CN208139911U - 循环回收用冷设备余热的冷热连供装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，包括外壳、蓄电池、安装罩、导气管、内壳、保温腔、换热器、进水管、排水管、加热器、热电转换器、温度传感器、排气孔、隔板、排气管、凝露箱和排液阀，外壳顶端设置有蓄电池，外壳左侧设置有导气管，导气管左端设置有安装罩，外壳内部设置有内壳，外壳与内壳之间形成保温腔，内壳内部设置有3组换热器，每组换热器之间通过连通管连接，本实用新型结构简单，操作方便，具有很好的保温措施，降低了余温的散热速度，增加了余温的利用率，具有自行蓄电和供电功能，减少了电能的损耗，且具有除凝露结构，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及循环回收用冷设备余热的冷热连供装置。
背景技术
现有的制冷设备在进行制冷后，将热量通过散热器直接散发到空气中，不仅对环境造成了污染，且制冷后的余热没有得到充分的利用，造成了资源的浪费；而现有的余热回收利用装置余热在回收利用时，余热散温速度快，使其无法有效开发余热的利用率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，用于解决现有的余热回收利用装置余热在回收利用时，余热散温速度快，使其无法有效开发余热的利用率的问题。
具体技术方案如下：
循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，包括外壳、蓄电池、安装罩、导气管、内壳、保温腔、换热器、进水管、排水管、加热器、热电转换器、温度传感器、排气孔、隔板、排气管、凝露箱和排液阀，所述外壳顶端设置有所述蓄电池，所述外壳左侧设置有所述导气管，所述导气管左端设置有所述安装罩，所述外壳内部设置有所述内壳，所述外壳与所述内壳之间形成所述保温腔，所述内壳内部设置有3组所述换热器，每组所述换热器之间通过连通管连接，所述换热器包括左集水联箱、右集水联箱和换热管，所述左集水联箱与所述右集水联箱之间设置有所述换热管，所述换热器顶端设置有所述进水管，所述进水管分别贯穿所述内壳与所述外壳，所述换热器底部设置有所述排水管，所述排水管分别贯穿所述内壳与所述外壳，所述加热器设置于所述内壳内部，所述热电转换器设置于所述内壳内部左侧壁上，所述温度传感器设置于所述导气管内部，所述内壳右侧壁上设置有所述排气孔，所述内壳与所述外壳右侧壁之间设置有所述隔板，所述隔板位于所述排气孔下方，所述外壳右侧壁底端设置有所述排气管，所述排气管上设置有所述凝露箱，所述凝露箱底端设置有所述排液阀；
优选的，所述导气管贯穿所述外壳与所述内壳相连通；
优选的，所述外壳、所述安装罩和所述导气管的内部均涂有阻热涂料；
优选的，3组所述换热器从上至下呈“S”型连接设置；
优选的，所述加热器设置有两组且分别设置于每相邻两个所述换热器之间。
有益效果：
1、本实用新型外壳与内壳之间形成保温腔，冷设备的余热经过换热器换热后，将仍拥有温度的气流导入到保温腔内部，使得内壳内部的温度得到很好的保温作用，降低了余热的散温速度，增加了余热的换热利用率。
2、本实用新型内壳内部设置有热电转换器，能够将冷设备余热转化为电能存储到蓄电池中，内壳内部设置有温度传感器和加热器，当温度传感器检测到温度低于预设值时，加热器开启，对内壳内部进行加热，使得内壳内部的气流余热升高，便于外部导入的水的加热，且蓄电池将给本装置内部用电设备进行持续供电，减少了装置的用电损耗，形成自发电、蓄电功能，减少了经济消耗。
3、3组换热器呈“S”型连接，延长了换热路线，保证了外部导入的水的充分加热，外壳与内壳右侧壁之间于排气孔下方设置有隔板，保证了换热后的气流沿着保温腔逆向流动，延长了保温腔的保温保温路径，从而延长了保温时间。
4、设置有凝露箱，很好的防止了外部冷空气从排气管进入到装置内部，形成凝露，从而对装置内部造成腐蚀，装置内部排出的热气流与外界冷气流在凝露箱内进行凝露，设置有排液阀，方便了露水的排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：循环回收用冷设备余热的冷热连供装置整体结构示意图。
附图标记如下：1、外壳，2、蓄电池，3、安装罩，4、导气管，5、内壳，6、保温腔，7、换热器，8、进水管，9、排水管，10、加热器，11、热电转换器，12、温度传感器，13、排气孔，14、隔板，15、排气管，16、凝露箱，17、排液阀，图中箭头方向为气流流通方向。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1：循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，包括外壳1，外壳1顶端设置有蓄电池2，外壳1左侧设置有导气管4，导气管4左端设置有安装罩3，外壳1内部设置有内壳5，外壳1与内壳5之间形成保温腔6，内壳5内部设置有3组换热器7，每组换热器7之间通过连通管连接，换热器7包括左集水联箱701、右集水联箱702和换热管703，左集水联箱701与右集水联箱702之间设置有换热管703，换热器7顶端设置有进水管8，进水管8分别贯穿内壳5与外壳1，换热器7底部设置有排水管9，排水管9分别贯穿内壳5与外壳1，加热器10设置于内壳5内部，热电转换器11设置于内壳5内部左侧壁上，温度传感器12设置于导气管4内部，内壳5右侧壁上设置有排气孔13，内壳5与外壳1右侧壁之间设置有隔板14，隔板14位于排气孔13下方，外壳1右侧壁底端设置有排气管15，排气管15上设置有凝露箱16，凝露箱16底端设置有排液阀17。
