连接在定子外壳的外壳端面处，其中定子外壳的中轴处形成有用于适配安装转子的通孔，所述端盖包括有轴承盖和底座，所述轴承盖沿电机轴承的轴向向外凸起设置，所述底座的外轮廓适配通孔孔径，所述底座连接在轴承盖的底部并向外翻折形成有用于装配连接外壳端面的装配部，该装配部中部凸起并与外壳端面形成预设量间隙，所述凸起的端面开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有用于调节预设量间隙大小的螺栓。本实用新型通过对电机的端盖实施全新结构设计，使其具有连接强度高、占用空间小以及实现松紧可调节的作用，有效的提高了电机自身的结构特性，可进一步实现高效利用。

Description

一种电机端盖

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机端盖。

背景技术

电机端盖用于实现对电机内部实施封闭和定位作用，在保证转子正常运作的同时，端盖需要具有较强的稳定结构，现有技术中电机端盖多采用包覆定子外壳的方式实施固定连接，该种结构一方面可实现对转子的封闭保护，另一方面也能保证电机自身的结构稳定性和强度，但随着社会的不断发展，越来越多的产品都需要优化其内部结构空间，这就使得电机在朝着一个微型化的发展趋势前进，如何在兼顾电机的转动性能基础上进一步实现结构的强化稳定并缩小其设计尺寸，成了目前有待解决和提高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖，该端盖固定连接在定子外壳的外壳端面处，其中定子外壳的中轴处形成有用于适配安装转子的通孔，所述端盖包括有轴承盖和底座，所述轴承盖沿电机轴承的轴向向外凸起设置，所述底座的外轮廓适配通孔孔径，所述底座连接在轴承盖的底部并向外翻折形成有用于装配连接外壳端面的装配部，该装配部中部凸起并与外壳端面形成预设量间隙，所述凸起的端面开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有用于调节预设量间隙大小的螺栓。

所述装配部在位于凸起的内侧形成有第一装配面，在位于凸起的外侧形成有第二装配面，所述第二装配面上开设有定位孔。

所述装配部沿轴承盖周向均布分设有三个。

所述轴承盖设置为圆台结构。

所述定位孔开设在装配部的边缘处并形成半开口状的槽口结构。

由上述技术方案可知，本实用新型通过对电机的端盖实施全新结构设计，使其具有连接强度高、占用空间小以及实现松紧可调节的作用，有效的提高了电机自身的结构特性，可进一步实现高效利用，具体效果如下：

1：采用的底座与通孔孔径适配，该种结构可有效的实现在最小尺寸结构范围内实现对通孔的开口部实施封闭，即仅通过底座便可完成对电机的封闭，同时该种底座优化了端盖的结构，使得电机整体的尺寸更小，适用范围更广；

2：通过设置的装配部实现对定子外壳的固定，同时通过螺栓实施对端盖的轴向松紧度调节，进一步的优化了电机的性能调节效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配结构示意图；

图3为本实用新型装配部局部放大图。

图中：1端盖、2轴承盖、21轴承、3底座、4装配部、41第一装配面、42凸起、421间隙、422螺纹孔、43第二装配面、431定位孔、5螺栓一、6转轴、7定子外壳、71外壳端面、8螺栓二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

为了说明和方便理解，首先需要定义几个基本结构概念。电机包括有转子、定子、包裹定子的定子外壳以及固定连接在定子外壳两端的端盖，端盖用于实现封闭转子所在的内部空间同时在连接转轴的同时防止转子轴向窜动，需要指出的是，本案需要解决的技术问题在于，如何通过端盖的结构改进有效的减少转子在转动过程中的振动，提高其结构稳定性，具体结构如下：

参阅图1-图3，一种电机端盖，该端盖1分设并固定连接在定子外壳7的两端，端盖1包括有轴承盖2和底座3，所述轴承盖2沿轴承21的轴向向外凸起设置，由此可见，向外凸起的结构设置使得轴承盖2适配连接转轴6的轴向长度有效提高，因此有效的提高了电机在运行过程中的稳定性；底座3连接在轴承盖2的底部并向外翻折形成用于装配连接定子外壳7的装配部4，需要指出的是，本实施例所述的端盖1是采用在底座3上形成向外翻折的装配部4对外壳端面71实施固定，因此，相对与传统的电机端盖，该方案所采用的底座3直径有效减少，同时底座3的外轮廓适配通孔孔径，仅通过装配部4实施扩展连接，进一步的缩小了电机的整体结构，该种结构可有效的减少电机的尺寸，实现电机的微型化结构设计；装配部4的中部凸起与定子外壳7的外壳端面71形成预设量的间隙421，需要重点说明的在于，该间隙421的设置可有效的提高端盖1在装配后的轴向稳定性，结合上述说明，对其具体结构作出如下描述：

