CN211739743U - 一种微囊造粒机干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微囊造粒机干燥装置，包括机壳，所述机壳顶部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上设有第一转轴，所述第一转轴上设有长短不一的搅拌杆，所述第一旋转电机两侧设有入料口，所述机壳内腔顶部设有分料斗，所述分料斗的上部为锥体结构，下部为圆柱体结构，所述分料斗的圆柱体部分的侧面均匀设有若干分料管，所述分料管之间设有电加热块，所述机壳内腔设有搅拌箱，所述机壳底部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述第二转轴上设有螺旋搅拌桨，所述机壳内腔还设有热风箱，所述热风箱内设有扇叶，本实用新型结构新颖，使用方便，干燥方式多样化且干燥效果优异，能够提高生产效率。

Description

一种微囊造粒机干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种微囊造粒机干燥装置，属于造粒机技术领域。

背景技术

微型胶囊，或微囊，系指固态或液态药物被囊材包裹而成的药库型微型胶囊，微囊中包载的药物可在特定的部位和介质中释放，具有缓释、控释或靶向释放等不同的释药特征，通常，粒径在1～250μm之间的称微囊，粒径在0.1～1μm之间的称亚微囊，粒径在10～100nm之间的称纳米囊。

常见的微囊造粒机干燥装置结构复杂，成本高昂，且干燥方式单一，干燥效果不理想，会影响干燥过程，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种微囊造粒机干燥装置，结构新颖，使用方便，干燥方式多样化且干燥效果优异，能够提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种微囊造粒机干燥装置，包括机壳，所述机壳顶部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上设有第一转轴，所述第一转轴上设有长短不一的搅拌杆，所述第一旋转电机两侧设有入料口，所述机壳内腔顶部设有分料斗，所述分料斗的上部为锥体结构，下部为圆柱体结构，所述分料斗的圆柱体部分的侧面均匀设有若干分料管，所述分料管之间设有电加热块，所述机壳内腔设有搅拌箱，所述机壳底部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述第二转轴上设有螺旋搅拌桨，所述机壳内腔还设有热风箱，所述热风箱内设有扇叶，所述扇叶一侧设有电阻加热管，所述机壳底部四角处设有固定支腿，所述机壳正面设有机门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴贯穿所述机壳顶部并延伸至所述分料斗内腔底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料管为向下倾斜设置，且所述分料管与所述分料斗连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱为金属网制成，且金属网的网眼规格小于微囊的规格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴贯穿所述机壳底部及所述搅拌箱底部并延伸至所述分料斗底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风箱一侧与所述机壳内壁固定连接，另一侧与所述搅拌箱外壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置两个入料口可以同时将原料导入分料斗，通过设置第一旋转电机可以带动第一转轴及其上的搅拌杆工作，对通过入料口进入分料斗内的原料进行搅拌，通过设置电加热块可以将分料斗进行加热，对原料进行初步电加热干燥，初步干燥后的原料可以均匀的从分料管排出。

2、本实用新型通过设置第二旋转电机可以带动第二转轴及其上的螺旋搅拌桨工作，对原料进行搅拌，通过设置热风箱内的扇叶可以进行吹风，通过设置电阻加热管可以对吸入的空气进行加热，保证扇叶吹出的为热风，因为搅拌箱为金属网制成，因此热风可以进入搅拌箱，从而达到热风烘干原料的目的，配合螺旋搅拌桨可以使原料受热均匀，干燥效果好，效率高，干燥完毕后通过打开机门将原料取出进行后续处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种微囊造粒机干燥装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种微囊造粒机干燥装置的主视图。

