CN211734730U - 一种服装加工用面料的除皱整理装置 - Google Patents

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吴文龙
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Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用面料的除皱整理装置,包括浸轧槽和干燥箱,浸轧槽顶部安装有第一挤压对辊和第二挤压对辊,浸轧槽内安装有导向辊,导向辊两侧的浸轧槽内安装有两个浸轧辊,在浸轧槽上方的支架上安装有驱动浸轧辊上下移动的升降机构,浸轧槽底部的振动室内安装有多个振动器,振动室内设置有进气管,进气管上竖直设置有多根伸入到浸轧槽内部的曝气管;干燥箱的顶部设置排气口,干燥箱上部设置有进料口和出料口,进料口和出料口之间设置有第三挤压对辊、多个过料辊和第四挤压对辊,干燥箱内的底部设置有多个加热风机。本装置具有结构简单、使用灵活方便、实用性强、自动化程度好、生产效率高的优点。

Description

一种服装加工用面料的除皱整理装置
技术领域
本实用新型属于面料生产加工技术领域,具体涉及一种服装加工用面料的除皱整理装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对服装的舒适性要求也在不断提高,采用棉布面料、苎麻面料做时装、休闲装和衬衫等也成为了广大消费者的喜爱,利用棉布、苎麻面料制成的衣服具有柔和贴身的特点,而且吸湿、透气性能良好。但是,由于苎麻、棉布面料自身的易起皱的特点,由棉布、苎麻等面料制成的衣物在穿着时必须时常熨烫,费时费力。目前,为了避免穿着后和洗涤后需要反复的对上述面料制成的服装进行熨烫,绝大多数的服装生产厂家在制作服装前,都会对制作服装的面料进行防皱整理,防皱整理的方法就是将面料放入到盛有防皱整理剂的装置内进行浸轧,浸轧后再进行干燥,接着再进行二次浸轧和二次干燥。在现有的技术中,没有专门的抗皱整理装置,服装面料的抗皱整理都是采用人工进行,其劳动强度大、生产效率低,且抗皱整理的面料质量不稳定。因此,研制开发一种结构简单、使用灵活方便、实用性强、自动化程度好、生产效率高、且能大幅提高整理效果的服装加工用面料的除皱整理装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用灵活方便、实用性强、自动化程度好、生产效率高、且能大幅提高整理效果的服装加工用面料的除皱整理装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括浸轧槽和干燥箱,浸轧槽为顶部敞口的槽体,浸轧槽内盛装有防皱整理剂,干燥箱为内部中空的箱体;浸轧槽顶部一侧安装有第一挤压对辊,另一侧安装有第二挤压对辊,浸轧槽内转动安装有导向辊,导向辊两侧的浸轧槽内转动安装有两个浸轧辊,导向辊位于防皱整理剂的液面上方,浸轧辊位于防皱整理剂的液面以下,在浸轧槽的上方安装有支架,支架上安装有驱动浸轧辊上下移动的升降机构,浸轧槽的底部设置振动室,振动室内安装有多个振动器,振动室内设置有进气管,进气管上竖直设置有多根伸入到浸轧槽内部的曝气管,曝气管的顶部通过封板密封,在位于浸轧槽内的曝气管管壁上设置有多个曝气孔;干燥箱的顶部设置排气口,干燥箱上部的一侧壁上设置有进料口,另一侧壁上设置有出料口,在位于进料口处的干燥箱内安装有第三挤压对辊,在位于出料口处的干燥箱内安装有第四挤压对辊,在第三挤压对辊和第四挤压对辊之间的干燥箱内转动安装有多个过料辊,相邻两个过料辊之间上下交错布置,干燥箱内的底部设置有多个加热风机,加热风机位于每个较高位置过料辊的下方。
进一步的,所述干燥箱内安装有刮刷机构,所述刮刷机构设置在靠近第四挤压对辊处的两个过料辊之间,所述刮刷机构包括转动杆和固定在转动杆上的多块刮刷板,所述刮刷板为弧形结构且采用软性材质制成。
进一步的,所述升降机构包括传输电机、螺杆、滑轨和滑块,所述滑轨竖直安装在支架上,所述滑块滑动安装在滑轨上,所述滑块上加工有螺纹孔,所述螺杆穿装在螺纹孔内,所述传输电机安装在螺杆的上端,所述螺杆转动安装在支架上,所述浸轧辊的两端安装有连杆,所述连杆之间通过横梁与滑块固定连接。
进一步的,所述排气口内安装有至少两层活性炭过滤层。
进一步的,所述排气口下方的干燥箱内安装有挡流罩。
进一步的,所述振动器至少为2个。
