CN211739899U - 一种旋转预热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转预热炉,料架转动设置在炉体的炉膛内,料架上具有多个工件槽,炉体上与工件槽相对应的位置开设有炉口,料架转动设置在炉膛内,工件受热均匀,炉体上具有多个炉口,取放工件只需打开对应的炉口,减少炉体热量损失。料架包括有中心轴、置物板和隔板,多个置物板固定在中心轴上,并在中心轴上呈层状分布,置物板上具有多个工件槽,相邻的工件槽用隔板隔开,多个隔板在置物板上呈放射状分布。工件槽的设置可以起到固定工件的作用,隔板的设置可以避免工件混放。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件预热技术领域,具体而言,涉及一种旋转预热炉。
背景技术
传统的预热炉,料架为固定式,预热过程中,工件预热不均匀,另外,炉体上只设置有一个炉门,如果预热不同工件或加工要求不同的工件时,在打开炉门的过程会散发大量的热,甚至,工件更换时间过长,还会造成工件的预热不充分。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种旋转预热炉,工件预热均匀,工件更换方便且更换过程热量散失较小。
一种旋转预热炉,包括料架、炉体、炉盖和动力装置,其特征在于,所述料架转动设置在所述炉体的炉膛内,所述料架上具有多个工件槽,所述炉体上与所述工件槽相对应的位置开设有炉口,所述炉口上连接有所述炉盖,所述动力装置与所述料架连接,在所述动力装置的带动下,所述料架在炉膛内转动。
进一步,所述料架包括有中心轴、置物板和隔板,多个所述置物板固定在所述中心轴上,并在所述中心轴上呈层状分布,所述置物板上具有多个所述工件槽,相邻的所述工件槽用所述隔板隔开,多个所述隔板在所述置物板上呈放射状分布。
进一步,还包括有保温门,所述保温门与所述炉体转动连接,所述炉盖设置在所述保温门的内部。
进一步,所述动力装置包括齿轮箱和电机,所述料架的一端连接有从动轮,所述电机与所述齿轮箱的输入端连接,所述齿轮箱的输出端的齿轮与所述从动轮相啮合。
进一步,还包括多个指示开关,所述指示开关与所述工件槽相对应,所述指示开关与所述动力装置电连接,用于控制指定的所述工件槽停在所述炉口。
进一步,所述炉口的边沿具有插接槽,所述插接槽内设置有密封圈,所述炉盖插接在所述插接槽内且与所述密封圈相抵。
进一步,所述炉盖与所述炉口枢转连接,所述炉盖的边缘向外部凸出形成炉盖边沿,所述炉盖边沿上贴设有密封圈。
进一步,所述料架具有五层置物板,相应的,所述炉盖为十个,并在所述炉盖上呈两列分布。
进一步,所述炉体具有保温层。
进一步,所述炉体的内壁上环绕有加热管。
本实用新型的技术效果在于,本实用新型提供的一种旋转预热炉,料架转动设置在炉体的炉膛内,料架上具有多个工件槽,炉体上与工件槽相对应的位置开设有炉口,料架转动设置在炉膛内,工件受热均匀,炉体上具有多个炉口,取放工件只需打开对应的炉口,减少炉体热量损失。
本实用新型提供的一种旋转预热炉,料架包括有中心轴、置物板和隔板,多个置物板固定在中心轴上,并在中心轴上呈层状分布,置物板上具有多个工件槽,相邻的工件槽用隔板隔开,多个隔板在置物板上呈放射状分布。工件槽的设置可以起到固定工件的作用,隔板的设置可以避免工件混放。
另外,本实用新型提供的一种旋转预热炉,还包括有保温门,保温门与炉体转动连接,炉盖设置在保温门的内部,可以有效减少炉体热量损失。
附图说明
图1是本实用新型一种旋转预热炉的半剖视图;
图2是本实用新型一种旋转预热炉部分剖视图;
图3是本实用新型一种旋转预热炉俯视图;
图中,1-料架;2-炉体;3-炉盖;4-动力装置;5-工件槽;6-炉口;7-中心轴;8-置物板;9-隔板;10-保温门;11-指示开关;12-保温层;13-加热管; 14-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本实用新型的具体实施例,由图~图3所示,一种旋转预热炉,包括料架 1、炉体2、炉盖3和动力装置4,其特征在于,料架1转动设置在炉体2的炉膛内,料架1上具有多个工件槽,炉体2上与工件槽相对应的位置开设有炉口6,炉口6上连接有炉盖3,动力装置4与料架连接,在动力装置4的带动下,料架1在炉膛内转动。料架1转动设置,工件预热均匀,料架1上具有多个工件槽,可以放置多个工件,炉体2上具有多个炉口6,减少取放工件时的热量损失。
