CN203847397U - 立式自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式自吸泵，所述立式自吸泵包括连通管、泵体、管道，连通管的一端与泵体连接，连通管的另一端与管道连接。本实用新型通过连通管保证停机后的保水。

Description

立式自吸泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是涉及一种立式自吸泵。

背景技术

立式自吸泵可广泛用于钢铁、冶金、化工、电力、环保、市政、建筑等行业。随着钢铁冶金业的迅猛发张，其应用范围越来越广。市场上以往的立式自控自吸泵相比于长轴液下泵，立式自吸泵具有运行稳定、安全性能好、造价低、使用寿命长、易于维护、震动噪音低等明显优势，在工业系统大量应用。现有立式自吸泵大多以传统的结构为基础，效率相比普通离心泵明显偏低，其缺点是性能不准确，机组效率低下。另外，现有立式自吸泵不能保证停机后的保水。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式自吸泵，其保证停机后的保水。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种立式自吸泵，其特征在于，所述立式自吸泵包括连通管、泵体、管道，连通管的一端与泵体连接，连通管的另一端与管道连接。

优选地，所述立式自吸泵还包括吸液口、电磁空气控制阀、加液口、放空口、储液罐、出液口、电机、叶片，吸液口位于管道的一端，出液口位于管道的另一端，泵体安装在储液罐上，电机与泵体连接，叶片位于泵体内，电磁空气控制阀、加液口、放空口都安装在管道上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过连通管保证停机后的保水。本实用新型取消原来的气液分离室和副叶轮结构，流体从吸液口直接吸入后直接从出液口排出，减少了流体从出液口与泵体的冲击损失，这样在保持原有工况水力性能的情况下，提高机组效率和节能效果。    

附图说明

图1为本实用新型立式自吸泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型立式自吸泵包括连通管6、泵体8、管道10，连通管6的一端与泵体8连接，连通管6的另一端与管道10连接，这样保证停机后的保水，即水可以从管道10上的一个出液口7回到泵体8。

本实用新型立式自吸泵还包括吸液口1、电磁空气控制阀2、加液口3、放空口4、储液罐5、出液口7、电机9、叶片11，吸液口1位于管道10的一端，出液口7位于管道10的另一端，泵体8安装在储液罐5上，电机9与泵体8连接，叶片11位于泵体8内，电磁空气控制阀2、加液口3、放空口4都安装在管道10上，本实用新型取消原来的气液分离室和副叶轮结构，流体从吸液口直接吸入后直接从出液口排出，减少了流体从出液口与泵体的冲击损失，这样在保持原有工况水力性能的情况下，提高机组效率和节能效果。泵体8采用蜗室结构。电磁空气控制阀控制泵腔内形成真空，加液口可以增加液体，放空口可以排气。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种立式自吸泵，其特征在于，所述立式自吸泵包括连通管、泵体、管道，连通管的一端与泵体连接，连通管的另一端与管道连接，保证停机后的保水，水从管道上的一个出液口回到泵体。

2.如权利要求1所述的立式自吸泵，其特征在于，所述立式自吸泵还包括吸液口、电磁空气控制阀、加液口、放空口、储液罐、出液口、电机、叶片，吸液口位于管道的一端，出液口位于管道的另一端，泵体安装在储液罐上，电机与泵体连接，叶片位于泵体内，电磁空气控制阀、加液口、放空口都安装在管道上。