CN209763462U - 冷凝式智能半导体供热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝式智能半导体供热机组，包括电热栅，所述电热栅内设置有加热箱，所述加热箱通过隔热管与储水箱连接，所述储水箱内设置有第一进水管，所述第一进水管的出水口与加热箱连接，所述加热箱通过第一出水管与储水箱连接，所述储水箱的一侧设置有第二出水管，所述储水箱内设置有散热器，所述散热器的另一侧设置有回流管，所述回流管与第二出水管通过三通连接，所述第二出水管与回流管从三通的底端出口引出且第二出水管套入回流管内，所述储水箱的顶端与蒸汽管螺接，所述蒸汽管与换热器连接。换效率高，供暖耗能低，且产出不同温度的水，满足用户的需求。

Description

冷凝式智能半导体供热机组

技术领域

本实用新型属于冷凝式供热机组技术领域，具体涉及冷凝式智能半导体供热机组。

背景技术

一般来说，冷凝余热回收供热机组的设计原理主要在于两个方面：一:降低排烟温度，使烟气能达到露点温度，形成冷凝水，释放出汽化潜热，二：有效吸收烟气中的余热，减少显热损失，当烟气冷却至露点，烟气中的水蒸气便开始冷凝、析出，烟气露点主要取决于烟气中水蒸气的分压力，水蒸气的分压力升高，露点升高，反之亦然，当烟气温度低于露点时，水蒸气便开始局部冷凝，由于水蒸气的冷凝，水蒸气分压减小，对应的露点也降低，直到其降为与烟气温度相同，此时达到一个新的饱和水蒸气平衡状态，冷凝停止，因此当烟温低于露点时，只是一部分水蒸气冷凝，而且，烟气露点还与燃气的组成以及燃烧的过剩空气系数等有关。

目前，市场上流行的冷凝式供热机组，在结构上都加有冷凝板换热器，用来置换高温水蒸气的潜热，虽然很好的达到了供暖的要求，但是产生水蒸气的高温水普遍的热交换面积小，热交换效率低，供暖耗能高，产生的高温水不能很好的转化为用户所需要的温水，因此需要一种冷凝式智能半导体供热机组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷凝式智能半导体供热机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷凝式智能半导体供热机组，包括电热栅，所述电热栅内设置有加热箱，所述电热栅与隔热管螺接，所述隔热管与储水箱螺接，所述储水箱内设置有第一进水管，所述第一进水管的出水口穿过隔热管并与加热箱连接，所述加热箱与第一出水管连接，所述第一出水管穿过隔热管与储水箱连接，所述储水箱的一侧设置有第二出水管，所述储水箱内设置有散热器，所述散热器的一侧设置有第二进水管，所述散热器的另一侧设置有回流管，所述回流管与第二出水管通过三通连接，所述第二出水管与回流管从三通的底端出口引出且第二出水管套入回流管内，所述散热器内设置有若干散热板，所述储水箱的顶端与蒸汽管螺接，所述蒸汽管与换热器连接，所述换热器内设置有冷凝板，所述冷凝板的下方开设有回流轨道，所述回流轨道的出口端连接有冷凝管，所述冷凝管与储水箱连接，所述换热器远离蒸汽管的一侧设置有进气口和出气口，所述进气口内焊接有支撑杆，所述支撑杆与风机螺接。

优选的，所述第一进水管与第二进水管均与自来水管连接，所述第一进水管为金属弯管。

优选的，所述散热板为中间开设有空腔，边缘形状为波浪形的金属板，所述散热板之间留有间距，所述散热板的一端与进水腔连接，所述散热板的另一端与回流腔连接，所述进水腔与回流腔设置于散热器内并分别与第二进水管和回流管连接。

