CN208270478U - 一种气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种气体检测装置，包括箱体和安装在箱体顶部的箱盖，箱体的内部底端设有底座，底座采用铝块制成，底座的上端至少并排安装有两个电化学气室，相邻电化学气室之间通过连接管串联连接，箱体的一侧设有进气口和出气口，进气口通过连接管与首个电化学气室连接，出气口通过连接管与最后一个电化学气室连接，每个电化学气室内对应设有气体检测传感器，箱体内部四周填充有保温棉，底座的下端安装有恒温组件。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、恒温效果好的气体检测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域，特别是涉及一种气体检测装置。
背景技术
电化学气室在对环境气体进行检测时，需要保证在恒温条件下进行，传统的电化学气室一般放置在整个设备箱体内部，为了保证电化学气室在恒温条件下运行，需要对整个设备内部进行恒温处理，这样做会有耗电量大、浪费能源等弊端，同时还因为设备内部还有一些其他发热元器件，可能导致内部恒温不容易满足；而且，传统的电化学气室在对环境气体检测时，检测目标气体单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、恒温效果好的气体检测装置。
本实用新型一种气体检测装置，包括箱体和安装在箱体顶部的箱盖，所述箱体的内部底端设有底座，所述底座采用铝块制成，所述底座的上端至少并排安装有两个电化学气室，相邻所述电化学气室之间通过连接管串联连接，所述箱体的一侧设有进气口和出气口，所述进气口通过连接管与首个电化学气室连接，所述出气口通过连接管与最后一个电化学气室连接，每个所述电化学气室内对应设有气体检测传感器，所述箱体内部四周填充有保温棉，所述底座的下端安装有恒温组件。
本实用新型一种气体检测装置，其中所述恒温组件包括散热翅片、散热风扇和加热器，所述底座内设有导热夹层，所述加热器置于导热夹层内，所述散热翅片与散热风扇分别安装在底座的下端，所述散热翅片设置在散热风扇的四周。
本实用新型一种气体检测装置，其中所述导热夹层内还设有温度传感器。
本实用新型一种气体检测装置，其中所述箱体的另一侧设有进出线孔，所述温度传感器与气体检测传感器的输出线分别经过进出线孔延伸出箱体外。
本实用新型一种气体检测装置，其中所述保温棉采用陶瓷纤维材质。
本实用新型一种气体检测装置，其中所述连接管采用聚四氟软管。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
本实用新型底座的上端至少安装有两个电化学气室，通过在每个电化学气室内放置有具有不同检测功能的气体检测传感器，能够实现经过每个电化学气室内的气体含量进行同时检测，增加检测范围，提高检测效率。同时，电化学气室并排设置，通过将箱盖取下，便于取出或放置气体检测传感器，进而实现便于对气体检测传感器的更换。
本实用新型通过加热器对箱体内部进行恒温控制，从而保证电化学气室内的恒温，同时，采用散热翅片与散热风扇相结合的主动散热方式，加快箱体底部热量散发，保证箱体的上下两端保持均温，进而保证箱体内部的温度均衡，进而保证气体检测传感器的工作环境，提高对环境气体中目标气体含量检测的精确度。
本实用新型箱体内部四周填充有保温棉，保温棉将箱体内部与外部温度有效的阻隔开，减少热量传递，从而有效保证箱体内部恒温状态。
本实用新型底座采用铝块制成，底座将将电化学气室与恒温组件连接到一起，利用铝块稳定性高、耐腐蚀、高导热率的特点，能够保证恒温组件和电化学气室之间的热传递，进而达到恒温的效果，保证箱体内部温度的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的一种气体检测装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种气体检测装置的主视图；
图2为本实用新型一种气体检测装置的俯视图；
图3为图2中A-A方向的剖视图；
图4为本实用新型一种气体检测装置的仰视图；
图5为本实用新型一种气体检测装置的左视图；
图6为本实用新型一种气体检测装置的右视图；
其中：1、箱体；2、箱盖；3、恒温组件；31、散热翅片；32、散热风扇；4、电化学气室；5、底座；6、保温棉；7、进气口；8、出气口；9、进出线孔。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实用新型一种气体检测装置，包括箱体1和安装在箱体1顶部的箱盖2，箱盖2与箱体1之间通过螺钉固定连接，箱体1的内部底端设有底座5，底座5的上端至少并排安装有两个电化学气室4，电化学气室4通过螺钉安装在底座5上，相邻电化学气室4之间通过连接管串联连接，箱体1的一侧设有进气口7和出气口8，进气口7通过连接管与首个电化学气室4连接，每个电化学气室内对应设有气体检测传感器，出气口8通过连接管与最后一个电化学气室4连接。
其中，气体检测传感器为电化学传感器和PID传感器，电化学传感器既可以检测无机物，也可以检测有机物，PID传感器只能用于检测有机物，PID传感器的检测精度较电化传感器的检测精度高，每个电化学气室内对应放置有不同检测功能的传感器，能够实现各个气体检测传感器同时检测，增加检测范围，提高检测效率。同时，电化学气室4并排设置，通过将箱盖2取下，便于取出或放置气体检测传感器，进而实现便于对气体检测传感器的更换。
