CN217769685U - 外转子无刷电机的双绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外转子无刷电机的双绝缘结构，包括转子组件、定子组件；转子组件包括转子、转轴、盖体、轴套、第一绝缘层，转子设置在盖体上，盖体的中部设有安装孔，轴套周向定位地安装在转轴上，安装孔套设在轴套外，且轴套的外圈和安装孔之间填充第一绝缘层；定子组件包括定子座和定子，定子座上设有转动套，转动套的内孔形成转动孔；转轴与转动孔转动配合，定子套设到转动套上，且定子上设有用于与定子座绝缘的第二绝缘层，定子与定子座之间紧配。在转子组件、定子组件上分别设有第一绝缘层、第二绝缘层，以满足符合了安规要求的双绝缘结构，达到高的绝缘耐压等级，另外，电机的力学方面的特性也没有丝毫减弱，使电机产品具有市场竟争力。

Description

外转子无刷电机的双绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种外转子无刷电机的双绝缘结构。

背景技术

由于高压手持式工具是高压或市电供电，由于涉及到人身安全，所以都需要考虑双绝缘的设计结构，如何更好的实现双绝缘，同时还不影响结构的稳定性，是需要解决的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种外转子无刷电机的双绝缘结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种外转子无刷电机的双绝缘结构，包括转子组件、定子组件；

所述转子组件包括转子、转轴、盖体、轴套、第一绝缘层，所述转子设置在所述盖体上，所述盖体的中部设有安装孔，所述轴套周向定位地安装在所述转轴上，所述安装孔套设在所述轴套外，且所述轴套的外圈和所述安装孔之间填充所述第一绝缘层；

所述定子组件包括定子座和定子，所述定子座上设有转动套，所述转动套的内孔形成转动孔；

所述转轴与所述转动孔转动配合，所述定子套设到所述转动套上，且所述定子上设有用于与所述定子座绝缘的第二绝缘层，所述定子与所述定子座之间紧配。

在一些实施例中，在所述安装孔和轴套之间注胶形成所述第一绝缘层。

在一些实施例中，所述盖体相对所述第一绝缘层周向定位，所述第一绝缘层相对所述轴套周向定位。

在一些实施例中，所述安装孔的内圈侧壁和所述第一绝缘层的外圈侧壁分别设有相互卡合的第一卡合部、第二卡合部，所述第一绝缘层的内圈侧壁和所述轴套的外圈侧壁分别设有相互卡合的第三卡合部、第四卡合部。

在一些实施例中，所述第一卡合部为沿所述安装孔的周向分布的第一卡槽，所述第二卡合部为沿所述第一绝缘层的外圈周向分布的第一卡台，所述第三卡合部为沿所述第一绝缘层的内圈周向分布的第二卡槽，所述第二卡合部为沿所述轴套的外圈周向分布的第二卡台。

在一些实施例中，所述第一绝缘层的一端设有与所述盖体的内壁面相抵的挂耳，以防止脱出所述安装孔。

在一些实施例中，所述盖体包括套设到所述定子外的套壳，所述套壳内壁面沿周向分布有转子铁芯。

在一些实施例中，所述转动套的外壁面上设有第五卡合部，所述定子上设有与所述第五卡合部卡合的第六卡合部。

在一些实施例中，所述第五卡合部包括在所述转动套的外壁面沿轴向设置的第三卡槽，所述第六卡合部包括在所述定子上设置的第三卡台，所述第三卡台卡入所述第三卡槽。

在一些实施例中，所述定子的外圈沿周向分布有若干定子铁芯。

实施本实用新型的外转子无刷电机的双绝缘结构，具有以下有益效果：在转子组件、定子组件上分别设有第一绝缘层、第二绝缘层，以满足符合了安规要求的双绝缘结构，达到高的绝缘耐压等级，另外，电机的力学方面的特性也没有丝毫减弱，使电机产品具有更高的市场竟争力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的外转子无刷电机的双绝缘结构的组装结构示意图；

图2是图1中外转子无刷电机的双绝缘结构的分解结构示意图；

图3是图2中转子组件的分解示意图；

图4是图2中转子组件另一角度的分解示意图；

图5是图2中转子组件的剖面示意图；

图6是图2中定子组件的分解示意图；

图7是图2中定子组件的剖面示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型一个优选实施例中的外转子无刷电机的双绝缘结构包括转子组件1、定子组件2。