优选的，所述储水箱内的储水水位高于第一进水管的高度，低于散热器的高度。

优选的，所述冷凝板内安装有冷凝式半导体，所述冷凝板的数量为四个，所述冷凝板的长度与换热器的长度相等，所述冷凝板的高度小于换热器的高度。

优选的，所述散热器的宽度小于储水箱的宽度。

本实用新型的技术效果和优点：该冷凝式智能半导体供热机组，将冷水进水管设置于储水箱内，利用储水箱内的高温水，与冷水进行冷热交换，冷水通过储水箱能升温10-20度，再进入加热箱进行加热，节省了对水加热，能源的消耗，利用冷凝式换热器置换高温水蒸气内的潜热，高温气体通过风机吹到室内，对室内进行供暖，冷凝后的水流入储水箱内循环利用；通过第二进水管连接散热板，高温水蒸气使散热板升温，冷水通过散热板进行第一次冷热置换，置换后的水套入高温水管内，进行第二次热交换，冷水经过第二次热交换温度再次上升15-30度，经过两次热交换，热置换效率能比一般的供热机组的热置换效率明显提高，该装置热置换效率高，供暖耗能低，且产出不同温度的水，满足用户的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换热器结构示意图；

图3为本实用新型的散热器结构示意图；

图4为本实用新型的散热器的截面示意图。

图中：1电热栅、2隔热管、3储水箱、4第一进水管、5加热箱、6第一出水管、7第二出水管、8散热器、9第二进水管、10回流管、11三通、12散热板、13蒸汽管、14换热器、15冷凝板、16回流轨道、17冷凝管、18进气口、19出气口、20支撑杆、21风机、22进水腔、23回流腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的冷凝式智能半导体供热机组，包括电热栅1，所述电热栅1内设置有加热箱5，所述电热栅1与隔热管2螺接，所述隔热管2与储水箱3螺接，所述储水箱3内设置有第一进水管4，所述第一进水管4的出水口穿过隔热管2并与加热箱5连接，所述加热箱5与第一出水管6连接，所述第一出水管6穿过隔热管2与储水箱3连接，所述储水箱3的一侧设置有第二出水管7，所述储水箱3内设置有散热器8，所述散热器8的一侧设置有第二进水管9，所述散热器8的另一侧设置有回流管10，所述回流管10与第二出水管7通过三通11连接，所述第二出水管7与回流管10从三通11的底端出口引出且回流管10套入第二出水管7内，所述散热器8内设置有若干散热板12，所述储水箱3的顶端与蒸汽管13螺接，所述蒸汽管13与换热器14连接，所述换热器14内设置有冷凝板15，所述冷凝板15的下方开设有回流轨道16，所述回流轨道16的出口端连接有冷凝管17，所述冷凝管17与储水箱3连接，所述换热器14远离蒸汽管13的一侧设置有进气口18和出气口19，所述进气口18内焊接有支撑杆20，所述支撑杆20与风机21螺接。

具体的，所述第一进水管4与第二进水管9均与自来水管连接，所述第一进水管4为金属弯管，增加第一进水管4在储水箱3内长度，使热交换效率更高。

具体的，所述散热板12为中间开设有空腔，边缘形状为波浪形的金属板，所述散热板12之间留有间距，所述散热板12的一端与进水腔22连接，所述散热板12的另一端与回流腔23连接，所述进水腔22与回流腔23设置于散热器8内并分别与第二进水管9和回流管10连接，增加散热板12与高温蒸汽的接触面积，提高热交换效率。

具体的，所述储水箱3内的储水水位高于第一进水管4的高度，低于散热器8的高度，将第一进水管4完全浸入在热水中，提高热交换效率。

具体的，所述冷凝板15内安装有冷凝式半导体，所述冷凝板15的数量为四个，所述冷凝板15的长度与换热器14的长度相等，所述冷凝板15的高度小于换热器14的高度，通过冷凝式半导体将蒸汽冷凝成水滴，使高温气体通过风机吹出。

