CN211739300U - 一种阀板安装件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀板安装件，设置在座吊机壳体内，阀板安装件包括底板以及底板上相对设置的第一侧板和第三侧板，第三侧板与壳体侧板配合，第一侧板远离壳体侧板设置，第一侧板的外侧面为受风面。本实用新型的阀板安装件在连接壳体右侧板的第三侧板的相对位置设置第一侧板，增加了阀板安装件的受风面积，进而减小了壳体右侧板的受风面积，对壳体右侧板的减弱凝露的作用较强；另一方面，还可以减小阀板安装件内进液管的凝露现象，整体上增强了阀板安装件的功能性。本实用新型还提供了一种包括该阀板安装件的空调器。

Description

一种阀板安装件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种阀板安装件及空调器。

背景技术

座吊机，作为空调器的一种，目前在各个领域尤其是商用领域中，得到了越来越广泛的应用。

阀板安装件作为座吊机的内部组件之一，主要用于支撑阀板、容纳导水板，可见其主要作用是充当结构件，是座吊机内部组件定位与安装的重要组成部分。但现有技术中的阀板安装件仅能够满足结构性需求，其功能性较弱，由于只有在蒸发器和壳体右侧板之间只有一层泡沫板，对凝露的减弱作用较小；另外，由于仅实现了对阀板安装件两个方向的限位，其定位的稳定性较差。

发明内容

本实用新型解决的问题是现有技术中座吊机阀板安装件功能性弱、对壳体右侧板凝露减弱作用较小的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种阀板安装件，设置在座吊机壳体内，所述阀板安装件包括底板以及所述底板上相对设置的第一侧板和第三侧板，所述第三侧板与壳体侧板配合，所述第一侧板远离所述壳体侧板设置，所述第一侧板的外侧面为受风面。

采用以上的结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的阀板安装件在连接壳体右侧板的第三侧板的相对位置设置第一侧板，增加了阀板安装件的受风面积，进而减小了壳体右侧板的受风面积，对壳体右侧板的减弱凝露的作用较强；另一方面，还可以减小阀板安装件内进液管的凝露现象，整体上增强了阀板安装件的功能性。

进一步的，所述阀板安装件还包括第二侧板，所述第二侧板的两端面分别连接第一侧板和第三侧板；通过设置第一侧板、第二侧板、第三侧板的连接可实现阀板安装件具有多个限位面，提高了装配的稳定性。

进一步的，所述阀板安装件上设置有导水板，所述导水板包括导水板底面；所述第一侧板的顶面具有至少一段斜面，用于支撑所述导水板底面；通过在第一侧板的顶面设置斜面支撑导水板的底面，对导水板的支撑更为可靠。

进一步的，所述导水板还包括导水板折边，所述第三侧板的内侧面与所述导水板折边配合；采用以上设置进一步提高了导水板固定的稳定性。

进一步的，所述第二侧板的顶面为阀板配合面，所述阀板配合面向下凹陷，可对所述阀板进行限位；采用该设置使得阀板安装件对阀板的支撑和限位更加可靠。

进一步的，所述阀板配合面上设有第一半孔，可与所述阀板上设置的第二半孔配合形成管路孔；这样的设置使得管路的固定更加方便和牢靠。

进一步的，所述第一半孔至少设两个。

进一步的，所述第二侧板的外侧面与蜗壳固定板配合；实现蜗壳固定板对阀板安装件的限位。

进一步的，所述底板与所述壳体的背板配合；采用以上设置，壳体背板、阀板和蜗壳固定板对阀板安装件实现三个方向自由度的限位，保证其定位的稳定性。

进一步的，所述阀板安装件为泡沫材料制成；采用泡沫材料是由于其可实现阻断热量散失、进而防止温度差过大减小凝露产生的特性。

本实用新型第二方面提供一种空调器，包括上述的阀板安装件。

附图说明

图1为本实用新型实施例中阀板安装件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中阀板安装件和导水板配合的第一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例中阀板安装件和导水板配合的第二角度结构示意图；

图4为本实用新型实施例中阀板安装件和阀板配合的第一角度结构示意图；

图5为本实用新型实施例中阀板安装件和阀板配合的第二角度结构示意图；

图6为本实用新型实施例中阀板安装件的第一角度装配结构示意图；

图7为本实用新型实施例中阀板安装件的第二角度装配结构示意图；

100-阀板安装件；110-第一侧板；111-受风面；112-斜面；120-第二侧板；121-阀板配合面；122-第一半孔；123-蜗壳固定板配合面；124-凹槽；130-第三侧板；131-壳体右侧板配合面；132-导水板配合面；140-底板；150-支撑部件；200-导水板；210-导水板底面；220-导水板折边；300- 阀板；310-第二半孔；400-壳体背板；500-蜗壳固定板；600-进液管；700-蒸发器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例揭示了一种阀板安装件100，设置在座吊机的壳体内，主要用于对阀板等组件的支撑。所述阀板安装件100包括底板140以及所述底板140上依次连接的第一侧板110、第二侧板120和第三侧板130，所述第一侧板110与第三侧板130相对设置，所述第一侧板 110、第二侧板120、第三侧板130围合成具有开口的安装腔，因此，所述第一侧板110、所述第二侧板120、所述第三侧板130均分别具有外侧面和内侧面，内侧面指的是安装腔内的侧面，外侧面是安装腔外的侧面。

其中，所述第三侧板130的外侧面为壳体侧板配合面131，用于连接座吊机壳体的侧板；所述第二侧板120的顶面为阀板配合面121，用于支撑阀板300；而所述第一侧板110的外侧面为受风面111，座吊机壳体内风机吹出的风会吹到第一侧板的受风面111上。