具体的，导气管4贯穿外壳1与内壳5相连通，外壳1、安装罩3和导气管4的内部均涂有阻热涂料，3组换热器7从上至下呈“S”型连接设置，加热器10设置有两组且分别设置于每相邻两个换热器7之间。
本实用新型使用时，将安装罩3密封安装在冷设备的散热处，热气流从导气管4导入到内壳5内部，外部冷水从进水管8导入到换热器内，换热管703对导入的热气流进行换热，对冷水进行加热，热电转换器11进行热电转化，并将电能存储到蓄电池2内，温度传感器12对导气管4内导入的气体温度进行检测，到温度低于预设值时，加热器10开始工作，对导入的气体再次加热，以便于换热器7的换热，经换热管703换热后的气流经排气孔13排入到保温腔6内部，气流沿保温腔6逆时针流动，之后经排气管15排出，经加热后的水从排水管9处排出，排出的热气流与外界的冷气流在凝露箱16内进行凝露作用，最后打开排液阀17对凝成的露水进行排出。
本实用新型结构简单，操作方便，具有很好的保温措施，降低了余温的散热速度，增加了余温的利用率，具有自行蓄电和供电功能，减少了电能的损耗，且具有除凝露结构，具有很强的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，其特征在于：包括外壳（1）、蓄电池（2）、安装罩（3）、导气管（4）、内壳（5）、保温腔（6）、换热器（7）、进水管（8）、排水管（9）、加热器（10）、热电转换器（11）、温度传感器（12）、排气孔（13）、隔板（14）、排气管（15）、凝露箱（16）和排液阀（17），所述外壳（1）顶端设置有所述蓄电池（2），所述外壳（1）左侧设置有所述导气管（4），所述导气管（4）左端设置有所述安装罩（3），所述外壳（1）内部设置有所述内壳（5），所述外壳（1）与所述内壳（5）之间形成所述保温腔（6），所述内壳（5）内部设置有3组所述换热器（7），每组所述换热器（7）之间通过连通管连接，所述换热器（7）包括左集水联箱（701）、右集水联箱（702）和换热管（703），所述左集水联箱（701）与所述右集水联箱（702）之间设置有所述换热管（703），所述换热器（7）顶端设置有所述进水管（8），所述进水管（8）分别贯穿所述内壳（5）与所述外壳（1），所述换热器（7）底部设置有所述排水管（9），所述排水管（9）分别贯穿所述内壳（5）与所述外壳（1），所述加热器（10）设置于所述内壳（5）内部，所述热电转换器（11）设置于所述内壳（5）内部左侧壁上，所述温度传感器（12）设置于所述导气管（4）内部，所述内壳（5）右侧壁上设置有所述排气孔（13），所述内壳（5）与所述外壳（1）右侧壁之间设置有所述隔板（14），所述隔板（14）位于所述排气孔（13）下方，所述外壳（1）右侧壁底端设置有所述排气管（15），所述排气管（15）上设置有所述凝露箱（16），所述凝露箱（16）底端设置有所述排液阀（17）。
2.根据权利要求1所述的循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，其特征在于：所述导气管（4）贯穿所述外壳（1）与所述内壳（5）相连通。
3.根据权利要求1所述的循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，其特征在于：所述外壳（1）、所述安装罩（3）和所述导气管（4）的内部均涂有阻热涂料。
4.根据权利要求1所述的循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，其特征在于：3组所述换热器（7）从上至下呈“S”型连接设置。
5.根据权利要求1所述的循环回收用冷设备余热的冷热连供装置，其特征在于：所述加热器（10）设置有两组且分别设置于每相邻两个所述换热器（7）之间。
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| CN201820236131.3U Expired - Fee Related CN208139911U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 循环回收用冷设备余热的冷热连供装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110887204A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-17 | 山东德舜人工环境有限公司 | 一种中央空调热能回收利用装置 |
| CN112008066A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 铸件浇注余热回收利用装置 |
| CN113271041A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-08-17 | 新三和（烟台）食品有限责任公司 | 压缩机制冷废热回收系统及其工作方法 |
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| CN110887204B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-06-25 | 山东德舜人工环境有限公司 | 一种中央空调热能回收利用装置 |
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