本实用新型产生的有益效果是:一是导向辊和浸轧辊的配合能够将面料在防皱整理剂中进行浸轧、浸泡,且升降机构能够带动浸轧辊上下移动,利用浸轧辊的上下移动来控制浸轧辊对面料的压力大小,以便合理的控制面料的浸轧时间,使面料表面充分的吸收防皱整理剂,另外,设置振动器能够带动浸轧槽振动,使抗皱整理剂对面料进行充分的浸泡,同时设置的曝气管产生的气泡对面料具有一定的按摩作用,让面料进一步的充分吸收抗皱整理剂,使的抗皱处理效果更佳明显,利用浸轧辊、振动器和曝气管的配合一次性就能就面料进行抗皱处理,减少了二次浸轧和二次干燥的工序,在一定的程度上节省了生产的成本,生产效率也得到了大幅的提高;二是浸轧后的面料经过上下交错布置的过料辊,加热风机能够对面料进行多次的烘干,其烘干的效果好,烘干的效率高,且烘干过程中产生的湿气能够及时的从排气口排出,避免湿气对面料造成污染,能有效的保证抗皱整理的效果。综上,本装置具有结构简单、使用灵活方便、实用性强、自动化程度好、生产效率高的优点,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-振动室,2-曝气管,3-浸轧槽,4-进气管,5-浸轧辊,6-第一挤压对辊,7-连杆,8-传输电机,9-螺杆,10-滑轨,11-支架,12-导向辊,13-滑块,14-第二挤压对辊,15-第三挤压对辊,16-干燥箱,17-排气口,18-挡流罩,19-第四挤压对辊,20-刮刷机构,21-过料辊,22-加热风机,23-振动器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括浸轧槽3和干燥箱16,浸轧槽3为顶部敞口的槽体,槽体的结构可以是半球形、长方体等结构,所述浸轧槽3内盛装有防皱整理剂,所述干燥箱16为内部中空的箱体;所述浸轧槽3顶部一侧安装有第一挤压对辊6,另一侧安装有第二挤压对辊14,第一挤压对辊6和第二挤压对辊14均为一对相对转动的挤压辊组成,所述浸轧槽3内转动安装有导向辊12,所述导向辊12两侧的浸轧槽3内转动安装有两个浸轧辊5,所述导向辊12位于防皱整理剂的液面上方,所述浸轧辊5位于防皱整理剂的液面以下,第二挤压对辊14、第二挤压对辊14浸轧辊5和导向辊12采用现有技术中使用的辊结构,在浸轧槽3的上方安装有支架11,所述支架11上安装有驱动浸轧辊5上下移动的升降机构,所述浸轧槽3的底部设置振动室1,所述振动室1内安装有多个振动器23,所述振动室1内设置有进气管4,所述进气管4上竖直设置有多根伸入到浸轧槽3内部的曝气管2,曝气管2的顶部通过封板密封,在位于浸轧槽3内的曝气管2管壁上设置有多个曝气孔,对面料进行浸轧时,面料从第一挤压对辊6进入,依次经过浸轧辊5、导向辊12和浸轧辊5后,从第二挤压对辊14穿出,面料从第一挤压对辊6进入后,导向辊12和浸轧辊5的配合能够将面料在防皱整理剂中进行浸轧、浸泡,在面料浸轧的过程中,升降机构能够带动浸轧辊5上下移动,利用浸轧辊5的上下移动来控制浸轧辊5对面料的压力大小,以便合理的控制面料的浸轧时间,使面料表面充分的吸收防皱整理剂,另外,设置振动器23能够带动浸轧槽3振动,使抗皱整理剂对面料进行充分的浸泡, 优选地。所述振动器23至少为2个,同时设置的曝气管3产生的气泡对面料具有一定的按摩作用,让面料进一步的充分吸收抗皱整理剂。
所述干燥箱16的顶部设置排气口17,所述干燥箱16上部的一侧壁上设置有进料口,另一侧壁上设置有出料口,在位于进料口处的干燥箱16内安装有第三挤压对辊15,在位于出料口处的干燥箱16内安装有第四挤压对辊19,第三挤压对辊15和第四挤压对辊19均为一对相对转动的挤压辊组成,在第三挤压对辊15和第四挤压对辊19之间的干燥箱16内转动安装有多个过料辊21,相邻两个过料辊21之间上下交错布置,第三挤压对辊15和第四挤压对辊19和过料辊21采用现有技术中使用的辊结构,所述干燥箱16内的底部设置有多个加热风机22,所述加热风机22位于每个较高位置过料辊21的下方,面料在浸轧槽3内浸轧完成后,从进料口进入到干燥箱16内,再从第三挤压对辊15进入,依次经过各个过料辊21后,最后进入第四挤压对辊19后从出料口排出干燥箱16,浸轧后的面料经过上下交错布置的过料辊21,过料辊21能够让面料在干燥箱16内呈蛇形布置,能够增加布料与热风的接触面积,其烘干的效果好,烘干的效率高,且烘干过程中产生的湿气能够及时的从排气口17排出,避免湿气对面料造成污染,能有效的保证抗皱整理的效果。
进一步的,所述干燥箱16内安装有刮刷机构20,所述刮刷机构20设置在靠近第四挤压对辊19处的两个过料辊21之间,所述刮刷机构20包括转动杆和固定在转动杆上的多块刮刷板,所述刮刷板为弧形结构且采用软性材质制成,转动杆受到外部动力机构如电机的驱动之后,转动杆带动刮刷板转动,转动的刮刷板与面料周期性的接触,就会将面料表面可能残存的沉淀物刮除,保证抗皱烘干后的面料整洁。
进一步的,所述升降机构包括传输电机8、螺杆9、滑轨10和滑块13,传输电机8为现有设备,根据使用的功率直接采购成品电机,所述滑轨10竖直安装在支架11上,所述滑块13滑动安装在滑轨10上,所述滑块13上加工有螺纹孔,所述螺杆9穿装在螺纹孔内,所述传输电机8安装在螺杆9的上端,所述螺杆9转动安装在支架11上,所述浸轧辊5的两端安装有连杆7,所述连杆7之间通过横梁与滑块13固定连接,需要调节浸轧辊5的高度时,传输电机8带动螺杆9正转,滑块13在螺杆9上沿着滑轨10向下移动,进而带动浸轧辊5在浸轧槽3内向下移动,反之,传输电机8带动螺杆9反转,滑块13在螺杆9上沿着滑轨10向上移动,进而带动浸轧辊5在浸轧槽3内向上移动。
为了避免烘干过程中产生的有害气体直接从排气口17排出,造成空气污染,所述排气口17内安装有至少两层活性炭过滤层。
进一步的,所述排气口17下方的干燥箱16内安装有挡流罩18,利用挡流罩18可以将上升过程的热空气进行缓冲,降低热空气的上升速度,在能够保证烘干效果的同时,又不妨碍热空气的排出。

