CN211738332U - 一种料浆旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料浆旋转接头，包括料浆进口管、第一法兰、第一连接管、轴承、轴承座、骨架油封、第二连接管、第二法兰和料浆出口管；料浆进口管通过第一法兰与第一连接管密封相连，轴承安装于轴承座，第二连接管固定于轴承座，第二连接管的内壁沿进料方向依次紧密排布安装若干骨架油封；第一连接管的外壁过盈配合于轴承，且端部外壁与骨架油封的内壁密封贴合；第二连接管通过第二法兰与旋转的料浆出口管密封相连。本实用新型通过在料浆旋转接头设置多个骨架油封，有效地提高了旋转接头的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送机械领域，具体涉及一种料浆旋转接头。
背景技术
旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，作用是将浆料从不转的运输管道输送到旋转的加工设备中。旋转接头可以分为固定部和旋转部两部分，固定部连接固定管道，浆料从固定管道被输送至旋转接头的固定部。旋转部连接旋转机械设备，例如，永磁铁氧体材料行业中的回转窑，来自固定部的浆料经过旋转部进入回转窑。
旋转接头的固定部和旋转部的连接处需要进行密封，以防止淤浆、污垢等异物进入摩擦副接触面而对旋转接头造成的异常磨损。现有的旋转接头一般都在固定部和旋转部的连接处设置橡胶密封垫圈，但是在输送浆料介质时，橡胶密封垫圈常常强度不足，以致在浆料冲击下发生变形而使浆料泄露进入摩擦副，造成设备磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有旋转接头密封性能不足问题，提供一种料浆旋转接头。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种料浆旋转接头，包括料浆进口管、第一法兰、第一连接管、轴承、轴承座、骨架油封、第二连接管、第二法兰和料浆出口管；料浆进口管通过第一法兰与第一连接管密封相连，轴承安装于轴承座，第二连接管固定于轴承座，第二连接管的内壁沿进料方向依次紧密排布安装若干骨架油封；第一连接管的外壁过盈配合于轴承，且端部外壁与骨架油封的内壁密封贴合；第二连接管通过第二法兰与旋转的料浆出口管密封相连。
优选地，骨架油封包括配合部、金属骨架、密封唇部和弹簧；其中，骨架油封的外圈具有配合部，内圈具有密封唇部，配合部与密封唇部之间设有金属骨架，密封唇部沿周向内嵌一圈弹簧；配合部的外壁密封安装于第二连接管的内壁，密封唇部的内壁与第一连接管的外壁密封贴合；骨架油封的内圈还具有防尘唇部，与密封唇部并排设置。
优选地，金属骨架为L形。
优选地，配合部、防尘唇部和密封唇部的材料为氟橡胶。
优选地，骨架油封具有四只，沿进料方向依次设置于第二连接管的内壁。
优选地，轴承为深沟球轴承。
优选地，轴承的数量为两只。
优选地，从料浆进口管至料浆出口管具有3％～4％的坡度。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：料浆旋转接头设置多个骨架油封，有效地提高了旋转接头的密封性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种料浆旋转接头的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的骨架油封的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
本实施例的一种料浆旋转接头，如图1所示，包括料浆进口管10、第一法兰11、第一连接管12、轴承20、轴承座21、骨架油封22、第二连接管30、第二法兰31和料浆出口管32。料浆进口管10通过第一法兰11与第一连接管12密封相连，轴承20为深沟球轴承，数量为两只，安装于轴承座21。第二连接管30固定于轴承座21，第二连接管30的内壁沿进料方向依次紧密排布安装若干骨架油封22，骨架油封具有四只，沿进料方向依次设置于第二连接管30的内壁。第一连接管12的外壁过盈配合于轴承20，且端部外壁与骨架油封22的内壁密封贴合。第二连接管30通过第二法兰31与旋转的料浆出口管32密封相连。
