CN211737103U - 一种抽油机游梁移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机游梁移动装置，包括基座、转动座、游梁、驴头，所述驴头固定在游梁的一端，所述转动座固定在基座的顶部，所述游梁的顶壁和底壁上均安装有滑轨，所述游梁的外侧通过两个滑轨滑动连接有滑套，所述滑套套设在游梁的外侧，所述滑套的底壁通过转动座与基座的顶部转动连接，所述游梁的顶壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端外接单片机，所述滑套的顶壁和两个侧壁上均固定有螺纹管，三个所述螺纹管内均螺纹连接有螺纹杆。本方案通过各个结构的设置可对游梁进行精确且稳定的移动，且在移动后可保持稳定，不会发生意外移动，实现电机停止，游梁移动即停止，且不需要额外施加的动力输出，因而更加节能高效。

Description

一种抽油机游梁移动装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，尤其涉及一种抽油机游梁移动装置。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。

经检索，中国专利号CN205605180U公开了一种抽油机游梁移动装置，抽油机驴头安装在抽油机游梁的左端，中轴承安装在支架上，中轴承的上平面上安装滑轨，抽油机游梁的下方安装移动滑车，移动滑车放置在滑轨上，移动滑车可以在滑轨上左右滑动，在移动滑车的左侧安装左液压装置，在移动滑车的右侧安装右液压装置，左液压装置、右液压装置固定在滑轨上，操作左液压装置可以使抽油机游梁带动抽油机驴头向右移动，使抽油机驴头离开井口，为作业机用井架上的游动滑车让出行走空间。

以上现有中所述的抽油机游梁移动装置在实际操作时存在如下的缺点：该装置无法使游梁进行精确且稳定的移动，在移动结束后，其中的液压装置无法实现游梁即停即止，在停止后，需要对接触液压装置的自动锁死功能进行固定，其固定的稳定性较差，且增加操作成本，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种抽油机游梁移动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抽油机游梁移动装置，包括基座、转动座、游梁、驴头，所述驴头固定在游梁的一端，所述转动座固定在基座的顶部，所述游梁的顶壁和底壁上均安装有滑轨，所述游梁的外侧通过两个滑轨滑动连接有滑套，所述滑套套设在游梁的外侧，所述滑套的底壁通过转动座与基座的顶部转动连接，所述游梁的顶壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端外接单片机，所述滑套的顶壁和两个侧壁上均固定有螺纹管，三个所述螺纹管内均螺纹连接有螺纹杆；

三个所述螺纹杆的两端均转动连接有支撑板，位于上侧的两个所述支撑板均与游梁的顶壁固定，位于游梁两侧的四个所述支撑板分别与游梁的两个侧壁固定，位于滑套上侧的所述螺纹杆的一端与伺服电机的驱动端固定，所述滑套的驱动端安装有主动轮，位于滑套两侧的两个所述螺纹杆靠近伺服电机的一端均安装有从动轮，两个所述从动轮均与主动轮通过皮带传动。

进一步地，两个滑轨的两端均共同安装有限位环，且限位环呈口字形结构。

进一步地，位于游梁上侧的所述滑轨的横截面呈T字形结构，位于游梁下侧的所述滑轨的横截面呈倒T字形结构。

进一步地，所述螺纹杆的两端均通过轴承与对应的支撑板转动连接。

进一步地，所述伺服电机的输入端外接单片机的型号为可编程89S51型。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过各个结构的设置可对游梁进行精确且稳定的移动，且在移动后可保持稳定，不会发生意外移动，实现电机停止，游梁移动即停止，且不需要额外施加的动力输出，因而更加节能高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种抽油机游梁移动装置的整体结构示意图；