Claims (6)

1.一种服装加工用面料的除皱整理装置,其特征在于:包括浸轧槽(3)和干燥箱(16),所述浸轧槽(3)为顶部敞口的槽体,所述浸轧槽(3)内盛装有防皱整理剂,所述干燥箱(16)为内部中空的箱体;
所述浸轧槽(3)顶部一侧安装有第一挤压对辊(6),另一侧安装有第二挤压对辊(14),所述浸轧槽(3)内转动安装有导向辊(12),所述导向辊(12)两侧的浸轧槽(3)内转动安装有两个浸轧辊(5),所述导向辊(12)位于防皱整理剂的液面上方,所述浸轧辊(5)位于防皱整理剂的液面以下,在浸轧槽(3)的上方安装有支架(11),所述支架(11)上安装有驱动浸轧辊(5)上下移动的升降机构,所述浸轧槽(3)的底部设置振动室(1),所述振动室(1)内安装有多个振动器(23),所述振动室(1)内设置有进气管(4),所述进气管(4)上竖直设置有多根伸入到浸轧槽(3)内部的曝气管(2),曝气管(2)的顶部通过封板密封,在位于浸轧槽(3)内的曝气管(2)管壁上设置有多个曝气孔;
所述干燥箱(16)的顶部设置排气口(17),所述干燥箱(16)上部的一侧壁上设置有进料口,另一侧壁上设置有出料口,在位于进料口处的干燥箱(16)内安装有第三挤压对辊(15),在位于出料口处的干燥箱(16)内安装有第四挤压对辊(19),在第三挤压对辊(15)和第四挤压对辊(19)之间的干燥箱(16)内转动安装有多个过料辊(21),相邻两个过料辊(21)之间上下交错布置,所述干燥箱(16)内的底部设置有多个加热风机(22),所述加热风机(22)位于每个较高位置过料辊(21)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的除皱整理装置,其特征在于:所述干燥箱(16)内安装有刮刷机构(20),所述刮刷机构(20)设置在靠近第四挤压对辊(19)处的两个过料辊(21)之间,所述刮刷机构(20)包括转动杆和固定在转动杆上的多块刮刷板,所述刮刷板为弧形结构且采用软性材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的除皱整理装置,其特征在于:所述升降机构包括传输电机(8)、螺杆(9)、滑轨(10)和滑块(13),所述滑轨(10)竖直安装在支架(11)上,所述滑块(13)滑动安装在滑轨(10)上,所述滑块(13)上加工有螺纹孔,所述螺杆(9)穿装在螺纹孔内,所述传输电机(8)安装在螺杆(9)的上端,所述螺杆(9)转动安装在支架(11)上,所述浸轧辊(5)的两端安装有连杆(7),所述连杆(7)之间通过横梁与滑块(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的除皱整理装置,其特征在于:所述排气口(17)内安装有至少两层活性炭过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的除皱整理装置,其特征在于:所述排气口(17)下方的干燥箱(16)内安装有挡流罩(18)。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的除皱整理装置,其特征在于:所述振动器(23)至少为2个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112962245A (zh) * 2021-02-07 2021-06-15 宋德阳 一种新型的涤纶服装布料的加工设备
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