在料浆旋转接头中，旋转管道与静止管道相接处的密封非常重要，好的密封结构可以最大限度地防止外部的浆料进入轴承室，从而提高轴承使用寿命。由于浆料粘度较大，现有的油封无法耐受住浆料的局部冲击，造成油封局部变形，从而使得浆料泄露进入轴承室。因此，在料浆旋转接头中使用结构强度大的油封十分重要。本申请的料浆旋转接头安装的是含金属骨架的骨架油封，如图2所示，骨架油封22包括配合部22a、金属骨架22b、密封唇部22c和弹簧22d。其中，骨架油封22的外圈具有配合部22a，内圈具有密封唇部22c，配合部22a与密封唇部22c之间设有金属骨架22b，金属骨架为L形，密封唇部22c沿周向内嵌一圈弹簧22d，密封唇部22c内侧设有凹槽，凹槽内放置有锁紧用弹簧圈22d，锁紧弹簧22d用于防止内圈的密封唇部22c变松降低密封性。配合部22a的外壁密封安装于第二连接管30的内壁，密封唇部22c的内壁与第一连接管12的外壁密封贴合。骨架油封22的内圈还具有防尘唇部22e，与密封唇部22c并排设置。配合部、防尘唇部和密封唇部的材料为氟橡胶。上述油封通过L形骨22b架提高了整体结构强度，又通过其具有的密封唇部22c、弹簧22d和防尘唇部22e保证了密封性能。
本实施例的料浆旋转接头，通过第一法兰11连接料浆进口管10，通过第二法兰31连接料浆出口管32，料浆出口管32连通回转加工设备，从料浆进口管10至料浆出口管32具有3％～4％的坡度。其中料浆进口管10不转动，料浆出口管32转动，料浆从储罐内输送至料浆进口管10，再进入到料浆出口管32，最后进入到回转加工设备。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种料浆旋转接头，其特征在于，包括料浆进口管、第一法兰、第一连接管、轴承、轴承座、骨架油封、第二连接管、第二法兰和料浆出口管；料浆进口管通过第一法兰与第一连接管密封相连，轴承安装于轴承座，第二连接管固定于轴承座，第二连接管的内壁沿进料方向依次紧密排布安装若干骨架油封；第一连接管的外壁过盈配合于轴承，且端部外壁与骨架油封的内壁密封贴合；第二连接管通过第二法兰与旋转的料浆出口管密封相连。
2.根据权利要求1所述的一种料浆旋转接头，其特征在于，所述骨架油封包括配合部、金属骨架、密封唇部和弹簧；其中，骨架油封的外圈具有配合部，内圈具有密封唇部，配合部与密封唇部之间设有金属骨架，密封唇部沿周向内嵌一圈弹簧；配合部的外壁密封安装于第二连接管的内壁，密封唇部的内壁与第一连接管的外壁密封贴合；骨架油封的内圈还具有防尘唇部，与密封唇部并排设置。
3.根据权利要求2所述的一种料浆旋转接头，其特征在于，所述金属骨架为L形。
4.根据权利要求2所述的一种料浆旋转接头，其特征在于，所述配合部、防尘唇部和密封唇部的材料为氟橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种料浆旋转接头，其特征在于，所述骨架油封具有四只，沿进料方向依次设置于第二连接管的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种料浆旋转接头，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承。
7.根据权利要求1所述的一种料浆旋转接头，其特征在于，所述轴承的数量为两只。
8.根据权利要求1所述的一种料浆旋转接头，其特征在于，从料浆进口管至料浆出口管具有3％～4％的坡度。
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|---|---|---|---|
| CN201922379812.2U CN211738332U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种料浆旋转接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211738332U true CN211738332U (zh) | 2020-10-23 |
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ID=72870820
Family Applications (1)
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| CN201922379812.2U Active CN211738332U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种料浆旋转接头 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922379812.2U patent/CN211738332U/zh active Active
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