CN209975136U - 一种湿磨毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿磨毛装置，包括外壳体、导向辊、浸湿辊、轧水组件、电机组、控制装置、磨毛辊、筛板和吸风罩,若干个所述浸湿辊前后依次交错设置在预湿区下端，所述轧水组件设置在预湿区内靠近隔板的开口处，所述预湿区底端设有若干个加热块和搅拌桨，若干个所述磨毛辊和导向辊前后依次交错设置在磨毛区上方，所述吸风罩位于磨毛区下方，若干层所述筛板设置在磨毛辊和吸风罩之间，通过浸轧的方式，使面料得到充分浸润并控制面料的含水率；通过加热块使水温升高，促进水分快速进入面料内，同时利用压力传感器和计数器调整输入外壳体内的渗透剂，进一步保证面料的浸润速度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及磨毛的技术领域，特别是一种湿磨毛装置的技术领域。
【背景技术】
织物经磨毛后表面会形成一层绒毛层，不但可以提高织物的保暖性，还可改善外观并使手感柔软。通常情况下，织物在干燥状态下起毛，毛蓬松而较短，而在湿态时纤维延伸度较大，可获得较长的绒毛或者波浪形长绒毛。现有技术中的预湿磨毛机包括机架、磨毛区及进布、出布机构，磨毛区设有多组磨毛辊，磨毛区前后均设有轧车。在使用时，开启喷淋装置对布面进行喷淋，使布面在潮湿的状态下被磨毛，但是，当对化纤织物进行湿磨毛时，由于化纤织物与水的浸润性不好，一边淋水一边磨毛，不能够使布匹浸透，影响了磨毛效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种湿磨毛装置，能够通过浸轧的方式，使面料得到充分浸润并控制面料的含水率；通过加热块使水温升高，促进水分快速进入面料内，同时利用压力传感器和计数器调整输入外壳体内的渗透剂，进一步保证面料的浸润速度。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种湿磨毛装置，包括外壳体、导向辊、浸湿辊、轧水组件、电机组、控制装置、磨毛辊、筛板和吸风罩,所述外壳体左右两侧分别设有进料口和出料口，所述外壳体内设有隔板将内部空腔分隔成左侧的预湿区和右侧的磨毛区，若干个所述浸湿辊前后依次交错设置在预湿区下端，所述浸湿辊两侧之上设有导向辊，所述轧水组件设置在预湿区内靠近隔板的开口处，所述轧水组件包括上轧辊、下轧辊和气缸，所述上轧辊和下轧辊位于同一竖直平面内，所述气缸固定在外壳体内部并通过伸缩杆控制下轧辊上下移动，所述预湿区底端设有若干个加热块和搅拌桨，所述外壳体上设有与预湿区相连通的进水管和出水管，若干个所述磨毛辊和导向辊前后依次交错设置在磨毛区上方，所述吸风罩位于磨毛区下方，若干层所述筛板设置在磨毛辊和吸风罩之间，所述外壳体的右侧设有拉门。
作为优选，所述电机组固定在壳体外侧，所述搅拌桨、导向辊、浸湿辊、上轧辊、下轧辊和磨毛辊由电机组分别驱动转动。
作为优选，所述控制装置固定在壳体外侧，所述控制装置与电机组、加热块、气缸和吸风罩电连接。
作为优选，所述外壳体的内部顶端还设有加药箱，所述加药箱上设有伸出外壳体的进药管和出药管，所述出药管上设有流量阀且通过导管伸入外壳体的内部底端，所述上轧辊的一侧铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有压杆，所述压杆的外侧设有导向压杆上下竖直移动的卡环，所述压杆另一端的上方设有压力传感器和计数器，所述流量阀、压力传感器和计数器与控制装置电连接。
作为优选，位于上层的所述筛板的孔径大于位于下层的所述筛板的孔径。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过浸轧的方式，使面料得到充分浸润并控制面料的含水率；通过加热块使水温升高，促进水分快速进入面料内，同时利用压力传感器和计数器调整输入外壳体内的渗透剂，进一步保证面料的浸润速度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种湿磨毛装置的主视图；
图2是本实用新型一种湿磨毛装置的A处的放大示意图。
