CN214172987U - 一种陶瓷生产废热利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种陶瓷生产废热利用系统，包括集热箱和水箱，集热箱的顶部连接有进气管，集热箱的底部连接有输气管，输气管的另一端连接有出气管，集热箱的内部固装有集热板，集热箱的外侧设置有导热板和温差发电模块，输气管上套设有冷凝管，本申请的陶瓷生产废热利用系统，结构简单，使用便捷，通过热发电和水流换热的双重作用，使陶瓷生产时的余热得到有效的回收利用，减缓了周围温度的持续性上升。

Description

一种陶瓷生产废热利用系统

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产废热利用系统。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，在陶瓷的生产过程中，需要利用窑炉对陶瓷进行烧制，窑炉工作过程中会产生大量的热量，产生的热量大部分用于陶瓷的烧制，而部分热量则会散失，如果不对窑炉产生的热量进行充分利用，就会造成资源浪费，且会导致周围生产环境持续性的温度上升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产废热利用系统，以解决上述背景技术中提到的问题。

一种陶瓷生产废热利用系统，包括集热箱和水箱，所述集热箱的顶部连接有进气管，集热箱的底部连接有输气管，输气管的另一端连接有出气管，集热箱的内部固装有集热板，集热箱的外侧设置有导热板和温差发电模块，导热板的一端穿进集热箱内并和集热板固接，温差发电模块的上端为吸热端，所述吸热端的上表面和导热板固接，温差发电模块的下端为冷凝端，所述冷凝端的下表面固定连接有散热板，所述输气管上套设有冷凝管，冷凝管的两端分别连接有进水管和出水管，进水管的另一端和水箱的上表面相连通，水箱的侧壁上还固设有水泵，水泵的进水端和水箱相连通，水泵的出水端和出水管相连通。

优选的，所述进气管和出气管上还分别安装有进气阀和出气阀。

优选的，所述进气管上还设置有空气过滤器，空气过滤器设置在进气阀和集热箱之间。

优选的，所述散热板的底部还设置有若干散热翅片。

优选的，还包括有蓄电池，所述温差发电模块通过供电电路和蓄电池导电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本申请的陶瓷生产废热利用系统，结构简单，使用便捷，通过热发电和水流换热的双重作用，使陶瓷生产时的余热得到有效的回收利用，减缓了周围温度的持续性上升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中温差发电模块的连接关系示意图。

图中：1、窖炉；2、进气阀；3、空气过滤器；4、进气管；5、集热箱；6、输气管；7、冷凝管；8、出气阀；9、出气管；10、进水管；11、水泵；12、水箱；13、出水管；14、蓄电池；15、导热板；16、温差发电模块；17、散热板；18、散热翅片；19、集热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产废热利用系统，包括集热箱5和水箱12，集热箱5的顶部连接有进气管4，集热箱5的底部连接有输气管6，输气管6呈连续弯曲的S型结构，以延长换热时间，输气管6的另一端连接有出气管9，集热箱5的内部固装有集热板19，集热箱5的外侧设置有导热板15和温差发电模块16，导热板15的一端穿进集热箱5内并和集热板19固接，温差发电模块16的上端为吸热端，吸热端的上表面和导热板15固接，温差发电模块16的下端为冷凝端，冷凝端的下表面固定连接有散热板17，散热板17的底部还设置有若干散热翅片18，还包括有蓄电池14，温差发电模块16通过供电电路和蓄电池14导电连接，输气管6上套设有冷凝管7，冷凝管7的两端分别连接有进水管10和出水管13，进水管10的另一端和水箱12的上表面相连通，水箱12的侧壁上还固设有水泵11，水泵11的进水端和水箱12相连通，水泵11的出水端和出水管13相连通，进气管4和出气管9上还分别安装有进气阀2和出气阀8，进气管4上还设置有空气过滤器3，空气过滤器3设置在进气阀2和集热箱5之间。

使用时，将进气管4和窖炉1上的排气口相连通，热气进入集热箱5内，通过集热板19对其携带的热能进行吸收，并将热量通过导热板15传递给温差发电模块16的吸热端，使吸热端的温度升高，导致吸热端和冷凝端产生温度差，利用热电效应产生电流给蓄电池14充电，热空气进一步流经输气管6，并和冷凝管7内的冷水换热后从出气管9处排出，使其内的废热得到充分的回收利用，减缓了周围温度的持续性上升。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷生产废热利用系统，包括集热箱（5）和水箱（12），其特征在于：所述集热箱（5）的顶部连接有进气管（4），集热箱（5）的底部连接有输气管（6），输气管（6）的另一端连接有出气管（9），集热箱（5）的内部固装有集热板（19），集热箱（5）的外侧设置有导热板（15）和温差发电模块（16），导热板（15）的一端穿进集热箱（5）内并和集热板（19）固接，温差发电模块（16）的上端为吸热端，所述吸热端的上表面和导热板（15）固接，温差发电模块（16）的下端为冷凝端，所述冷凝端的下表面固定连接有散热板（17），所述输气管（6）上套设有冷凝管（7），冷凝管（7）的两端分别连接有进水管（10）和出水管（13），进水管（10）的另一端和水箱（12）的上表面相连通，水箱（12）的侧壁上还固设有水泵（11），水泵（11）的进水端和水箱（12）相连通，水泵（11）的出水端和出水管（13）相连通。

2.根据权利要求1所述的陶瓷生产废热利用系统，其特征在于，所述进气管（4）和出气管（9）上还分别安装有进气阀（2）和出气阀（8）。

3.根据权利要求2所述的陶瓷生产废热利用系统，其特征在于，所述进气管（4）上还设置有空气过滤器（3），空气过滤器（3）设置在进气阀（2）和集热箱（5）之间。

4.根据权利要求1所述的陶瓷生产废热利用系统，其特征在于：所述散热板（17）的底部还设置有若干散热翅片（18）。

5.根据权利要求1所述的陶瓷生产废热利用系统，其特征在于：还包括有蓄电池（14），所述温差发电模块（16）通过供电电路和蓄电池（14）导电连接。

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