底座5的下端安装有恒温组件3，恒温组件3包括散热翅片31、散热风扇32和加热器，底座5内设有导热夹层，加热器置于导热夹层内，散热翅片31与散热风扇32分别通过螺钉固定安装在底座5的下端，散热翅片31设置在散热风扇32的四周。本实用新型通过加热器对箱体1内部进行恒温控制，从而保证电化学气室4内的恒温，同时，采用散热翅片31与散热风扇32相结合的主动散热方式，加快箱体1底部热量散发，保证箱体1的上下两端保持均温，从而保证箱体内部的温度均衡，进而保证气体检测传感器的工作环境，提高对环境气体中目标气体含量检测的精确度。
进一步的，导热夹层内还设有温度传感器，用于实时监测箱体内部的温度变化。
进一步的，箱体1的另一侧设有进出线孔9，温度传感器、电化学传感器与PID传感器的输出线分别经过进出线孔9延伸出箱体1外。
进一步的，箱体1内部四周填充有保温棉6，保温棉6采用陶瓷纤维材质。陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、热容小及隔音特点，保温棉6将箱体内部与外部温度有效的阻隔开，减少热量传递，从而有效保证箱体内部恒温状态。
进一步的，底座5采用铝块制成，底座5将电化学气室4与恒温组件3连接到一起，利用铝块稳定性高、耐腐蚀、高导热率的特点，能够保证恒温组件3和电化学气室4之间的热传递，进而达到恒温的效果，保证箱体内部温度的稳定性。
进一步的，连接管采用聚四氟软管。
工作原理：本实用新型用于检测环境气体中目标气体的浓度，检测时，环境气体从进气口7进入，通过连接管逐个流经每个电化学气室4，流经时，通过每个电化学气室4内的气体检测传感器对环境气体中目标气体的含量进行同时检测，测试过的环境气体沿连接管通过排气口排出箱体外部，气体检测传感器将测试的结果通过输出端传送给控制器。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种气体检测装置，其特征在于：包括箱体和安装在箱体顶部的箱盖，所述箱体的内部底端设有底座，所述底座采用铝块制成，所述底座的上端至少并排安装有两个电化学气室，相邻所述电化学气室之间通过连接管串联连接，所述箱体的一侧设有进气口和出气口，所述进气口通过连接管与首个电化学气室连接，所述出气口通过连接管与最后一个电化学气室连接，每个所述电化学气室内对应设有气体检测传感器，所述箱体内部四周填充有保温棉，所述底座的下端安装有恒温组件，所述恒温组件包括散热翅片、散热风扇和加热器，所述底座内设有导热夹层，所述加热器置于导热夹层内，所述散热翅片与散热风扇分别安装在底座的下端，所述散热翅片设置在散热风扇的四周。
2.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于：所述导热夹层内还设有温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种气体检测装置，其特征在于：所述箱体的另一侧设有进出线孔，所述温度传感器与气体检测传感器的输出线分别经过进出线孔延伸出箱体外。
4.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于：所述保温棉采用陶瓷纤维材质。
5.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于：所述连接管采用聚四氟软管。
Priority Applications (1)
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| CN201820207229.6U CN208270478U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种气体检测装置 |
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Cited By (1)
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| CN114158180A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-03-08 | 中国安全生产科学研究院 | 具有散热功能的驱动器及应用驱动器的红外探测器 |
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2018
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| CN114158180A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-03-08 | 中国安全生产科学研究院 | 具有散热功能的驱动器及应用驱动器的红外探测器 |
| CN114158180B (zh) * | 2021-10-08 | 2023-09-05 | 中国安全生产科学研究院 | 具有散热功能的驱动器及应用驱动器的红外探测器 |
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