CN205013312U - 一种立式渣浆自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式渣浆自吸泵，属于自吸泵领域。本实用新型的渣浆自吸泵，包括：泵体、叶轮、泵盖、轴、上筒体、放净法兰；泵盖通过螺栓固定在泵体上，叶轮为半开式结构，保留了叶轮进口处外缘的一圈锥形盖板，泵体与叶轮配合处为锥面结构，泵体底部设有放净法兰。本实用新型的立式渣浆自吸泵能够适用于含有一定颗粒的浆液工位。半开式叶轮结构相比于闭式叶轮粘附力小，利于介质冲刷，不易堵塞，便于颗粒的通过，叶轮进口外缘保留一圈锥形盖板的结构，能增强叶轮叶片的强度，锥面结构相对于直面结构流通性好，能降低叶片的磨损速度。放净孔能够清理一些残存积留的浆液介质。

Description

一种立式渣浆自吸泵

技术领域

本实用新型涉及一种立式渣浆自吸泵，属于自吸泵领域。

背景技术

随着科学技术的不断发展，现代企业对泵的需求不断增多，对泵的使用寿命、机械性能、抗汽蚀性能及效率的要求不断提高。现有技术中，立式自吸泵多适用于船舶、建筑、石油、化工、电力、钢铁、消防、环保、污水处理等行业。输送的介质大多为清水、海水、污水及工业废水、油料或各种腐蚀性介质。因其结构特性，很少应用到含有颗粒、浆液介质工位。如果能对其结构进行改进，使得该泵能够适应一定含固量的工况将会大大扩展其应用领域，可部分替代液下泵诸如石灰石浆液工位用泵、长轴泵等。

而实际上，含有颗粒工况诸如石灰石浆液工位对于泵需求量巨大，一般选用的泵为液下泵，众所周知液下泵的液下深度有一定的限制，且需要采用长轴加支撑管结构，成本高昂。若是能将自吸泵用于含有适量浆液工位将会大大减小该工位的用泵成本，提高生产力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，如何改进传统的自吸泵结构来扩展其使用范围，使得自吸泵能够适用于一定含固量的工况。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型的一种立式渣浆自吸泵，包括：泵体、叶轮、泵盖、轴、上筒体、放净法兰；

泵盖通过螺栓固定在泵体上，叶轮为半开式结构，保留了叶轮进口处外缘的一圈锥形盖板，泵体与叶轮配合处为锥面结构，泵体底部设有放净法兰。

工作过程：泵在运转时，吸入管内含有颗粒的浆液通过叶轮进口及泵体与叶轮的间隙进入蜗壳压出室，开式叶轮结构确保了大颗粒能顺利的通过泵腔体，回流的部分小颗粒可以通过泵体与叶轮的锥面间隙回流到入口。

有益效果

本实用新型提出的一种立式渣浆自吸泵能够适用于含有一定颗粒的浆液工位。半开式叶轮结构相比于闭式叶轮粘附力小，利于介质冲刷，不易堵塞，便于颗粒的通过，叶轮进口外缘保留一圈锥形盖板的结构，能增强叶轮叶片的强度，锥面结构相对于直面结构流通性好，更利于颗粒介质的通过，且能降低叶片的磨损速度，锥面有磨损后可以通过轴向进行适当调整，延长其使用寿命。放净孔能够清理一些残存积留的浆液介质。

附图说明

图1为本实用新型立式渣浆自吸泵的结构图；

图2为本实用新型立式渣浆自吸泵中叶轮与泵体局部放大图；

图中，1-放净法兰、2-泵体、3-叶轮、4-上筒体、5-泵盖、6-轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容做进一步的说明：

实施例

本实用新型的一种立式渣浆自吸泵，包括：泵体2、叶轮3、泵盖5、轴6、上筒体4、放净法兰1；

叶轮3为半开式结构，保留了叶轮进口处外缘的一圈锥形盖板，泵盖5通过螺栓固定在泵体2上，泵体2与叶轮3配合处为锥面结构，泵体2底部设有放净法兰1。

工作过程：泵在运转时，吸入管内含有颗粒的浆液通过叶轮进口及泵体与叶轮的间隙进入蜗壳压出室，开式叶轮结构确保了大颗粒能顺利的通过泵腔体，回流的部分小颗粒可以通过泵体与叶轮的锥面间隙回流到入口。

叶轮进口处外缘保留的一圈锥形前盖板，增强叶轮叶片的强度及耐磨性，延长叶轮的使用寿命，泵体的底端设计有一放净的结构，正常工作时用法兰盖封住，停机维护时清理残留积存的颗粒介质。

叶轮磨损后可通过适当调整轴向间隙来延长使用寿命。

Claims (1)

1.一种立式渣浆自吸泵，包括：泵体、叶轮、泵盖、轴、上筒体；泵盖通过螺栓固定在泵体上，其特征是：叶轮为半开式结构，保留了叶轮进口处外缘的一圈锥形盖板，泵体与叶轮配合处为锥面结构，泵体底部设有放净法兰。