CN211738396U - 一种用于管道修复的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于管道修复的连接装置，包括：承压管，用于支撑并修复管道内壁且部分地突出于管道的连接端；连接外套，与管道的连接端固定连接；连接内套，与连接外套相卡合并能将突出于管道的承压管卡装于连接外套与连接内套之间；法兰接头，与连接内套相连且同轴设置，用于实现管道的碰头连接。管道经承压管修复后，将管道与连接外套固定连接，同时将承压管突出于管道的部分卡装于连接外套与连接内套之间，以实现连接外套和连接内套与承压管间的紧密连接，同时确保连接外套在管道运行后不发生滑脱而失效。

Description

一种用于管道修复的连接装置

技术领域

本实用新型属于地下管道修复技术领域，具体涉及一种用于管道修复的连接装置。

背景技术

由于油田、化工、市政领域弯头多、距离长、征地难，因此在穿越水域和建筑物老旧管道的修复，多使用承压复合软管，其具有耐腐蚀、可弯折性能好、承压高等特点，修复后的管道具有不易结垢结蜡和耐腐蚀等特点，同时还具有占地小、速度快，综合成本低、适应广、安全性好、质量可靠，可有效延长管线使用寿命等优点。

承压复合软管由内衬层、外保护层和增强层三层结构。其中，内衬层和外保护层由聚氨酯、聚乙烯或其他高分子材料制成，可以根据不同的工况，通过优选增强层材料的种类、编织方式和厚度，制备具有不同承压能力的产品。

承压复合软管内衬修复的关键点之一是接头的碰头连接，由于常规的承压复合软管接头大多通过螺纹或注胶连接，这些接头一是结构复杂、加工制造成本高，现场精细化操作程度要求高，增加了管道修复成本的同时，不利于承压复合软管内衬修复技术的规模化推广；二是接头连接存在变径，不利于管道后期运行过程中通球。

鉴于此，有必要开发一种低成本、全通径承压复合软管内衬修复专用接头，实现承压复合软管内衬修复后碰头处的安全、可靠连接，在降低管道修复成本的同时，实现修复后管道的通球过程接头无变径点卡阻。

实用新型内容

为解决上述部分或全部问题，本实用新型提供一种用于管道修复的连接装置，实现修复后管道的通球过程接头无变径点卡阻。

本实用新型提供了一种用于管道修复的连接装置，包括：承压管，用于支撑并修复管道内壁且部分地突出于管道的连接端；连接外套，与管道的连接端固定连接；连接内套，与连接外套相卡合并能将突出于管道的承压管卡装于连接外套与连接内套之间；法兰接头，与连接内套相连且同轴设置，用于实现管道的碰头连接。

进一步地，所述连接外套的内壁上间隔设置的多个第一扣压槽，所述连接内套的外壁上设置有与所述第一扣压槽相配合的多个第二扣压槽；

在所述连接内套置入所述承压管内壁后，通过驱驶所述连接内套扩径，以将所述承压管卡装于所述连接外套的第一扣压槽与所述连接内套的第二扣压槽之间。

进一步地，所述连接外套远离所述管道的一端上设置有朝向所述连接内套突出的卡块，所述连接内套上设置有与所述卡块相配合的卡槽。

进一步地，所述承压管包括顺次相连的第一等径段，扩径段和第二等径段；

所述第一等径段用于支撑并修复所述管道的内壁，所述第二等径段卡装于所述连接外套和连接内套之间。

进一步地，所述法兰接头的内径等于所述连接内套的内径等于所述承压管的第一等径段的内径。

进一步地，所述连接外套包括与所述连接内套轴向平行的第三等径段和与所述第三等径段相连且用于连接所述管道的连接端的缩径段。

进一步地，所述连接外套缩径段与所述连接内套的扩径段的倾斜角度相等；所述缩径段远离所述第三等径段的一端与所述管道的连接端相焊接。

进一步地，所述第一扣压槽为锯齿状扣压槽；所述第二扣压槽为锯齿状扣压槽。

进一步地，所述承压管为非金属材质。

本实用新型的管道修复连接装置，能在管道经承压管修复后，将管道与连接外套固定连接，同时将承压管突出于管道的部分卡装于连接外套与连接内套之间，以实现连接外套和连接内套与承压管间的紧密连接，同时确保连接外套在管道运行后不发生滑脱而失效，进而保证了承压管在修复管道后其碰头处的安全、可靠连接，利于降低管道修复成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例所示用于管道修复的连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所示连接装置的碰头连接结构示意图。

附图标记说明：用于管道修复的连接装置100，承压管1，第一等径段 101，扩径段102，第二等径段103，连接外套2，第一扣压槽201，卡块202，第三等径段203，缩颈段204，连接内套3，第二扣压槽301，卡槽302，法兰接头4，管道5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实施例提供了一种用于管道修复的连接装置100，包括：承压管1，用于支撑并修复管道5内壁且部分地突出于管道5的连接端；连接外套2，与管道5的连接端固定连接；连接内套3，与连接外套2相卡合并能将突出于管道5的承压管1卡装于连接外套2与连接内套3之间；法兰接头4，与连接内套3相连且同轴设置，用于实现管道5的碰头连接。

本实用新型的管道5修复连接装置，能在管道5经承压管1修复后，将管道5与连接外套2固定连接，同时将承压管1突出于管道5的部分卡装于连接外套2与连接内套3之间，以实现连接外套2和连接内套3与承压管1 间的紧密连接，同时确保连接外套2在管道5运行后不发生滑脱而失效。待承压管1对管道5进行修复后，通过将与两个管道5分别相连的两个法兰接头4进行螺栓连接，进而实现两个管道5间的快速连接。本实施方式中承压管1在修复管道5后，其碰头处的安全、可靠连接，利于降低管道5的修复成本，具有结构简单、操作方便且连接可靠等特点。