以上，本实用新型的阀板安装件100在连接壳体右侧板的第三侧板130 的相对位置设置第一侧板110，增加了阀板安装件100的受风面积，进而减小了壳体右侧板的受风面积，对壳体右侧板的减弱凝露的作用较强；另一方面，还可以减小阀板安装件内进液管600的凝露现象，整体上增强了阀板安装件100的功能性。

优选地，所述阀板安装件100为泡沫材料制成，这是由于泡沫材料具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，泡沫材料作为阀板安装件能够更好地实现阻断热量散失、进而防止温度差过大导致凝露产生，因此进一步提升了阀板安装件100的防凝露效果。另外，选用泡沫材料还因为其具有物理性能更稳定、难以风化、成本较低的优点。

此外，所述第二侧板120沿第一侧板110的方向以及所述底板140沿第一侧板110的方向共同延伸出支撑部件150，支撑部件150一方面用于增加阀板安装件100整体的结构强度，另一方面，也可实现对阀板配合面121 的支撑作用。

如图2-3所示，导水板200具有导水板底面210以及所述导水板底面 210上翻折形成的导水板折边220。

优选地，所述第一侧板110的顶面具有至少一段斜面112，所述斜面 112可对所述导水板200的导水板底面210起到支撑的作用；进一步的，所述第三侧板130的内侧面为导水板配合面132，所述导水板配合面132用于连接导水板折边220，采用以上设置使得阀板安装件100与导水板200的配合更可靠。

如图4-5所示，所述第二侧板120的阀板配合面121向下凹陷，可对所述阀板300实现其长度方向上的限位，这样的设置使得阀板安装件100 对阀板300的支撑和限位更加可靠。

优选地，所述阀板配合面121上设有第一半孔122，而所述阀板300的底面相应位置处设有第二半孔310，当所述阀板300安装完成后，所述第一半孔122、第二半孔310可实现配合形成一个完整的管路孔，使供液管600 从所述管路孔穿过，采用以上设置对供液管600的固定更加方便和牢靠。进一步优选地，所述第一半孔122、第二半孔310均至少设两个，本实施例中设置两个大小形状不同的第一半孔122，用以对不同大小的供液管600进行固定。

优选地，所述第二侧板120的外侧面为蜗壳固定板配合面123，所述蜗壳固定板配合面123上设有凹槽124，为所述供液管600的束线扣的预留位置。

如图6-7所示，本实用新型实施例中阀板安装件100的装配结构示意图，其中，所述底板140用于与所述壳体背板400配合，所述第二侧板120 用于支撑阀板300并配合蜗壳固定板500，所述第三侧板130用于配合壳体右侧板。

以上，所述壳体背板400、阀板300和蜗壳固定板500实现了对所述阀板安装件100三个方向自由度的限位，保证了阀板安装件100安装定位的稳定性。

优选地，所述底板140、第二侧板120、第三侧板130的外侧面均采用平面结构，使阀板安装件100与壳体背板400、蜗壳固定板500以及壳体右侧板的连接配合无间隙，整体上结构的稳定性更强。

此外，本实施例中的阀板安装件100结构简单，与其配合的各部件的结构也同样简单，减少了零件数量，降低了生产成本。

本实用新型的实施例还揭示了一种空调器，所述空调器优选为座吊机，上述的阀板安装件100安装在所述座吊机的壳体中，所述座吊机还包括导水板200、阀板300、壳体背板400、蜗壳固定板500和蒸发器700。

所述阀板安装件100不仅可满足支撑阀板300、支撑导水板200等的结构性需求，也通过第一侧板110和第三侧板130双层泡沫板的设置，防止风机吹出的风吹向壳体右侧板，解决了壳体右侧板的凝露问题。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种阀板安装件，设置在座吊机壳体内，其特征在于，所述阀板安装件(100)包括底板(140)以及在所述底板(140)上相对设置的第一侧板(110)和第三侧板(130)，所述第三侧板(130)与壳体侧板配合，所述第一侧板(110)远离所述壳体侧板设置，所述第一侧板(110)的外侧面为受风面。

2.根据权利要求1所述的阀板安装件，其特征在于，所述阀板安装件(100)还包括第二侧板(120)，所述第二侧板(120)的两端面分别连接第一侧板(110)和第三侧板(130)。

3.根据权利要求1所述的阀板安装件，其特征在于，所述阀板安装件(100)上设置有导水板(200)，所述导水板(200)包括导水板底面(210)；所述第一侧板(110)的顶面具有至少一段斜面(112)，用于支撑所述导水板底面(210)。

4.根据权利要求3所述的阀板安装件，其特征在于，所述导水板(200)还包括导水板折边(220)，所述第三侧板(130)的内侧面与所述导水板折边(220)配合。

5.根据权利要求2所述的阀板安装件，其特征在于，所述第二侧板(120)的顶面为阀板配合面(121)，所述阀板配合面(121)向下凹陷，可对阀板(300)进行限位。

6.根据权利要求5所述的阀板安装件，其特征在于，所述阀板配合面(121)上设有第一半孔(122)，可与所述阀板(300)上设置的第二半孔(310)配合形成管路孔。

7.根据权利要求6所述的阀板安装件，其特征在于，所述第一半孔(122)至少设两个。

8.根据权利要求2所述的阀板安装件，其特征在于，所述第二侧板(120)的外侧面与蜗壳固定板(500)配合。

9.根据权利要求1所述的阀板安装件，其特征在于，所述底板(140)与所述壳体的背板(400)配合。

10.根据权利要求1所述的阀板安装件，其特征在于，所述阀板安装件(100) 为泡沫材料制成。

11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-10任一所述的阀板安装件。

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