图中标号：1、机壳；2、第一旋转电机；3、第一转轴；4、搅拌杆；5、入料口；6、分料斗；7、分料管；8、电加热块；9、搅拌箱；10、第二旋转电机；11、第二转轴；12、螺旋搅拌桨；13、热风箱；14、扇叶；15、电阻加热管；16、固定支腿；17、机门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种微囊造粒机干燥装置，包括机壳1，机壳1顶部设有第一旋转电机2，第一旋转电机2上设有第一转轴3，第一转轴3上设有长短不一的搅拌杆4，第一旋转电机2两侧设有入料口5，机壳1内腔顶部设有分料斗6，入料口5可以同时将原料导入分料斗6，分料斗6的上部为锥体结构，下部为圆柱体结构，分料斗6的圆柱体部分的侧面均匀设有若干分料管7，分料管7之间设有电加热块8，机壳1内腔设有搅拌箱9，机壳1底部设有第二旋转电机10，第二旋转电机10上设有第二转轴11，第二转轴11上设有螺旋搅拌桨12，机壳1内腔还设有热风箱13，热风箱13内设有扇叶14，扇叶14一侧设有电阻加热管15，热风箱13内的扇叶14可以进行吹风，电阻加热管15可以对吸入的空气进行加热，保证扇叶14吹出的为热风，机壳1底部四角处设有固定支腿16，机壳1正面设有机门17，干燥完毕后通过打开机门17将原料取出进行后续处理，这里说明，第一旋转电机、电加热块、第二旋转电机、电阻加热管均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1所示，本实施例的第一转轴3贯穿机壳1顶部并延伸至分料斗6内腔底部，第一旋转电机2可以带动第一转轴3及其上的搅拌杆4工作，对通过入料口5进入分料斗6内的原料进行搅拌，分料管7为向下倾斜设置，且分料管7与分料斗6连通，初步干燥后的原料可以均匀的从分料管7排出，搅拌箱9为金属网制成，且金属网的网眼规格小于微囊的规格，可以避免微囊从金属网的网眼中漏出，第二转轴11贯穿机壳1底部及搅拌箱9底部并延伸至分料斗6底部，第二旋转电机10可以带动第二转轴11及其上的螺旋搅拌桨12工作，对原料进行搅拌，热风箱13一侧与机壳1内壁固定连接，另一侧与搅拌箱9外壁固定连接，热风可以进入搅拌箱9，从而达到热风烘干原料的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

本实用新型通过设置两个入料口5可以同时将原料导入分料斗6，通过设置第一旋转电机2可以带动第一转轴3及其上的搅拌杆4工作，对通过入料口5进入分料斗6内的原料进行搅拌，通过设置电加热块8可以将分料斗6进行加热，对原料进行初步电加热干燥，初步干燥后的原料可以均匀的从分料管7排出，通过设置第二旋转电机10可以带动第二转轴11及其上的螺旋搅拌桨12工作，对原料进行搅拌，通过设置热风箱13内的扇叶14可以进行吹风，通过设置电阻加热管15可以对吸入的空气进行加热，保证扇叶14吹出的为热风，因为搅拌箱9为金属网制成，因此热风可以进入搅拌箱9，从而达到热风烘干原料的目的，配合螺旋搅拌桨12可以使原料受热均匀，干燥效果好，效率高，干燥完毕后通过打开机门17将原料取出进行后续处理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种微囊造粒机干燥装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)顶部设有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)上设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上设有长短不一的搅拌杆(4)，所述第一旋转电机(2)两侧设有入料口(5)，所述机壳(1)内腔顶部设有分料斗(6)，所述分料斗(6)的上部为锥体结构，下部为圆柱体结构，所述分料斗(6)的圆柱体部分的侧面均匀设有若干分料管(7)，所述分料管(7)之间设有电加热块(8)，所述机壳(1)内腔设有搅拌箱(9)，所述机壳(1)底部设有第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)上设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)上设有螺旋搅拌桨(12)，所述机壳(1)内腔还设有热风箱(13)，所述热风箱(13)内设有扇叶(14)，所述扇叶(14)一侧设有电阻加热管(15)，所述机壳(1)底部四角处设有固定支腿(16)，所述机壳(1)正面设有机门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机干燥装置，其特征在于：所述第一转轴(3)贯穿所述机壳(1)顶部并延伸至所述分料斗(6)内腔底部。

3.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机干燥装置，其特征在于：所述分料管(7)为向下倾斜设置，且所述分料管(7)与所述分料斗(6)连通。

4.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机干燥装置，其特征在于：所述搅拌箱(9)为金属网制成，且金属网的网眼规格小于微囊的规格。

5.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机干燥装置，其特征在于：所述第二转轴(11)贯穿所述机壳(1)底部及所述搅拌箱(9)底部并延伸至所述分料斗(6)底部。

6.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机干燥装置，其特征在于：所述热风箱(13)一侧与所述机壳(1)内壁固定连接，另一侧与所述搅拌箱(9)外壁固定连接。

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