在一个优选的实施例中，连接外套2与管道5的连接端相焊接，以保证管道5与连接外套2间的连接强度，进而使得连接外套2套接于承压管1的外周。本实施方式中，在连接外套2与管道5焊接前，采用隔热材料对承压管1进行隔离，避免连接外套2在焊接过程中对非金属材质的承压管1产生灼伤。

本实施方式中的连接外套2的内壁上间隔设置的多个第一扣压槽201，连接内套3的外壁上设置有与第一扣压槽201相配合的多个第二扣压槽 301；在连接内套3置入承压管1内壁后，通过驱驶连接内套3扩径，以将承压管1卡装于连接外套2的第一扣压槽201与连接内套3的第二扣压槽 301之间。

本实施方式中，当连接外套2套接于承压管1的外周时，通过将连接内套3置入承压管1的内腔，并借助胀管设备对连接内套3进行扩径处理，以使得连接内套3向靠近连接外套2的方向挤压，在连接内套3的第二扣压槽 301与连接外套2的第一扣压槽201的相互咬合作用下，将承压管1紧密封装于连接外套2与连接内套3之间，实现管道5与连接装置间的紧密连接。本实施方式中的第一扣压槽201优选为锯齿状扣压槽；第二扣压槽301优选为锯齿状扣压槽，进而保证了第一扣压槽201与第二扣压槽301间的咬合强度。

本实施方式中的承压管1为非金属材质，优选为承压复合软管，在借助胀管设备对连接内套3进行扩径处理时，以使得连接内套3的第二扣压槽 301与连接外套2的第一扣压槽201相咬合，进而挤压承压复合软管并使其发生形变，以增加承压复合软管与连接内套3和连接外套2间的紧密连接，使得管道5运行过程中不易断开。

本实施方式中，连接外套2远离管道5的一端上设置有朝向连接内套3 突出的卡块202，连接内套3上设置有与卡块202相配合的卡槽302。通过将连接外套2上的卡块置入连接内套3上的卡槽302内，以实现连接外套2 与连接内套3间的防滑卡接，进而保证连接外套2在管道5运行后不发生滑脱失效，有效增强了管道5间的连接强度，避免管道5接头处出现“跑、冒、滴、漏”等隐患。

本实施方式中的承压管1包括顺次相连的第一等径段101，扩径段102 和第二等径段103；第一等径段101用于支撑并修复管道5的内壁，第二等径段103卡装于连接外套2和连接内套3之间。在扩径段102的连接作用下实现管道5与连接装置100间的连接作用。

本实施方式中，法兰接头4的内径等于连接内套3的内径等于承压管1 的第一等径段101的内径。本实施方式中的连接装置100在连接管道5后，能够保证连接装置100与管道5内径的一致性，实现管道5修复后通球过程中，接头无变径点而卡阻的问题发生。

本实施方式中，连接外套2包括与连接内套3轴向平行的第三等径段 203和与第三等径段203相连且用于连接管道5的连接端的缩径段。连接外套2的缩径段与连接内套3的扩径段102的倾斜角度相等；缩径段远离第三等径段203的一端与管道5的连接端相焊接。连接外套2上缩径段的结构设计，在管道5运行时，利于增加对承压管1上扩径段102的摩擦阻力，进而增加对承压管1上第一等径段101的牵引力，保证管道5了正常使用及使用周期。连接外套2上缩颈段204的结构设计，还提供了后期连接内套3及承压管1的胀管扩径上限，保证了连接装置与原管道5同口径。

本实施方式中的用于管道5修复的连接装置，具有结构简单、成本低、操作方便、连接牢固等特点，可实现旧管道5采用承压管1内衬修复后的碰头连接。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种用于管道修复的连接装置，其特征在于，包括：

承压管，用于支撑管道内壁且部分地突出于所述管道的连接端；

连接外套，与所述管道的连接端固定连接；

连接内套，与所述连接外套相卡合并能将突出于所述管道的承压管卡装于所述连接外套与连接内套之间；

法兰接头，与所述连接内套相连且同轴设置，用于实现管道的碰头连接。

2.根据权利要求1所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述连接外套的内壁上间隔设置的多个第一扣压槽，所述连接内套的外壁上设置有与所述第一扣压槽相配合的多个第二扣压槽；

在所述连接内套置入所述承压管内壁后，通过驱驶所述连接内套扩径，以将所述承压管卡装于所述连接外套的第一扣压槽与所述连接内套的第二扣压槽之间。

3.根据权利要求1所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述连接外套远离所述管道的一端上设置有朝向所述连接内套突出的卡块，所述连接内套上设置有与所述卡块相配合的卡槽。

4.根据权利要求2所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述承压管包括顺次相连的第一等径段，扩径段和第二等径段；

所述第一等径段用于支撑并修复所述管道的内壁，所述第二等径段卡装于所述连接外套和连接内套之间。

5.根据权利要求4所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述法兰接头的内径等于所述连接内套的内径等于所述承压管的第一等径段的内径。

6.根据权利要求4所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述连接外套包括与所述连接内套轴向平行的第三等径段和与所述第三等径段相连且用于连接所述管道的连接端的缩径段。

7.根据权利要求6所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述连接外套缩径段与所述连接内套的扩径段的倾斜角度相等；所述缩径段远离所述第三等径段的一端与所述管道的连接端相焊接。

8.根据权利要求2所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述第一扣压槽为锯齿状扣压槽；所述第二扣压槽为锯齿状扣压槽。

9.根据权利要求1所述的用于管道修复的连接装置，其特征在于，所述承压管为非金属材质。

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