CN211740993U - 一种检测烟气中pm2.5细颗粒物的电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，腔体呈窄长的管状结构，其前端设进口，末端以隔热板封堵，末端顶部设出口；腔体内安装有U型结构的加热管，加热管两端均穿过隔热板设置，伸出至设于腔体外部，与电源连通，腔体内于其顶部和底部交错设各导流板，使腔体内形成蛇形的烟气通道。本实用新型烟气流经烟气通道的过程中，加热管对烟气进行加热，导流板的设置使烟气的实际流动路线呈蛇形，进而使烟气和加热管表面充分接触，极大地提高了加热效率，防止烟气中水蒸气的凝结；加热管通过导热材料浇注成型的浇筑结构固定于内腔内，浇筑结构能很好地传递加热管的热量，进一步提高加热效率并改善加热的均匀性。

Description

一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置

技术领域

本实用新型涉及烟气检测技术领域，具体涉及一种用于加热烟气的电加热装置。

背景技术

加热型采样系统是一种常见的用于检测检测烟气中PM2.5颗粒物的采样系统，一般由等速采样嘴、采样枪、旋风分离器、采样器、干燥器、真空泵和电加热装置组成，在此种采样系统中撞击器置于烟道外部，为防止烟气中水蒸气的凝结，需要配备电加热装置对烟气加热，同时还需兼顾考虑散热问题，因此，加热温度应当控制在120～150℃。

目前，对烟气加热的方式主要有两种，一种是将管道加热，烟气在管道中流通时，管道本身作为热源将热量传导给流通的气体；另一种是将烟气通过一个或者多个置于高温环境中的密闭腔体，利用腔体对烟气加热。但是，现有技术中对烟气加热的方式，存在加热效率低的问题，无法满足现有检测烟气中PM2.5细颗粒物的检测需求。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种检测烟气中PM.2.5细颗粒物的电加热装置，腔体呈窄长的管状结构，其前端设进口，末端以隔热板封堵，末端顶部设出口；所述腔体内安装有U型结构的加热管，所述加热管两端均穿过所述隔热板设置，伸出至设于所述腔体外部，与电源连通；

所述腔体内于其顶部和底部交错设各导流板，使所述腔体内形成蛇形的烟气通道。

进一步的，还设有棒状结构的内部测温装置，所述内部测温装置设于所述腔体内，其末端穿过所述隔热板伸出至设于所述腔体外部的防护罩内。

进一步的，所述出口处设有出口测温装置。

进一步的，所述加热管两端伸出至所述防护罩内，所述防护罩上设有与电源连通的电源线接口，所述加热管与所述电源线接口电性连接。

进一步的，所述腔体外设有保温层。

进一步的，所述加热管的数量为至少两个，所述加热管通过导热材料浇筑成型的浇筑结构连接固定于所述内腔内。

进一步的，所述腔体底部设有用于安装所述电加热装置的支架。

本实用新型提供了一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，具有以下有益效果：

1、烟气流经烟气通道的过程中，加热管对烟气进行加热，导流板的设置使烟气的实际流动路线呈蛇形，进而使烟气和加热管表面充分接触，极大地提高了加热效率，防止烟气中水蒸气的凝结；

2、加热管和内部测温装置的接线均设于腔体外部的防护罩内，并与腔体之间设置隔热板，降低接线处的温度，避免接线因温度过高损坏；

3、加热管通过导热材料浇注成型的浇筑结构固定于内腔内，浇筑结构能很好地传递加热管的热量，进一步提高加热效率并改善加热的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、进口，2、加热管，3、保温层，4、导流板，5、出口测温装置，6、出口，7、支架，8、内部测温装置，9、防护罩，10、电源线接口，11、隔热板，12、腔体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，其结构关系为：腔体12呈窄长的管状结构，其前端设进口1，末端以隔热板11封堵，末端顶部设出口6；腔体12内安装有U型结构的加热管2，加热管2两端均穿过隔热板11设置，伸出至设于腔体12外部，与电源连通；隔热板11用于隔断腔体12和防护罩9，防止腔体12内加热管2的热量传递至防护罩9内的接线端；腔体12内于其顶部和底部交错设各导流板4，使腔体12内形成蛇形的烟气通道，通过的烟气可以与加热管2的表面充分接触，防止烟气中水蒸气的凝结。

优选的，还设有棒状结构的内部测温装置8，内部测温装置设于腔体12内，其末端穿过隔热板11伸出至设于腔体12外部的防护罩9内，内部测温装置8用于监测腔体12内的实时烟气温度。

优选的，出口6处设有出口测温装置5，用于监测出口6处的实时烟气温度。

优选的，加热管2两端伸出至防护罩9内，防护罩9上设有与电源连通的电源线接口10，加热管2与电源线接口10电性连接。

优选的，腔体12外设有保温层3，保温层用于减少腔体内的热量散失，以更好的保持监测时所需要的恒定温度。

优选的，加热管2的数量为至少两个，加热管2通过导热材料浇筑成型的浇筑结构连接固定于内腔12内。

优选的，腔体12底部设有用于安装电加热装置的支架7。

电加热装置进行加热时，加热管2通电加热，烟气由进口1进入内腔12，并在各导流板4的作用下沿着蛇形的烟气通道流动至出口6流出。流动过程中，烟气与加热管2充分接触，避免烟气中水蒸气的凝结。

出口测温装置5和内部测温装置8可实时监测出口6处的烟气温度和内腔12内部的烟气温度，以便于操作人员根据温度情况调节加热管2的加热强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，其特征在于：腔体(12)呈窄长的管状结构，其前端设进口(1)，末端以隔热板(11)封堵，末端顶部设出口(6)；所述腔体(12)内安装有U型结构的加热管(2)，所述加热管(2)两端均穿过所述隔热板(11)设置，伸出至设于所述腔体(12)外部，与电源连通；所述腔体(12)内于其顶部和底部交错设各导流板(4)，使所述腔体(12)内形成蛇形的烟气通道。

2.根据权利要求1所述的一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，其特征在于：还设有棒状结构的内部测温装置(8)，所述内部测温装置设于所述腔体(12)内，其末端穿过所述隔热板(11)伸出至设于所述腔体(12)外部的防护罩(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，其特征在于：所述出口(6)处设有出口测温装置(5)。

4.根据权利要求2所述的一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，其特征在于：所述加热管(2)两端伸出至所述防护罩(9)内，所述防护罩(9)上设有与电源连通的电源线接口(10)，所述加热管(2)与所述电源线接口(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，其特征在于：所述腔体(12)外设有保温层(3)。

6.根据权利要求1所述的一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，其特征在于：所述加热管(2)的数量为至少两个，所述加热管(2)通过导热材料浇筑成型的浇筑结构连接固定于所述腔体(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种检测烟气中PM2.5细颗粒物的电加热装置，其特征在于：所述腔体(12)底部设有用于安装所述电加热装置的支架(7)。

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