CN207231862U - 一种用于烟气取样反吹气体加热器 - Google Patents
一种用于烟气取样反吹气体加热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种用于烟气取样反吹气体加热器,包括加热器本体、隔板、加热芯、温度探头;所述加热器本体上设有压缩气源进口、压缩气源出口,加热器本体内部空间被所述隔板分为若干个腔体,隔板上设有连通腔体之间的过气孔,每个腔体内均设有所述加热芯,所述温度探头设置在其中一腔体内进行温度采集;压缩气体经压缩气源进口进入加热器本体的腔体内被所述加热芯加热,在所述温度探头采集到达指定温度后,流经加热器本体的腔体后从所述压缩气源出口排出。本实用新型将加热器本体通过隔板分割成三个腔体,独立加热,气体对角流过各个腔体,使得加热充分输出温度稳定可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体在线分析系统技术领域,具体涉及一种用于烟气取样反吹气体加热器,适用于石油,化工,电力,钢铁等行业。
背景技术
在烟气检测分析设备中,经常设有反吹装置,设置此装置的目的是:清除过滤器上烟气粉尘、杂质、颗粒物等,消除过滤器表面的堵塞。为了避免或减少被测高温烟气和反吹气之间的温差,获得更好的防堵塞、防结晶效果,还需要对反吹的气体进行加温处理,其理想的目标是:反吹气的温度提高到和高温烟气的温度相近,其温差越小、效果越好。传统的烟气取样过程中使用的加热器存在体积大,保温效果差,加热效果不稳定,外观粗放不美观等问题。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于烟气取样反吹气体加热器,占用空间小,保温效果好。
技术方案:本实用新型所述用于烟气取样反吹气体加热器,包括加热器本体、隔板、加热芯、温度探头;所述加热器本体上设有压缩气源进口、压缩气源出口,加热器本体内部空间被所述隔板分为若干个腔体,隔板上设有连通腔体之间的过气孔,每个腔体内均设有所述加热芯,所述温度探头设置在其中一腔体内进行温度采集;压缩气体经压缩气源进口进入加热器本体的腔体内被所述加热芯加热,在所述温度探头采集到达指定温度后,流经加热器本体的腔体后从所述压缩气源出口排出。
进一步完善上述技术方案,相邻所述隔板上的过气孔呈对角设置。每个隔板的一端开有过气孔,使得气流从入口进入后成对角分别流过三个腔体,最大化气流流通路程,增加气流在轻体内部的加热时间,从而提升气体加热效率。
进一步地,所述隔板为两个,将所述加热器本体分成三个腔体。加热器本体被隔板分割成三个腔体,每个腔体相互连通,并设有单独的加热芯,这样增加了空气流通路径长度,提升了加热效果。
进一步地,所述加热芯采用不锈钢干烧U型加热管,具有升温快,热延性小,热效率高,耗电省,使用寿命长等特点。
进一步地,所述温度探头设置在与所述压缩气源出口连通的腔体内。测温位置靠近加热器本体出口位置设置,测温准确,能够准确地反映出口气体温度。
进一步地,所述加热器本体设有外壳、加热器本体通过支架固定在外壳内。
进一步地,所述加热器本体包裹有保温棉,保温棉与所述外壳隔开形成空气隔热层。保温棉与外壳之间会有一定距离,形成空气隔热层,增加保温效果。
进一步地,所述支架采用聚四氟乙烯材质,所述外壳采用不锈钢材质;支架采用聚四氟乙烯材质,很好的隔绝了本体向外壳导热。
进一步地,所述外壳底部开口用于装入加热器本体,外表面为不锈钢拉丝面,底部折边并设有安装孔,安装孔用于固定支架。
进一步地,所述加热器与外壳上的接线板相连。
有益效果:本实用新型将加热器本体通过隔板分割成三个腔体,独立加热,气体对角流过各个腔体,使得加热充分输出温度稳定可控;加热器本体与外壳之间填充保温层并预留较大间隙,利用空气隔热,加热器本体与外壳基本不接触导热,使得保温效果优异;从外观上只能看到长方体的外壳,外表面为不锈钢拉丝面,简洁、美观、大气。本实用新型改变了以往加热器体积大,保温效果差,加热效果不稳定,外观粗放不美观等问题,实现了输出温度稳定、温度控制精准等功能,加热器体积较小,便于安装,保温效果优良,外观美观等优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1、加热器本体,2、隔板,3、加热芯,4、封盖,5、外壳,6、支架,7、接线板,8、温度探头。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:如图1至图3所示的用于烟气取样反吹气体加热器,主要适用于压缩空气加热后对烟气取样器进行反吹扫,包括外壳5、通过支架6焊接在外壳5内的加热器本体1、以及外壳5表面的接线板7,加热器本体1包裹有保温棉,保温棉与外壳5隔开形成空气隔热层,外壳5为不锈钢材质,外侧面为拉丝面,底部镂空用于装入加热器本体1,其他各个面均封闭,底部折边并开设安装孔,安装孔用于固定支架6以及自身与安装面板固定。加热器本体1上设有压缩气源进口、压缩气源出口,加热器本体1内部空间被焊接的两个隔板2分为3个腔体,隔板2上设有过气孔、相邻隔板2上的过气孔呈对角设置,每个腔体均设有加热芯3,与压缩气源出口连通的腔体内设有温度探头8,加热芯3采用不锈钢干烧U型加热管,温度探头8采用铠装热电偶,加热器本体1设有封盖4对加热芯3、温度探头8的端部进行封闭;
压缩空气通过压缩气源进口进入加热器本体1被加热芯3加热,在温度探头8采集到达指定温度后,分别流经加热器本体1的3个腔体后从压缩气源出口排出;加热器本体1被隔板2分割成三个腔体,每个腔体相互连通,并设有单独的加热芯3,这样增加了空气流通路径长度,提升了加热效果;温度探头8设置在加热器出口位置测温准确。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (10)
1.一种用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:包括加热器本体、隔板、加热芯、温度探头;所述加热器本体上设有压缩气源进口、压缩气源出口,加热器本体内部空间被所述隔板分为若干个腔体,隔板上设有连通腔体之间的过气孔,每个腔体内均设有所述加热芯,所述温度探头设置在其中一腔体内进行温度采集;压缩气体经压缩气源进口进入加热器本体的腔体内被所述加热芯加热,在所述温度探头采集到达指定温度后,流经加热器本体的腔体后从所述压缩气源出口排出。
2.根据权利要求1所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:相邻所述隔板上的过气孔呈对角设置。
3.根据权利要求2所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述隔板为两个,将所述加热器本体分成三个腔体。
4.根据权利要求1所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述加热芯采用不锈钢干烧U型加热管,所述温度探头采用铠装热电偶。
5.根据权利要求1所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述温度探头设置在与所述压缩气源出口连通的腔体内。
6.根据权利要求1所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述加热器本体设有外壳、加热器本体通过支架固定在外壳内。
7.根据权利要求6所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述加热器本体包裹有保温棉,保温棉与所述外壳隔开形成空气隔热层。
8.根据权利要求6所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述支架采用聚四氟乙烯材质,所述外壳采用不锈钢材质。
9.根据权利要求6所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述外壳底部开口用于装入加热器本体,外表面为不锈钢拉丝面,底部折边并设有安装孔,安装孔用于固定支架。
10.根据权利要求6所述的用于烟气取样反吹气体加热器,其特征在于:所述加热器与外壳上的接线板相连。
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CN201720943492.7U CN207231862U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种用于烟气取样反吹气体加热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110220754A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-10 | 上海华川环保科技有限公司 | 一种高温烟气加热取样探头 |
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2017
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