本实用新型的具体实施例,由图1~图3所示,一种旋转预热炉,料架1 包括有中心轴7、置物板8和隔板,多个置物板8固定在中心轴7上,并在中心轴7上呈层状分布,置物板8上具有多个工件槽,相邻的工件槽用隔板隔开,多个隔板在置物板8上呈放射状分布。置物板8层状分布,可以有效利用炉膛空间,工件槽的设置可以起到固定工件的作用,同时,取放工件更加方便,隔板的设置避免混淆工件。
本实用新型的具体实施例,由图1~图3所示,一种旋转预热炉,还包括有保温门10,保温门10与炉体2转动连接,炉盖3设置在保温门10的内部。可以减少热量损失。
本实用新型的具体实施例,由图1~图3所示,一种旋转预热炉,还包括多个指示开关11,指示开关11与工件槽5相对应,指示开关11与动力装置4 电连接,用于控制指定的工件槽5停在炉口6。具体的,在本实施例中,工件槽5为十个,指示开关11也相对应的十个,假如需要一号工件槽5停在炉口 6位置,可以按下一号指示开关11,当料架1上一号工件槽5便停在炉口6,具体的原理在于,料架1(或者中心轴7)上和炉体2上设有对应的感应器,用于确定炉体2位置,指示开关11本质在于控制电机的转动角度,进而控制料架1的转动角度。当按下指示开关11后,料架1感应器接受到炉体2感应器后,电机开始执行来自指示开关11的信号,料架1转动指示开关11设定的角度后停止,此时特定工件槽正对炉口6。
本实用新型的具体实施例,由图1~图3所示,一种旋转预热炉,动力装置4包括齿轮箱和电机,料架1的一端连接有从动轮,电机与齿轮箱的输入端连接,齿轮箱的输出端的齿轮与从动轮相啮合。料架1具有五层置物板8,相应的,炉盖3为十个,并在炉盖3上呈两列分布。在实际生产中,可以对炉盖3排号,贴标签。方便在生产中,可以设置工位指示牌,不同的工位指示牌,料架1的停止位置不同,方便快速取放零件。
本实用新型的具体实施例,由图1~图3所示,一种旋转预热炉,炉口6 的边沿具有插接槽,插接槽内设置有密封圈,炉盖3插接在插接槽内且与密封圈相抵。另一种方式,炉盖3与炉口6枢转连接,炉盖3的边缘向外部凸出形成炉盖3边沿,炉盖3边沿上贴设有密封圈。炉口6与炉盖3的贴合更加紧密,密封性好。
在本实施例中,炉体2具有保温层12,炉体2的内壁上环绕有加热管13。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种旋转预热炉,包括料架、炉体、炉盖和动力装置,其特征在于,所述料架转动设置在所述炉体的炉膛内,所述料架上具有多个工件槽,所述炉体上与所述工件槽相对应的位置开设有炉口,所述炉口上连接有所述炉盖,所述动力装置与所述料架连接,在所述动力装置的带动下,所述料架在炉膛内转动。
2.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,所述料架包括有中心轴、置物板和隔板,多个所述置物板固定在所述中心轴上,并在所述中心轴上呈层状分布,所述置物板上具有多个所述工件槽,相邻的所述工件槽用所述隔板隔开,多个所述隔板在所述置物板上呈放射状分布。
3.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,还包括有保温门,所述保温门与所述炉体转动连接,所述炉盖设置在所述保温门的内部。
4.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,所述动力装置包括齿轮箱和电机,所述料架的一端连接有从动轮,所述电机与所述齿轮箱的输入端连接,所述齿轮箱的输出端的齿轮与所述从动轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,还包括多个指示开关,所述指示开关与所述工件槽相对应,所述指示开关与所述动力装置电连接,用于控制指定的所述工件槽停在所述炉口。
6.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,所述炉口的边沿具有插接槽,所述插接槽内设置有密封圈,所述炉盖插接在所述插接槽内且与所述密封圈相抵。
7.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,所述炉盖与所述炉口枢转连接,所述炉盖的边缘向外部凸出形成炉盖边沿,所述炉盖边沿上贴设有密封圈。
8.根据权利要求2所述的一种旋转预热炉,其特征在于,所述料架具有五层置物板,相应的,所述炉盖为十个,并在所述炉盖上呈两列分布。
9.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,所述炉体具有保温层。
10.根据权利要求1所述的一种旋转预热炉,其特征在于,所述炉体的内壁上环绕有加热管。
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