图2为图1中游梁与滑套的截面图；

图3为图1中A部分结构的放大图。

图中：1基座、2转动座、3游梁、4驴头、5滑套、6滑轨、7螺纹管、8螺纹杆、9支撑板、10限位环、11伺服电机、12主动轮、13从动轮、14皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种抽油机游梁移动装置，包括基座1、转动座2、游梁3、驴头4，驴头4固定在游梁3的一端，转动座2固定在基座1的顶部，游梁3的顶壁和底壁上均安装有滑轨6，游梁3的外侧通过两个滑轨6滑动连接有滑套5，滑套5套设在游梁3的外侧，滑套5的底壁通过转动座2与基座1的顶部转动连接，游梁3的顶壁上安装有伺服电机11，伺服电机11的输入端外接单片机，滑套5的顶壁和两个侧壁上均固定有螺纹管7，三个螺纹管7内均螺纹连接有螺纹杆8；

三个螺纹杆8的两端均转动连接有支撑板9，位于上侧的两个支撑板9均与游梁3的顶壁固定，位于游梁3两侧的四个支撑板9分别与游梁3的两个侧壁固定，位于滑套5上侧的螺纹杆8的一端与伺服电机11的驱动端固定，滑套5的驱动端安装有主动轮12，位于滑套5两侧的两个螺纹杆8靠近伺服电机11的一端均安装有从动轮13，两个所述从动轮13均与主动轮12通过皮带14传动。

进一步地，两个滑轨6的两端均共同安装有限位环10，且限位环10呈口字形结构。

进一步地，位于游梁3上侧的滑轨6的横截面呈T字形结构，位于游梁3下侧的滑轨6的横截面呈倒T字形结构。

进一步地，螺纹杆8的两端均通过轴承与对应的支撑板9转动连接。

进一步地，伺服电机11的输入端外接单片机的型号为可编程89S51型。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过单片机控制伺服电机11转动，可控制伺服电机11进行正转和反转，伺服电机11转动时，带动与其驱动端固定的螺纹杆8转动，并通过主动轮12、从动轮13和皮带14的相互配合，可控制另外的两个螺纹杆8同时转动，三个螺纹杆8转动时，分别与对应的螺纹管7螺纹配合，由于每个螺纹杆8转动连接的的两个支撑板9均分别与游梁3的顶壁和侧壁固定，因此螺纹杆8转动时，可控制游梁3相对于滑套5前后滑动，从而实现游梁3的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抽油机游梁移动装置，包括基座（1）、转动座（2）、游梁（3）、驴头（4），所述驴头（4）固定在游梁（3）的一端，所述转动座（2）固定在基座（1）的顶部，其特征在于，所述游梁（3）的顶壁和底壁上均安装有滑轨（6），所述游梁（3）的外侧通过两个滑轨（6）滑动连接有滑套（5），所述滑套（5）套设在游梁（3）的外侧，所述滑套（5）的底壁通过转动座（2）与基座（1）的顶部转动连接，所述游梁（3）的顶壁上安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输入端外接单片机，所述滑套（5）的顶壁和两个侧壁上均固定有螺纹管（7），三个所述螺纹管（7）内均螺纹连接有螺纹杆（8）；

三个所述螺纹杆（8）的两端均转动连接有支撑板（9），位于上侧的两个所述支撑板（9）均与游梁（3）的顶壁固定，位于游梁（3）两侧的四个所述支撑板（9）分别与游梁（3）的两个侧壁固定，位于滑套（5）上侧的所述螺纹杆（8）的一端与伺服电机（11）的驱动端固定，所述滑套（5）的驱动端安装有主动轮（12），位于滑套（5）两侧的两个所述螺纹杆（8）靠近伺服电机（11）的一端均安装有从动轮（13），两个所述从动轮（13）均与主动轮（12）通过皮带（14）传动。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机游梁移动装置，其特征在于，两个滑轨（6）的两端均共同安装有限位环（10），且限位环（10）呈口字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机游梁移动装置，其特征在于，位于游梁（3）上侧的所述滑轨（6）的横截面呈T字形结构，位于游梁（3）下侧的所述滑轨（6）的横截面呈倒T字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机游梁移动装置，其特征在于，所述螺纹杆（8）的两端均通过轴承与对应的支撑板（9）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机游梁移动装置，其特征在于，所述伺服电机（11）的输入端外接单片机的型号为可编程89S51型。

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