CN211739904U - 一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝锭生产设备技术领域，尤其为一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端连通有熔炉，所述处理箱的顶端面内侧固定连接有挡板；本实用新型在处理熔炉烟气时，在排气罩内的抽风机的作用下，螺旋管上部空间形成负压，同时利用雾化喷头进行喷洒碱性液，在排气罩内形成碱性液的喷雾，碱性液喷雾经过排气罩、螺旋管与进气罩最终流入碱性清液层，烟气经下方的进气罩进入螺旋管，通过设置螺旋管使烟气滞留时间较长，增加了烟气与碱性液喷雾的接触时间，且排气罩尺寸较小，烟气通过排气罩内时，烟气与碱性液喷雾的流动方向相反，有利于碱性液喷雾对烟气进行充分的脱硫。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭生产设备技术领域，具体涉及一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置。
背景技术
铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
现有的铝锭生产用熔炉烟气处理装置存在以下问题：在处理熔炉烟气时，对烟气的过滤等处理不完全，经常出现烟气排放不达标等，会对空气造成污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，具有对烟气脱硫过滤等防止污染空气的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部一侧连通有连接管，所述连接管的内侧固定连接有第一抽风机，所述连接管的另一端连通有熔炉的烟囱；所述处理箱的内侧底部设有碱性清液层；所述处理箱的顶部内侧固定连接有挡板，所述挡板的下端面高于所述碱性清液层的液面，所述挡板将所述处理箱的内部空间分隔成靠近所述连接管的第一空间和远离所述连接管的第二空间；在所述第一空间内从上到下依次通过配对设置在所述挡板的侧面及所述处理箱的内侧壁的卡座卡合有粗过滤网和细过滤网；所述第二空间上部连通有第一排气罩，所述第一排气罩的内侧固定连接有第二抽风机；所述处理箱的前端设有密封门；所述处理箱的前端下侧连通有排液管，且所述排液管的一端设有密封盖。
优选的，所述第二空间的下端固定连接有进气罩，且所述进气罩的顶部连通有螺旋管，所述螺旋管顶部连通有第二排气罩，且所述进气罩的直径大于所述第二排气罩；所述处理箱的外侧设有水泵，所述水泵的输出端与输入端分别连通有出水管和进水管，所述进水管的另一端与处理箱内部相连通并没入所述碱性清液层内，所述出水管的另一端与所述第二空间连通延伸至所述第二排气罩顶部中心并连接有雾化喷头。
优选的，所述第二空间内沿所述雾化喷头至所述第一排气罩的方向依次固定连接有HEPA过滤网与活性炭过滤网。
优选的，所述处理箱的前端固定连接有控制面板，所述第一抽风机、第二抽风机与水泵均通过电线通讯连接于控制面板，且所述第一抽风机、第二抽风机、水泵与控制面板依次通过电线电性连接于外界电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的第一抽风机、第二抽风机、碱性清液层、雾化喷头、HEPA过滤网与活性炭过滤网等，在处理熔炉烟气时，在第一抽风机的作用下烟气沿第一空间向下运动，烟气经过粗过滤网与细过滤网的初步过滤，将大颗粒物过滤掉后，部分烟气会与碱性清液层混合进行脱硫，在第一排气罩内的第二抽风机的作用下，第二空间形成负压，同时利用雾化喷头进行喷洒碱性液，在第二排气罩内形成碱性液的喷雾，碱性液喷雾经过第二排气罩、螺旋管与进气罩最终流入碱性清液层，烟气经下方的进气罩进入螺旋管，通过设置螺旋管使烟气滞留时间较长，增加了烟气与碱性液喷雾的接触时间，且第二排气罩尺寸较小，烟气通过第二排气罩内时，烟气与碱性液喷雾的流动方向相反，有利于碱性液喷雾对烟气进行充分的脱硫，脱硫后的气体再经HEPA过滤网进行过滤，防止微粒物排放到外界污染空气，最后再经活性炭过滤网吸附异味等，防止污染空气。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的剖视图；
图中：1、处理箱；2、连接管；3、第一抽风机；4、熔炉；5、碱性清液层；6、挡板；7、第一空间；8、第二空间；9、卡座；10、粗过滤网；11、细过滤网；12、第一排气罩；13、第二抽风机；14、密封门；15、排液管；16、密封盖；17、进气罩；18、螺旋管；19、第二排气罩；20、水泵；21、出水管；22、进水管；23、雾化喷头；24、HEPA过滤网；25、活性炭过滤网；26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部一侧连通有连接管2，连接管2的内侧固定连接有第一抽风机3，连接管2的另一端连通有熔炉4的烟囱；处理箱1的内侧底部设有碱性清液层5；处理箱1的顶部内侧固定连接有挡板6，挡板6的下端面高于碱性清液层5的液面，挡板6将处理箱1的内部空间分隔成靠近连接管2的第一空间7和远离连接管2的第二空间8；在第一空间7内从上到下依次通过配对设置在挡板6的侧面及处理箱1的内侧壁的卡座9卡合有粗过滤网10和细过滤网11；第二空间8上部连通有第一排气罩12，第一排气罩12的内侧固定连接有第二抽风机13；处理箱1的前端设有密封门14；处理箱1的前端下侧连通有排液管15，且排液管15的一端设有密封盖16。处理箱1的前端固定连接有控制面板26，第一抽风机3、第二抽风机13均通过电线通讯连接于控制面板26，且第一抽风机3、第二抽风机13与控制面板26依次通过电线电性连接于外界电源。在处理熔炉烟气时，在第一抽风机3的作用下烟气向下运动，烟气在第一空间从上往下依次经过粗过滤网10与细过滤网11的初步过滤，将大颗粒物过滤掉后，部分烟气会与碱性清液层5混合进行脱硫。当处理箱1内的碱性液体消耗殆尽后，打开排液管15的密封盖16，方便进行更换处理箱1内的碱性液体，便于净化烟气使用。通过开启处理箱1前端的密封门14，可以方便更换粗过滤网10和细过滤网11。