结合图2至图5所示，转子组件1包括转子11、转轴12、盖体13、轴套 14、第一绝缘层15，转子11设置在盖体13上，随盖体13转动。

盖体13的中部设有安装孔131，轴套14周向定位地安装在转轴12上，安装孔131套设在轴套14外，且轴套14的外圈和安装孔131之间填充第一绝缘层15。

第一绝缘层15将轴套14和盖体13绝缘，同时，第一绝缘层15和盖体 13、轴套14周向定，转子组件1利用转轴12与定子组件2的转动配合相对定位组件产生转动。

进一步地，结合图6、图7所示，定子组件2包括定子座21和定子22，定子座21上设有转动套211，转动套211的内孔形成转动孔212。

结合图2至图7所示，转轴12与转动孔212转动配合，定子22套设到转动套211上，且定子22上设有用于与定子座21绝缘的第二绝缘层221，第二绝缘层221将定子22和定子座21绝缘。进一步地，定子22与定子座21之间紧配，保证两者之间安装的稳定性，不会在使用过程中晃动偏位。

在转子组件1、定子组件2上分别设有第一绝缘层15、第二绝缘层221，以满足符合了安规要求的双绝缘结构，达到高的绝缘耐压等级，另外，电机的力学方面的特性也没有丝毫减弱，使电机产品具有更高的市场竟争力。

盖体13包括端盖132和在端盖132的外圈设置的套壳133，安装孔131 形成于端盖132上，套壳133套设到定子22外。

转子11包括在套壳133内壁面沿周向分布有转子铁芯111，定子22的外圈沿周向分布有若干定子铁芯23，优选地，转子铁芯111位于定子铁芯23的外圈，在转子组件1转动时，转子铁芯111相对定子铁芯23转动发电。

结合图2至图5所示，优选地，本实施例中，是在安装孔131和轴套14 之间注胶形成第一绝缘层15，采用注胶的形式形成，可以提升与安装孔131、轴套14之间的附着力，同时，密封性也更强。

进一步地，盖体13相对第一绝缘层15周向定位，第一绝缘层15相对轴套14周向定位，实现同步转动，且在转动过程中更稳定。

优选地，安装孔131的内圈侧壁和第一绝缘层15的外圈侧壁分别设有相互卡合的第一卡合部134、第二卡合部151，第一绝缘层15的内圈侧壁和轴套 14的外圈侧壁分别设有相互卡合的第三卡合部152、第四卡合部141。通过卡合的方式，使得第一绝缘层15分别与安装孔131、轴套14周向定位，定位更稳定，不易松脱。

在一些实施例中，第一卡合部134为沿安装孔131的周向分布的第一卡槽，第二卡合部151为沿第一绝缘层15的外圈周向分布的第一卡台，第一卡台卡入到第一卡槽，实现第一绝缘层15与盖体13的周向定位。当然，在其他实施例中，第一卡合部134、第二卡合部151的卡槽、卡台位置可以互换，或者，第一卡合部134、第二卡合部151也可分别为卡台和卡槽的组合。

进一步地，第三卡合部152为沿第一绝缘层15的内圈周向分布的第二卡槽，第二卡合部151为沿轴套14的外圈周向分布的第二卡台，第二卡台卡入到第二卡槽，实现第一绝缘层15与轴套14的周向定位。当然，在其他实施例中，第三卡合部152、第四卡合部141的卡槽、卡台位置可以互换，或者，第三卡合部152、第四卡合部141也可分别为卡台和卡槽的组合。

在第一绝缘层15的一端设有与盖体13的内壁面相抵的挂耳153，以防止脱出安装孔131，提升第一绝缘层15的稳定性。在其他实施例中，第一绝缘层15也可嵌入到安装孔131的内壁面，以防止脱出安装孔131。

结合图6、图7所示，进一步地，在一些实施例中，为了让定子22和定子座21在周向上定位，在转动套211的外壁面上设有第五卡合部213，定子 22上设有与第五卡合部213卡合的第六卡合部222，第五卡合部213、第六卡合部222相互卡合后，让定子22相对定子座21周向定位。

