CN211735397U - 格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,属于定位导向装置技术领域。本实用新型包括实用新型实用新型涉及一种格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,包括吊装格构柱时采用由外定位架、内定位架、限位器、角钢、螺栓等组成的自制定位架,在限位器约束水平位移、锁紧水平向螺栓、竖向螺栓微调格构柱标高的基础上实现格构柱的定位导向,保证其位于钢筋笼正中心。
Description
技术领域
本实用新型属于定位导向装置技术领域,特别是涉及格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置。
背景技术
随着我国城市地铁建设的如火如荼,地铁车站基坑工程呈现长、大、深的发展趋势。作为基坑支护系统的一部分,除了采用地下连续墙等围护结构,还会采用跨度较大的混凝土内支撑,此时往往需要格构柱钻孔灌注桩作为混凝土内支撑的临时支撑。作为一项施工工序多,对基坑安全起到举足轻重作用的地下隐蔽工程,格构柱钻孔灌注桩的施工质量要求越来越高。尤其对于高渗透富水地层,不仅要防止坍孔,还要保证格构柱与钢筋笼的连接精度和强度。
受现场复杂工况的影响,现有格构柱定位导向主要存在的不足之处:
在吊装格构柱与钢筋笼连接时,习惯采用水准仪等测量仪器进行定位,难以保证格构柱始终位于钢筋笼中心位置,定位精度有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种涉及格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,用以解决目前格构柱定位导向时出现的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,包括外定位架、连接于外定位架内由支撑板和连接板构成的呈“Ⅱ”字形的内定位架以及用于正在内定位架的钢护筒,所述内定位架上相对所设的两支撑板上均设有一对定位器,相对所设的两定位器上通过调节螺栓安装有角钢,所述角钢上安装有一对用于固定内构柱的连接螺栓。
进一步地,所述内定位架装设于钢护筒的上端口。
进一步地,所述内定位架上相上两连接板上均设有钢筋笼吊筋固定孔。
进一步地,所述外定位架的底端设有定位板,定位板通过膨胀螺栓1与固定于安装基础上。
进一步地,所述安装基础上装设有地表锚,膨胀螺栓的地表锚锚固连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型采用由外定位架、内定位架、限位器、角钢、螺栓等组成的自制定位架,定位快速精确,能够确保格构柱位于钢筋笼中心,且定位架可回收重复利用。
2.本实用新型自制定位架的外定位架与地表锚固,内定位架上设有钢筋笼吊筋固定孔,可与钢筋笼临时固接起到一定的约束作用,在混凝土浇筑时可防止钢筋笼发生上浮,成桩质量有保障。
3.本实用新型自制定位架施工时,与传统采用水准仪等测量定位相比,工人作业有了有效的直观的依据,具有更好的可操作性,使格构柱的质量得到了标准化的控制。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置示意图。
图2是本实用新型外定位结构示意图。
图3是本实用新型定位导向装置内部示意图。
图4是本实用新型限位器示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-膨胀螺栓,2-外定位架,3-钢筋笼吊筋固定孔,4-内定位架,5-调节螺栓,6-限位器,7-钢护筒,8-连接螺栓,9-角钢,10-格构柱,11-缀板,401-支撑板,402-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型为格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,包括包括外定位架2、连接于外定位架2内由支撑板401和连接板402构成的呈“Ⅱ”字形的内定位架4以及用于正在内定位架4的钢护筒7,具体的内定位架4装设于钢护筒7的上端口,内定位架4上相对所设的两支撑板401上均设有一对定位器6,相对所设的两定位器上通过调节螺栓5安装有角钢9,角钢9上安装有一对用于固定内构柱的连接螺栓8。
定位器6呈“L”形,其上表面具有螺孔
内定位架4上相上两连接板402上均设有钢筋笼吊筋固定孔3。
外定位架2的底端设有定位板,定位板通过膨胀螺栓1与固定于安装基础上,安装基础上装设有地表锚,膨胀螺栓1的地表锚锚固连接。
具体的,格构柱10施工步骤:
1)格构柱10安放深度依据灌注桩顶标高确定,吊筋长度依据现场自然土面标高确定,将外定位架2放置在钢护筒7之上;
2)将膨胀螺栓1与地表锚固进行锚固;
3)钢筋笼入孔后,吊装格构柱10,吊点位于格构柱10上部,采用整体吊装入孔;
4)吊装格构柱10准备吊入,使其水平位移受到限位器6的约束;在格构柱10两侧对称连接两段角钢9,其中角钢9一侧通过连接螺栓8与格构柱10相连,另一侧通过调节螺栓5与限位器6相连;
5)锁紧连接螺栓8,通过微调四角的调节螺栓5,改变格构柱10标高使其垂直位于钢筋笼正中心,从而实现格构柱10的定位导向;
6)完成格构柱10定位后,将钢筋笼部分主筋上部弯起,与缀板11及角钢9焊接固定。
7)将内定位架4上的钢筋笼吊筋固定孔3与钢筋笼临时固接,防止混凝土浇筑时钢筋笼发生上浮。
8)在格构柱10内下导管浇筑混凝土。浇筑完成后,拆除回收自制定位架。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,其特征在于:包括外定位架(2)、连接于外定位架(2)内由支撑板(401)和连接板(402)构成的呈“Ⅱ”字形的内定位架(4)以及用于正在内定位架(4)的钢护筒(7),所述内定位架(4)上相对所设的两支撑板(401)上均设有一对定位器(6),相对所设的两定位器上通过调节螺栓(5)安装有角钢(9),所述角钢(9)上安装有一对用于固定内构柱的连接螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,其特征在于,所述内定位架(4)装设于钢护筒(7)的上端口。
3.根据权利要求1所述的格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,其特征在于,所述内定位架(4)上相上两连接板(402)上均设有钢筋笼吊筋固定孔(3)。
4.根据权利要求1所述的格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,其特征在于,所述外定位架(2)的底端设有定位板,定位板通过膨胀螺栓(1)与固定于安装基础上。
5.根据权利要求4所述的格构柱钻孔灌注桩施工的定位导向装置,其特征在于,所述安装基础上装设有地表锚,膨胀螺栓(1)的地表锚锚固连接。
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