1：该种电机端盖首先通过轴承盖2的设置提高了其连接转轴6的稳定性，具体的为：

轴承盖2沿轴承6的轴向向外凸起设置，凸起设置的效果在于可增大电机两端用于定位连接转轴6的长度，且在具体实施中，采用的轴承盖2和底座3为一体式锻造冲压而成，故可根据实际产品需求冲压出具有不同轴向高度的轴承盖2，该轴承盖2的端部适配安装有用于定位转轴6所在轴向位置的轴承21。

2：该种电机端盖采用的底座3可有效的减少端盖1的体积，进一步实现了电机整体结构的微型化作用，具体的为：

所述的底座3其外轮廓适配通孔孔径，即可理解为该种底座3的大小可适配通孔孔径，并起到对通孔开口部的封闭效果；传统的电机端盖采用包覆式结构设计，即可理解为端盖包覆定子外壳7，其结构的直径相对较大，该种结构增加了端盖的尺寸，不利于电机的结构微型化，本案采用的底座3适配通孔孔径可有效的减少电机端盖的尺寸大小；

3：通过延伸的装配部4实现对外壳端面71的固定，通过本案采用的装配部4实施对定子外壳7的端部固定包含有两个作用，一种作用在于其结合底座3的结构设计有效的减少了端盖1的尺寸，在保证电机整体的结构稳定性的同时优化了体积；第二种作用在于通过装配部4上的凸起42实现了端盖1的轴向松紧度调节，进一步提高了其实用效果，具体如下：

首先，参见图1所示，该装配部4沿着底座3的外缘处向外翻折而成，进一步的，该装配部4沿轴承盖2的周向均布分设有三个，通过三角稳定设置可知，该种端盖1可通过三个装配部4实施有效固定，同时该装配部4形成有三段结构，包括有位于内侧并与底座3边缘处一体成形的第一装配面41、位于中间部的凸起42以及位于该装配部4外侧的第二装配面43，所述的第一装配面41和第二装配面43均用于贴合外壳端面71并起到稳定连接作用，其中的第二装配面43上开设有定位孔431，通过螺栓一5实施对定位孔431的位置限定并使得装配部4固定连接在外壳端面7上。

其次，参见图2所示，该装配部4的中部形成的凸起42可实现对端盖1的轴向固定力的松紧调节，有效的提升电机端盖的使用效果。具体的为，该凸起42上开设有螺纹孔422，螺纹孔422内螺纹连接有螺栓二8，该螺栓二8的端部抵住外壳端面71并向装配部4施加竖直向上的力，当该螺栓二8调松时，即可理解为螺栓二8的端部不与外壳端面71接触，该端盖1仅通过螺栓一5实施固定连接，此时的端盖1即可实现一定幅度范围内的轴向波动；当该螺栓二8调紧时，即可理解为螺栓二8的端部与外壳端面71发生抵触，该端盖1收到来自螺栓二8的竖直向上的力，此时的端盖通过螺栓一5和螺栓二8同时实施固定，端盖1相对轴向波动较小或无法实现波动。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电机端盖，该端盖固定连接在定子外壳的外壳端面处，其中定子外壳的中轴处形成有用于适配安装转子的通孔，其特征在于：所述端盖包括有轴承盖和底座，所述轴承盖沿电机轴承的轴向向外凸起设置，所述底座的外轮廓适配通孔孔径，所述底座连接在轴承盖的底部并向外翻折形成有用于装配连接外壳端面的装配部，该装配部中部凸起并与外壳端面形成预设量间隙，所述凸起的端面开设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有用于调节预设量间隙大小的螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述装配部在位于凸起的内侧形成有第一装配面，在位于凸起的外侧形成有第二装配面，所述第二装配面上开设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述装配部沿轴承盖周向均布分设有三个。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述轴承盖设置为圆台结构。

5.根据权利要求2所述的一种电机端盖，其特征在于：所述定位孔开设在装配部的边缘处并形成半开口状的槽口结构。

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