CN211737537U - 一种污水提升泵叶轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水提升泵叶轮结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶片和叶轮口缘，在叶轮口缘上套设一钢圈，所述钢圈与叶轮口缘同轴心线设置并与叶轮口缘通过螺栓可拆卸连接。本实用新型减轻叶轮修复难度，能够在不更换叶轮的情况下保持叶轮口缘与蜗壳扣环之间的间隙在允许范围内。同时设备运行周期得以大幅提高，备件材料维修费用及更换备件费用、检修工作量得以降低。

Description

一种污水提升泵叶轮结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水提升泵叶轮结构。

背景技术

潜水提升泵是城市污水处理中必不可少的设备。在污水处理中，通过城市管网进行汇总，生活污水主要是由各个泵站潜水提升泵抽升至厂区处理工艺段。潜水泵的作业原理是潜水泵开泵前，吸入管和潜水泵内有必要充溢液体。开泵后，叶轮高速旋转，污水提升泵叶轮结构中的液体跟着叶片一同旋转，在离心力的效果下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳分散室内速度逐渐变慢，压力逐渐添加，然后从泵出口排出管流出。

由于生活污水的特性，极其容易出现腐蚀现象。普通铸钢叶轮在被污水腐蚀后形成坑洼，导致叶轮龟裂，磨损部位为通体磨损，抽升流量大量减少，叶轮报废。随着钢板焊接叶轮技术的普及，合金叶轮已成为污水处理厂泵站各个水泵叶轮的主体。焊接叶轮的各个叶片、盖板、底座等部位空蚀、磨损慢，基本无磨损，有效的提升了焊接叶轮的使用寿命。

但是，由于叶轮口缘部位特殊，叶轮口缘与密封环之间存在间隙。生活污水中的大量的砂石在此间隙内频率摩擦，导致口缘更易磨损。磨损后的口缘和蜗壳密封环间隙尺寸超标致使容积损失增大、水泵运行效率降低、抽升流量降低，造成电耗的浪费，增加暴雨时节溢流风险。目前主要采用焊接工艺修复口缘，但一般的焊接工艺容易造成叶轮变形，且对维修工人技术要求高，维修周期长。为保障水量，叶轮口缘磨损后需要频繁的更换叶轮，也会造成经济上的压力，其它的修复技术寿命低，且修复周期长。

因此，叶轮口缘部位就成了决定叶轮寿命的关键。如何快速修复叶轮口缘，使其更耐用是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决现有的污水处理系统中，钢板焊接叶轮的口缘磨损快，使得口缘与蜗壳扣环间隙尺寸变大的问题，提供一种污水提升泵叶轮结构，能够在不更换叶轮的情况下保持口缘与蜗壳扣环间隙尺寸在适用范围，修复方便并且降低了污水提升泵叶轮结构的使用成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种污水提升泵叶轮结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶片和叶轮口缘，在叶轮口缘上套设一钢圈，所述钢圈与叶轮口缘同轴心线设置并与叶轮口缘通过螺栓可拆卸连接。

通过在叶轮口缘上套设钢圈且钢圈与叶轮口缘通过螺栓可拆卸连接，能够方便快速的更换钢圈，减轻叶轮修复难度，在不更换叶轮的情况下保持叶轮口缘与蜗壳扣环之间的间隙在允许范围内。同时设备运行周期得以大幅提高，备件材料维修费用及更换备件费用、检修工作量得以降低。

进一步地，所述叶轮口缘呈筒状结构，并套设在叶片上，且与叶片固定连接，其里端向外侧翻折形成翻边，这样，便于与蜗壳扣环定位和固定连接，设计合理。

进一步地，所述钢圈的外端面与叶轮口缘的外端面平齐，其里端延伸至与翻边贴合；在叶轮口缘和钢圈的外端面上相接处开有螺纹孔，所述螺栓通过该螺纹孔同时与叶轮口缘和钢圈螺纹配合相连，这样，方便将钢圈与叶轮口缘固定在一起和拆卸更换。

