CN211737341U - 一种喷油器新型衔铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油器新型衔铁，包括电磁阀部件、针阀部件、喷嘴体、缓冲部件、O型圈、挡片、进油管接、滤网、涨圈、针阀弹簧、导向套、高分子密封圈、喷头、衔铁和进油孔；通过设置的衔铁与针阀部件滑配，衔铁可带动针阀部件一起运动；确保针阀部件的开启与关闭，从而实现喷油器定时、定量喷油；对衔铁的进油孔进行了改进，既保证了进油的功能，又减轻了其重量，该结构的衔铁满足了喷油器快速响应的要求；在不改变原汽油机缸内直喷（GDI）喷油器的外形、安装方式就能与缸内直喷汽油发动机相匹配，满足发动机的燃油供给，从而使发动机的燃油消耗率和排放达到国Ⅴ、Ⅵ的排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽油机缸内直喷（GDI）喷油器技术领域，具体的说，尤其涉及一种喷油器新型衔铁。
背景技术
现在国Ⅴ排放以上汽油发动机供油系统大量使用缸内直喷（GDI）供油系统。动力性好、排放指标优，但衔铁自身的重量偏大，在运动时要求大的电磁力来克服其重力，从而降低了动态响应速度。因此需要设计一种新的衔铁结构，减小其重量，从而加快了动态响应速度。为实现喷油器快速响应的要求从而有了发明一种喷油器新型衔铁的构思。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷油器新型衔铁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油器新型衔铁，包括电磁阀部件、针阀部件、喷嘴体、缓冲部件，所述喷嘴体安装在所述电磁阀部件下端的空腔内，所述缓冲部件安装在所述喷嘴体上端的空腔内，所述针阀部件穿过所述缓冲部件安装在喷嘴体空腔内，其中，还包括O型圈、挡片、进油管接、滤网、涨圈、针阀弹簧、导向套、高分子密封圈、喷头、衔铁，所述进油管接安装在所述电磁阀部件上端的空腔内，所述O型圈和挡片从上到下均套设在所述进油管接外侧，所述滤网安装在所述进油管接的空腔内，所述高分子密封圈套设在所述喷嘴体外侧，所述喷头安装在所述喷嘴体下端，所述衔铁套设在所述缓冲部件上端的针阀部件外侧，所述导向套套设在所述衔铁上端的针阀部件外侧，所述涨圈和针阀弹簧从上到下均安装在所述导向套空腔内。
优选的，所述衔铁和导向套均安装在所述喷嘴体内。
优选的，所述针阀弹簧安装在所述针阀部件上端。
优选的，所述衔铁绕横截面中心位置纵向设有多个进油孔。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的衔铁与针阀部件滑配，衔铁可带动针阀部件一起运动；确保针阀部件的开启与关闭，从而实现喷油器定时、定量喷油；对衔铁的进油孔进行了改进，既保证了进油的功能，又减轻了其重量，该结构的衔铁满足了喷油器快速响应的要求；在不改变原汽油机缸内直喷（GDI）喷油器的外形、安装方式就能与缸内直喷汽油发动机相匹配，满足发动机的燃油供给，从而使发动机的燃油消耗率和排放达到国Ⅴ、Ⅵ的排放标准。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷油器新型衔铁的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种喷油器新型衔铁的衔铁结构示意图。
附图中：1-O型圈、2-挡片、3-进油管接、4-滤网、5-涨圈、6-电磁阀部件、7-针阀弹簧、8-导向套、9-针阀部件、10-喷嘴体、11-高分子密封圈、12-喷头、13-衔铁、131-进油孔、14-缓冲部件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种喷油器新型衔铁，包括电磁阀部件6、针阀部件7、喷嘴体10、缓冲部件14，所述喷嘴体10安装在所述电磁阀部件6下端的空腔内，所述缓冲部件14安装在所述喷嘴体10上端的空腔内，所述针阀部件9穿过所述缓冲部件14安装在喷嘴体10空腔内，其中，还包括O型圈1、挡片2、进油管接3、滤网4、涨圈5、针阀弹簧9、导向套8、高分子密封圈11、喷头12、衔铁13，所述进油管接3安装在所述电磁阀部件6上端的空腔内，所述O型圈1和挡片2从上到下均套设在所述进油管接3外侧，所述滤网4安装在所述进油管接3的空腔内，所述高分子密封圈11套设在所述喷嘴体10外侧，所述喷头12安装在所述喷嘴体10下端，所述衔铁13套设在所述缓冲部件14上端的针阀部件9外侧，所述导向套8套设在所述衔铁13上端的针阀部件9外侧，所述涨圈5和针阀弹簧7从上到下均安装在所述导向套8空腔内。
进一步的说，所述衔铁13和导向套8均安装在所述喷嘴体10内。
进一步的说，所述针阀弹簧7安装在所述针阀部件9上端。