具体的，在第二空间8的下端固定连接有进气罩17，且进气罩17的顶部连通有螺旋管18，螺旋管18顶部连通有第二排气罩19，且进气罩17的直径大于第二排气罩19；处理箱1的外侧设有水泵20，水泵20的输出端与输入端分别连通有出水管21和进水管22，进水管22的另一端与处理箱1内部相连通并没入碱性清液层5内，出水管21的另一端与第二空间8连通延伸至第二排气罩19顶部中心并连接有雾化喷头23；水泵20通过电线通讯连接于控制面板26。在第一排气罩12内的第二抽风机13的作用下，第二空间8形成负压，同时利用雾化喷头23进行喷洒碱性液，在第二排气罩19内形成碱性液的喷雾，碱性液喷雾经过第二排气罩19、螺旋管18与进气罩17最终流入碱性清液层5，烟气经下方的进气罩17进入螺旋管18，烟气在螺旋管18内滞留时间较长，且第二排气罩19尺寸较小，烟气通过第二排气罩19内时，烟气与碱性液喷雾的流动方向相反，有利于碱性液喷雾对烟气进行充分的脱硫。
具体的，在第二空间8内沿雾化喷头23至第一排气罩12的方向依次固定连接有HEPA过滤网24与活性炭过滤网25。脱硫后的气体再经HEPA过滤网24进行过滤，防止微粒物排放到外界污染空气，最后再经活性炭过滤网25吸附异味等，防止污染空气，减少废物排放。
本实施例的工作流程：使用控制面板26控制第一抽风机3、第二抽风机13与水泵20工作，熔炉4产生的烟气在连接管2内的第一抽风机3的作用下排进处理箱1内的第一空间7，烟气经过粗过滤网10与细过滤网11的初步过滤，将大颗粒物过滤掉后，烟气向下运动，由于设置的挡板6距离碱性清液层5较近，部分烟气与碱性清液层5混合进行脱硫，随后，在第一排气罩12内的第二抽风机13的作用下，第二空间8形成负压，同时利用雾化喷头23进行喷洒碱性液，在第二排气罩19内形成碱性液的喷雾，碱性液喷雾经过第二排气罩19、螺旋管18与进气罩17最终流入碱性清液层5，烟气经下方的进气罩17进入螺旋管18，烟气在螺旋管18内滞留时间较长，且第二排气罩19尺寸较小，烟气通过第二排气罩19内时，烟气与碱性液喷雾的流动方向相反，有利于碱性液喷雾对烟气进行充分的脱硫，脱硫后的气体再经HEPA过滤网24进行过滤，防止微粒物排放到外界污染空气，最后再经活性炭过滤网25吸附异味等，防止污染空气，另外，当需要更换碱性清液层5时，打开排液管15上的密封盖16可进行更换，当需要更换粗过滤网10与细过滤网11时，打开处理箱1前端的密封门14即可方便更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部一侧连通有连接管(2)，所述连接管(2)的内侧固定连接有第一抽风机(3)，所述连接管(2)的另一端连通有熔炉(4)的烟囱；所述处理箱(1)的内侧底部设有碱性清液层(5)；所述处理箱(1)的顶部内侧固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的下端面高于所述碱性清液层(5)的液面，所述挡板(6)将所述处理箱(1)的内部空间分隔成靠近所述连接管(2)的第一空间(7)和远离所述连接管(2)的第二空间(8)；在所述第一空间(7)内从上到下依次通过配对设置在所述挡板(6)的侧面及所述处理箱(1)的内侧壁的卡座(9)卡合有粗过滤网(10)和细过滤网(11)；所述第二空间(8)上部连通有第一排气罩(12)，所述第一排气罩(12)的内侧固定连接有第二抽风机(13)；所述处理箱(1)的前端设有密封门(14)；所述处理箱(1)的前端下侧连通有排液管(15)，且所述排液管(15)的一端设有密封盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，其特征在于：所述第二空间(8)的下端固定连接有进气罩(17)，且所述进气罩(17)的顶部连通有螺旋管(18)，所述螺旋管(18)顶部连通有第二排气罩(19)，且所述进气罩(17)的直径大于所述第二排气罩(19)；所述处理箱(1)的外侧设有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端与输入端分别连通有出水管(21)和进水管(22)，所述进水管(22)的另一端与处理箱(1)内部相连通并没入所述碱性清液层(5)内，所述出水管(21)的另一端与所述第二空间(8)连通延伸至所述第二排气罩(19)顶部中心并连接有雾化喷头(23)。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，其特征在于：所述第二空间(8)内沿所述雾化喷头(23)至所述第一排气罩(12)的方向依次固定连接有HEPA过滤网(24)与活性炭过滤网(25)。
4.根据权利要求2所述的一种铝锭生产用熔炉烟气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的前端固定连接有控制面板(26)，所述第一抽风机(3)、第二抽风机(13)与水泵(20)均通过电线通讯连接于控制面板(26)，且所述第一抽风机(3)、第二抽风机(13)、水泵(20)与控制面板(26)依次通过电线电性连接于外界电源。
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