具体的，所述散热器8的宽度小于储水箱3的宽度，便于冷凝水的回流。

工作原理：

将第一进水管4设置于储水箱3内，使冷水通过第一进水管4，利用储水箱3内的高温水，与冷水进行冷热交换，第一进水管4为金属弯管，增加第一进水管4在储水箱3内长度，使热交换效率更高，从而使冷水通过储水箱能升温10-20度，升温后再进入加热箱5进行加热，节省了对水加热能源的消耗，利用冷凝式换热器14置换高温水蒸气内的潜热，高温气体通过风机21吹到室内，对室内进行供暖，冷凝后的水通过冷凝管17流入储水箱3内循环利用；该装置通过第二进水管9连接散热板12，高温水蒸气使散热板12升温，冷水进水腔22进入散热器8内，通过散热板12进行第一次冷热置换，冷水温度提高10-15度，置换后的水通过回流腔23和回流管10流出，之后回流管10套入第二出水管7内，进行第二次热交换，第一次升温后的水经过第二次热交换温度再次上升15-30度，经过两次热交换，热置换效率能比一般的供热机组的热置换效率明显提高，该装置热置换效率高，供暖耗能低，且产出不同温度的水，满足用户的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.冷凝式智能半导体供热机组，包括电热栅(1)，其特征在于：所述电热栅(1)内设置有加热箱(5)，所述电热栅(1)与隔热管(2)螺接，所述隔热管(2)与储水箱(3)螺接，所述储水箱(3)内设置有第一进水管(4)，所述第一进水管(4)的出水口穿过隔热管(2)并与加热箱(5)连接，所述加热箱(5)与第一出水管(6)连接，所述第一出水管(6)穿过隔热管(2)与储水箱(3)连接，所述储水箱(3)的一侧设置有第二出水管(7)，所述储水箱(3)内设置有散热器(8)，所述散热器(8)的一侧设置有第二进水管(9)，所述散热器(8)的另一侧设置有回流管(10)，所述回流管(10)与第二出水管(7)通过三通(11)连接，所述第二出水管(7)与回流管(10)从三通(11)的底端出口引出且回流管(10)套入第二出水管(7)内，所述散热器(8)内设置有若干散热板(12)，所述储水箱(3)的顶端与蒸汽管(13)螺接，所述蒸汽管(13)与换热器(14)连接，所述换热器(14)内设置有冷凝板(15)，所述冷凝板(15)的下方开设有回流轨道(16)，所述回流轨道(16)的出口端连接有冷凝管(17)，所述冷凝管(17)与储水箱(3)连接，所述换热器(14)远离蒸汽管(13)的一侧设置有进气口(18)和出气口(19)，所述进气口(18)内焊接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)与风机(21)螺接。

2.根据权利要求1所述的冷凝式智能半导体供热机组，其特征在于：所述第一进水管(4)与第二进水管(9)均与自来水管连接，所述第一进水管(4)为金属弯管。

3.根据权利要求1所述的冷凝式智能半导体供热机组，其特征在于：所述散热板(12)为中间开设有空腔，边缘形状为波浪形的金属板，所述散热板(12)之间留有间距，所述散热板(12)的一端与进水腔(22)连接，所述散热板(12)的另一端与回流腔(23)连接，所述进水腔(22)与回流腔(23)设置于散热器(8)内并分别与第二进水管(9)和回流管(10)连接。

4.根据权利要求1所述的冷凝式智能半导体供热机组，其特征在于：所述储水箱(3)内的储水水位高于第一进水管(4)的高度，低于散热器(8)的高度。

5.根据权利要求1所述的冷凝式智能半导体供热机组，其特征在于：所述冷凝板(15)内安装有冷凝式半导体，所述冷凝板(15)的数量为四个，所述冷凝板(15)的长度与换热器(14)的长度相等，所述冷凝板(15)的高度小于换热器(14)的高度。

6.根据权利要求1所述的冷凝式智能半导体供热机组，其特征在于：所述散热器(8)的宽度小于储水箱(3)的宽度。