图中：1-外壳体、11-进料口、12-出料口、13-进水管、14-出水管、15-加热块、16-搅拌桨、17-拉门、2-加药箱、21-进药管、22-流量阀、23-出药管、 3-导向辊、4-浸湿辊、5-轧水组件、51-压力传感器、52-计数器、53-卡环、54- 压杆、55-传动杆、56-上轧辊、57-下轧辊、58-气缸、6-控制装置、7-磨毛辊、 8-筛板和9-吸风罩。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种湿磨毛装置，包括外壳体1、导向辊3、浸湿辊4、轧水组件5、电机组、控制装置6、磨毛辊7、筛板8和吸风罩9,所述外壳体1左右两侧分别设有进料口11和出料口12，所述外壳体1内设有隔板将内部空腔分隔成左侧的预湿区和右侧的磨毛区，若干个所述浸湿辊4前后依次交错设置在预湿区下端，所述浸湿辊4两侧之上设有导向辊3，所述轧水组件 5设置在预湿区内靠近隔板的开口处，所述轧水组件5包括上轧辊56、下轧辊 57和气缸58，所述上轧辊56和下轧辊57位于同一竖直平面内，所述气缸58 固定在外壳体1内部并通过伸缩杆控制下轧辊57上下移动，所述预湿区底端设有若干个加热块15和搅拌桨16，所述外壳体1上设有与预湿区相连通的进水管 13和出水管14，若干个所述磨毛辊7和导向辊3前后依次交错设置在磨毛区上方，所述吸风罩9位于磨毛区下方，若干层所述筛板8设置在磨毛辊7和吸风罩9之间，所述外壳体1的右侧设有拉门17，所述电机组固定在壳体1外侧，所述搅拌桨16、导向辊3、浸湿辊4、上轧辊56、下轧辊57和磨毛辊7由电机组分别驱动转动，所述控制装置6固定在壳体1外侧，所述控制装置6与电机组、加热块15、气缸58和吸风罩9电连接，所述外壳体1的内部顶端还设有加药箱2，所述加药箱2上设有伸出外壳体1的进药管21和出药管23，所述出药管23上设有流量阀22且通过导管伸入外壳体1的内部底端，所述上轧辊56 的一侧铰接有传动杆55，所述传动杆55的另一端铰接有压杆54，所述压杆54 的外侧设有导向压杆54上下竖直移动的卡环53，所述压杆54另一端的上方设有压力传感器51和计数器52，所述流量阀22、压力传感器51和计数器52与控制装置6电连接，位于上层的所述筛板8的孔径大于位于下层的所述筛板8 的孔径。
本实用新型工作过程：
首先，通过进水管13向外壳体1内部的预湿区加水，使水位高于浸湿辊4。面料从进料口11进入外壳体1内部，经左侧的导向辊3向下导入，依次经过若干个浸湿辊4延长面料在水下的路径，同时，加热块15开始工作，使水温升温，加速面料的润湿。随后，面料经右侧的导向辊3传入轧水组件5的上轧辊56和下轧辊57之间，上轧辊56和下轧辊57的压力将水分向面料内部挤压，而多余的水分被挤出并重新落回预湿区内。气缸58通过伸缩杆控制上轧辊56和下轧辊57之间间隙的大小，调整轧压，从而控制面料的含水率。上轧辊56的转动带动传动杆55转动，从而带动压杆54沿着卡环53上下往复运动，当压杆54 的顶端触碰至压力传感器51上时，计数器52计数一次。通过上轧辊56的旋转圈数和周长可得进入外壳体1内面料的长度，从而通过流量阀22将加药箱2内的渗透剂加入预湿区内，降低纤维的表面张力，促使水分渗透到纤维内部。搅拌桨16的搅动作用，保证渗透剂的均匀分散。浸轧后的面料穿过隔板上的开口进入磨毛区，磨毛辊7砂皮上密集排列砂磨粒不断摩擦面料的表面，在反复摩擦后，面料的表面快速产生绒面。在重力作用和吸风罩9的抽吸作用下，被磨出的碎屑下落，再经若干层筛板8与空气筛离。当筛板8上堆积了一定量的碎屑后，可打开拉门17取出筛板8从而除去碎屑，保证筛分效果。
本实用新型通过浸轧的方式，使面料得到充分浸润并控制面料的含水率；通过加热块使水温升高，促进水分快速进入面料内，同时利用压力传感器和计数器调整输入外壳体内的渗透剂，进一步保证面料的浸润速度。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种湿磨毛装置，其特征在于：包括外壳体(1)、导向辊(3)、浸湿辊(4)、轧水组件(5)、电机组、控制装置(6)、磨毛辊(7)、筛板(8)和吸风罩(9),所述外壳体(1)左右两侧分别设有进料口(11)和出料口(12)，所述外壳体(1)内设有隔板将内部空腔分隔成左侧的预湿区和右侧的磨毛区，若干个所述浸湿辊(4)前后依次交错设置在预湿区下端，所述浸湿辊(4)两侧之上设有导向辊(3)，所述轧水组件(5)设置在预湿区内靠近隔板的开口处，所述轧水组件(5)包括上轧辊(56)、下轧辊(57)和气缸(58)，所述上轧辊(56)和下轧辊(57)位于同一竖直平面内，所述气缸(58)固定在外壳体(1)内部并通过伸缩杆控制下轧辊(57)上下移动，所述预湿区底端设有若干个加热块(15)和搅拌桨(16)，所述外壳体(1)上设有与预湿区相连通的进水管(13)和出水管(14)，若干个所述磨毛辊(7)和导向辊(3)前后依次交错设置在磨毛区上方，所述吸风罩(9)位于磨毛区下方，若干层所述筛板(8)设置在磨毛辊(7)和吸风罩(9)之间，所述外壳体(1)的右侧设有拉门(17)。