优选地，在一些实施例中，第五卡合部213包括在转动套211的外壁面沿轴向设置的第三卡槽，第六卡合部222包括在定子22上设置的第三卡台，第三卡台卡入第三卡槽，实现定子22与定子座21的周向定位。当然，在其他实施例中，第五卡合部213、第六卡合部222的卡槽、卡台位置可以互换，或者，第五卡合部213、第六卡合部222也可分别为卡台和卡槽的组合。

此实用新型的双绝缘结构设计，把烧结的轴套14或者是机加工的轴套14 通过包胶的形式与铝合金的盖体13结合，通过轴套14的卡台与端盖132卡槽相结合，中间通过注胶形成第一绝缘层15结合为一整体，用于承受马达输出力矩时承载扭力，而能达到双绝缘的要求，稳定性强。

另外，定子22的转动孔212中包胶形成第二绝缘层221,且第二绝缘层221 上设有卡台结构,包胶后与定子座21结合,另定子座21对应有卡槽设计,与定子22卡台形成配合,增加承受扭力能力，用于马达输出力矩时承受扭力而不松动。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，包括转子组件（1）、定子组件（2）；

所述转子组件（1）包括转子（11）、转轴（12）、盖体（13）、轴套（14）、第一绝缘层（15），所述转子（11）设置在所述盖体（13）上，所述盖体（13）的中部设有安装孔（131），所述轴套（14）周向定位地安装在所述转轴（12）上，所述安装孔（131）套设在所述轴套（14）外，且所述轴套（14）的外圈和所述安装孔（131）之间填充所述第一绝缘层（15）；

所述定子组件（2）包括定子座（21）和定子（22），所述定子座（21）上设有转动套（211），所述转动套（211）的内孔形成转动孔（212）；

所述转轴（12）与所述转动孔（212）转动配合，所述定子（22）套设到所述转动套（211）上，且所述定子（22）上设有用于与所述定子座（21）绝缘的第二绝缘层（221），所述定子（22）与所述定子座（21）之间紧配。

2.根据权利要求1所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，在所述安装孔（131）和轴套（14）之间注胶形成所述第一绝缘层（15）。

3.根据权利要求1所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述盖体（13）相对所述第一绝缘层（15）周向定位，所述第一绝缘层（15）相对所述轴套（14）周向定位。

4.根据权利要求3所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述安装孔（131）的内圈侧壁和所述第一绝缘层（15）的外圈侧壁分别设有相互卡合的第一卡合部（134）、第二卡合部（151），所述第一绝缘层（15）的内圈侧壁和所述轴套（14）的外圈侧壁分别设有相互卡合的第三卡合部（152）、第四卡合部（141）。

5.根据权利要求4所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述第一卡合部（134）为沿所述安装孔（131）的周向分布的第一卡槽，所述第二卡合部（151）为沿所述第一绝缘层（15）的外圈周向分布的第一卡台，所述第三卡合部（152）为沿所述第一绝缘层（15）的内圈周向分布的第二卡槽，所述第二卡合部（151）为沿所述轴套（14）的外圈周向分布的第二卡台。

6.根据权利要求1至5任一项所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述第一绝缘层（15）的一端设有与所述盖体（13）的内壁面相抵的挂耳（153），以防止脱出所述安装孔（131）。

7.根据权利要求1至5任一项所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述盖体（13）包括套设到所述定子（22）外的套壳（133），所述套壳（133）内壁面沿周向分布有转子铁芯（111）。

8.根据权利要求1所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述转动套（211）的外壁面上设有第五卡合部（213），所述定子（22）上设有与所述第五卡合部（213）卡合的第六卡合部（222）。

9.根据权利要求8所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述第五卡合部（213）包括在所述转动套（211）的外壁面沿轴向设置的第三卡槽，所述第六卡合部（222）包括在所述定子（22）上设置的第三卡台，所述第三卡台卡入所述第三卡槽。

10.根据权利要求8或9所述的外转子无刷电机的双绝缘结构，其特征在于，所述定子（22）的外圈沿周向分布有若干定子铁芯（23）。

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