进一步地，所述钢圈与叶轮口缘紧贴，且螺纹孔均布于钢圈与叶轮口缘上。这样，提高叶轮的可靠性。

进一步地，所述螺纹孔为沉头孔，并为沿叶轮口缘和钢圈的周向均匀分布的数个；所述螺栓的螺栓头嵌设于该沉头孔内，设计合理。

进一步地，所述螺纹孔为3个，均布的螺纹孔使叶轮口缘和钢圈连接更可靠。

进一步地，所述钢圈采用2205双项不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

通过在叶轮口缘上套设钢圈且钢圈与叶轮口缘通过螺栓可拆卸连接，能够方便快速的更换钢圈，减轻叶轮修复难度，在不更换叶轮的情况下保持叶轮口缘与蜗壳扣环之间的间隙在允许范围内。同时设备运行周期得以大幅提高，备件材料维修费用及更换备件费用、检修工作量得以降低。

附图说明

图1为本实用新型一种污水提升泵叶轮结构的示意图。

图中：1-叶片、2-叶轮口缘、3-钢圈、4-螺栓、5-翻边。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

一种污水提升泵叶轮结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶片1和叶轮口缘2。所述叶轮口缘2呈筒状结构，并套设在叶片1上。叶轮口缘2与叶片1固定连接，其里端向外侧翻折形成翻边5，这样，便于与蜗壳扣环定位和固定连接。在叶轮口缘2上套设一钢圈3，所述钢圈3与叶轮口缘2同轴心线设置并与叶轮口缘2通过螺栓4可拆卸连接。具体实施时，所述钢圈3采用2205双项不锈钢制成。当所述钢圈3与叶轮口缘2的同心度为0.03mm~0.07mm时，即认为钢圈3与叶轮口缘2为同轴心线设置。所述钢圈3的外端面与叶轮口缘2的外端面平齐，其里端延伸至与翻边5贴合。在叶轮口缘2和钢圈3的外端面上相接处开有螺纹孔，所述螺栓4通过该螺纹孔同时与叶轮口缘2和钢圈3螺纹配合相连。具体的，所述钢圈3与叶轮口缘2紧贴，且螺纹孔均布于钢圈3与叶轮口缘2上，即螺纹孔在沿叶轮口缘2和钢圈3的径向上一半位于钢圈3上，另一半位于叶轮口缘2上。所述螺纹孔为沉头孔，并为沿叶轮口缘2和钢圈3的周向均匀分布的数个，螺纹孔优选为3个。所述螺栓的螺栓头嵌设于该沉头孔内。具体实施时，螺栓可以采用内六角螺栓。这样，方便将钢圈3与叶轮口缘2固定在一起和拆卸更换，并且确保钢圈3与叶轮口缘2的固定可靠。

通过在叶轮口缘2上套设钢圈3且钢圈3与叶轮口缘2通过螺栓4可拆卸连接，能够方便快速的更换钢圈3，减轻叶轮修复难度，在不更换叶轮的情况下保持叶轮口缘2与蜗壳扣环之间的间隙在允许范围内。同时设备运行周期得以大幅提高，备件材料维修费用及更换备件费用、检修工作量得以降低。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种污水提升泵叶轮结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶片和叶轮口缘，其特征在于，在叶轮口缘上套设一钢圈，所述钢圈与叶轮口缘同轴心线设置并与叶轮口缘通过螺栓可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的污水提升泵叶轮结构，其特征在于，所述叶轮口缘呈筒状结构，并套设在叶片上，且与叶片固定连接，其里端向外侧翻折形成翻边。

3.根据权利要求2所述的污水提升泵叶轮结构，其特征在于，所述钢圈的外端面与叶轮口缘的外端面平齐，其里端延伸至与翻边贴合；在叶轮口缘和钢圈的外端面上相接处开有螺纹孔，所述螺栓通过该螺纹孔同时与叶轮口缘和钢圈螺纹配合相连。

4.根据权利要求3所述的污水提升泵叶轮结构，其特征在于，所述钢圈与叶轮口缘紧贴，且螺纹孔均布于钢圈与叶轮口缘上。

5.根据权利要求3所述的污水提升泵叶轮结构，其特征在于，所述螺纹孔为沉头孔，并为沿叶轮口缘和钢圈的周向均匀分布的数个；所述螺栓的螺栓头嵌设于该沉头孔内。

6.根据权利要求5所述的污水提升泵叶轮结构，其特征在于，所述螺纹孔为3个。

7.根据权利要求1所述的污水提升泵叶轮结构，其特征在于，所述钢圈采用2205双项不锈钢制成。

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