2.如权利要求1所述的一种湿磨毛装置，其特征在于：所述电机组固定在壳体(1)外侧，所述搅拌桨(16)、导向辊(3)、浸湿辊(4)、上轧辊(56)、下轧辊(57)和磨毛辊(7)由电机组分别驱动转动。
3.如权利要求1所述的一种湿磨毛装置，其特征在于：所述控制装置(6)固定在壳体(1)外侧，所述控制装置(6)与电机组、加热块(15)、气缸(58)和吸风罩(9)电连接。
4.如权利要求1所述的一种湿磨毛装置，其特征在于：所述外壳体(1)的内部顶端还设有加药箱(2)，所述加药箱(2)上设有伸出外壳体(1)的进药管(21)和出药管(23)，所述出药管(23)上设有流量阀(22)且通过导管伸入外壳体(1)的内部底端，所述上轧辊(56)的一侧铰接有传动杆(55)，所述传动杆(55)的另一端铰接有压杆(54)，所述压杆(54)的外侧设有导向压杆(54)上下竖直移动的卡环(53)，所述压杆(54)另一端的上方设有压力传感器(51)和计数器(52)，所述流量阀(22)、压力传感器(51)和计数器(52)与控制装置(6)电连接。
5.如权利要求1所述的一种湿磨毛装置，其特征在于：位于上层的所述筛板(8)的孔径大于位于下层的所述筛板(8)的孔径。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113604932A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-11-05 | 苏州福积聚纺织整理有限公司 | 全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法 |
| CN114875599A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-09 | 佛山市顺德金纺集团有限公司 | 一种组合式布料预湿预轧磨毛系统及处理方法 |
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2019
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 314300 Industrial Zone, Wanghai street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province (No. 58, Xinxing section of Yanjia highway) Patentee after: Jiaxing brei plastic new material Co.,Ltd. Address before: Jiaxing City, Zhejiang province 314300 Haiyan County Yuantong Street Industrial Park (Salt Road No. 58 new Ka) Patentee before: JIAXING BULEI PLASTIC NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A wet sanding device Effective date of registration: 20210828 Granted publication date: 20200121 Pledgee: Yuantong sub branch of Zhejiang Haiyan Rural Commercial Bank Co., Ltd Pledgor: Jiaxing brei plastic new material Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001249 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |