CN211736347U - 一种用于早拆模板体系的补边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种用于早拆模板体系的补边机构。包括早拆模板支撑柱，和设置在墙体侧边的边模，早拆模板支撑柱上设置有早拆头，相邻的早拆模板支撑柱与边模之间设置有补边机构，补边机构包括设置在相邻早拆头之间的L形补边支架；L形补边支架下部设置有支撑底板，支撑底板下部设置有套接在早拆头上的定位管；L形补边支架侧边设置有若干Z形支撑架，Z形支撑架下部通过法兰螺栓固定在L形补边支架的侧边；Z形支撑架上部固定有承重方柱，承重方柱上部设置有胶合板。本实用新型生产成本低、施工安全、快捷的配合标准化早拆模板的补边机构。

Description

一种用于早拆模板体系的补边机构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种用于早拆模板体系的补边机构。

背景技术

在建筑施工过程中如何提高施工效率缩短工期、降低人力成本保障劳动安全非常重要。在建筑浇注混凝土施工过程中，需要搭设模板体系，在当今的模板体系搭建大多采用模块化的标准板组装，但由于国内建筑空间尺寸的多样化，在采用早拆模板拼装到一定空间后遇到总会出现剩余200-300mm宽度的空间无法继续快速搭建装配，现有国内的补边工艺都会针对性的专门定制小型模块模板，这样因其结构专一性而不具有通用性，增加了制造成本，在建筑施工中也造成很大浪费，并且降低了施工效率。其不足之处显得尤为突出。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于早拆模板体系的补边机构，本实用新型的目的就是针对现有模块化模板搭设过程中针对一些建筑非标尺寸无法快速搭建的不足，提供—种生产成本低、施工安全、快捷的用于标准化早拆模板的补边支撑梁。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于早拆模板体系的补边机构，包括早拆模板支撑柱，和设置在墙体侧边的边模，早拆模板支撑柱上设置有早拆头，其特征在于：所述相邻的早拆模板支撑柱与边模之间设置有补边机构，所述补边机构包括设置在相邻早拆头之间的L形补边支架；所述L形补边支架下部设置有支撑底板，所述支撑底板下部设置有套接在早拆头上的定位管；所述L形补边支架侧边设置有若干Z形支撑架，所述Z形支撑架下部通过法兰螺栓固定在L形补边支架的侧边；所述Z形支撑架上部固定有承重方柱，承重方柱上部设置有胶合板。承重方柱可以是木方也可以是塑料方柱。承重方柱放入Z形支撑架通过自攻螺母固定。

作为优选，所述L形补边支架上部固定有角钢架，所述角钢架与L形补边支架垂直连接有加强板。

作为优选，所述加强板上沿固定在角钢架的横边，加强板竖边固定在角钢架的竖边和L形补边支架的侧边，所述加强板底边固定在支撑底板。

作为优选，所述补边机构的一侧固定在两根早拆头上，另一侧连接在边模上，所述早拆头与边模之间的距离为200mm-300mm。

作为优选，所述胶合板一侧设置在承重方柱上，另一侧连接在墙体边模上，所述胶合板上表面与角钢上表面平齐。

作为优选，所述补边机构表面处理表面通过浸漆或热浸镀锌或者电镀锌的防锈防老化层。防锈防老化层能够整齐外观，提高其循环使用寿命，为客户节约采购成本。

该机构的工作过程；

该补边辅助支撑梁可以与格林早拆模板体系、泰博快速搭拆体系配合使用，在模块化模板搭建完成后，直接将该补边机构下方两定位管套入早拆机构早拆头内，然后工人现场根据剩余空间尺寸对胶合板进行裁切后，将胶合板一端用自攻螺母固定于该承重方柱上，另一端固定于墙模上。调整间隙均匀，表面平整。

当模板达到拆卸要求时，施工人员拆卸全程仅需一把多功用榔头即可完成拆卸工作。首先采用榔头敲击早拆头，使早拆头下落到可操作位置，用多功用榔头轻敲击该补边辅助支撑梁，即会脱离混凝土，由施工人员取下整齐摆放于工装架内，最后将其转运至下道工序。整个拆卸过程高率安全。

本实用新型的有益效果

本实用新型设计新颖、简单、易操作。在施工过程中将本申请补边机构安装与早拆机构的两支撑柱上，施工人员根据剩余空间宽度大小在现场直接锯切胶合板后铺设，另一端搭接到梁、墙、柱边模上用钢钉固定成为一个整体。该设计生产加工工艺简单，降低了生产成本，而且其方便跟现有市场早拆模板体系搭配使用，有效的为客户节约采购成本，同时为客户提高了施工效率，大大缩短了工期，总体降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型的安装示意图。

其中，1-早拆模板支撑柱，2-墙体，3-边模，4-早拆头，5-补边机构，6-L形补边支架，7-支撑底板，8-定位管，9-Z形支撑架，10-承重方柱，11-胶合板，12-角钢架，13-加强板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种用于早拆模板体系的补边机构，包括早拆模板支撑柱1，和设置在墙体2侧边的边模3，早拆模板支撑柱1上设置有早拆头4，相邻的早拆模板支撑柱1与边模3之间设置有补边机构5，补边机构5包括设置在相邻早拆头4之间的L形补边支架6；L形补边支架6下部设置有支撑底板7，支撑底板7下部设置有套接在早拆头4上的定位管8；L形补边支架6侧边设置有若干Z形支撑架9，Z形支撑架9下部通过法兰螺栓固定在L形补边支架6的侧边；Z形支撑架9上部固定有承重方柱10，承重方柱10上部设置有胶合板11。L形补边支架6上部固定有角钢架12，角钢架12与L形补边支架6垂直连接有加强板13。加强板13上沿固定在角钢架12的横边，加强板13竖边固定在角钢架12的竖边和L形补边支架6的侧边，加强板13底边固定在支撑底板7。补边机构5的一侧固定在两根早拆头4上，另一侧连接在边模3上，早拆头4与边模3之间的距离为200mm-300mm。胶合板11一侧设置在承重方柱10上，另一侧连接在墙体边模3上，胶合板11上表面与角钢12上表面平齐。补边机构5表面处理表面通过浸漆或热浸镀锌或者电镀锌的防锈防老化层。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于早拆模板体系的补边机构，包括早拆模板支撑柱，和设置在墙体侧边的边模，早拆模板支撑柱上设置有早拆头，其特征在于：所述相邻的早拆模板支撑柱与边模之间设置有补边机构，所述补边机构包括设置在相邻早拆头之间的L形补边支架；所述L形补边支架下部设置有支撑底板，所述支撑底板下部设置有套接在早拆头上的定位管；所述L形补边支架侧边设置有若干Z形支撑架，所述Z形支撑架下部通过法兰螺栓固定在L形补边支架的侧边；所述Z形支撑架上部固定有承重方柱，承重方柱上部设置有胶合板。

2.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板体系的补边机构，其特征在于：所述L形补边支架上部固定有角钢架，所述角钢架与L形补边支架垂直连接有加强板。

3.根据权利要求2所述的一种用于早拆模板体系的补边机构，其特征在于：所述加强板上沿固定在角钢架的横边，加强板竖边固定在角钢架的竖边和L形补边支架的侧边，所述加强板底边固定在支撑底板。

4.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板体系的补边机构，其特征在于：所述补边机构的一侧固定在两根早拆头上，另一侧连接在边模上，所述早拆头与边模之间的距离为200mm-300mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板体系的补边机构，其特征在于：所述胶合板一侧设置在承重方柱上，另一侧连接在墙体边模上，所述胶合板上表面与角钢上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板体系的补边机构，其特征在于：所述补边机构表面处理表面通过浸漆或热浸镀锌或者电镀锌的防锈防老化层。

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