进一步的说，所述衔铁13绕横截面中心位置纵向设有多个进油孔131。
工作原理：
常态时针阀部件9，在针阀弹簧7的预紧力和针阀部件9自重力的作用下，针阀部件9与喷头12贴合，呈关闭状态。当电磁阀通电后，衔铁3受电磁作用，产生向上的电磁力，电磁力大于针阀弹簧7的预紧力和针阀部件9自重力时，衔铁3带动针阀部件5向上运动。燃油通过滤网4和喷头12喷出；电磁阀断电后，在针阀弹簧7的预紧力作用下针阀部件9落座，喷头12断油；衔铁13质量的减少，加快了运动件的响应速度，实现了快速喷、断油。
上述过程中，通过设置的衔铁13与针阀部件9滑配，衔铁13可带动针阀部件9一起运动；确保针阀部件9的开启与关闭，从而实现喷油器定时、定量喷油；对衔铁13的进油孔131进行了改进，既保证了进油的功能，又减轻了其重量，该结构的衔铁13满足了喷油器快速响应的要求；在不改变原汽油机缸内直喷（GDI）喷油器的外形、安装方式就能与缸内直喷汽油发动机相匹配，满足发动机的燃油供给，从而使发动机的燃油消耗率和排放达到国Ⅴ、Ⅵ的排放标准。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种喷油器新型衔铁，包括电磁阀部件、针阀部件、喷嘴体、缓冲部件，所述喷嘴体安装在所述电磁阀部件下端的空腔内，所述缓冲部件安装在所述喷嘴体上端的空腔内，所述针阀部件穿过所述缓冲部件安装在喷嘴体空腔内，其特征在于：还包括O型圈、挡片、进油管接、滤网、涨圈、针阀弹簧、导向套、高分子密封圈、喷头、衔铁，所述进油管接安装在所述电磁阀部件上端的空腔内，所述O型圈和挡片从上到下均套设在所述进油管接外侧，所述滤网安装在所述进油管接的空腔内，所述高分子密封圈套设在所述喷嘴体外侧，所述喷头安装在所述喷嘴体下端，所述衔铁套设在所述缓冲部件上端的针阀部件外侧，所述导向套套设在所述衔铁上端的针阀部件外侧，所述涨圈和针阀弹簧从上到下均安装在所述导向套空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种喷油器新型衔铁，其特征在于：所述衔铁和导向套均安装在所述喷嘴体内。
3.根据权利要求1所述的一种喷油器新型衔铁，其特征在于：所述针阀弹簧安装在所述针阀部件上端。
4.根据权利要求2所述的一种喷油器新型衔铁，其特征在于：所述衔铁绕横截面中心位置纵向设有多个进油孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020333387.3U CN211737341U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种喷油器新型衔铁 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020333387.3U CN211737341U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种喷油器新型衔铁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211737341U true CN211737341U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72853067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020333387.3U Active CN211737341U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种喷油器新型衔铁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211737341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114439659A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-06 | 南岳电控（衡阳）工业技术股份有限公司 | 一种高压汽油喷油器 |
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020333387.3U patent/CN211737341U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114439659A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-06 | 南岳电控（衡阳）工业技术股份有限公司 | 一种高压汽油喷油器 |
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