CN211734325U - 一种食醋生产用熏醅装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食醋生产用熏醅装置,包括固定架、电机和旋转接头,所述固定架上侧设置有所述电机,所述电机下侧设置有所述旋转接头,所述旋转接头内侧设置有转动管。有益效果在于:本实用新型通过设置的电机、旋转接头、转动管、搅拌管和出气喷头,使得送入到罐体内的热蒸汽可以旋转地和醋醅进行有效混合接触,进而使得熏醅装置的熏醅效率得到保证,通过设置的气压传感器和流量调节阀,使得装置可以根据罐体内侧的气体压力自动调节送气管内输送的热蒸汽量,进而使得熏醅装置的熏醅效果得到保证。

Description

一种食醋生产用熏醅装置
技术领域
本实用新型涉及食醋生产领域,具体涉及一种食醋生产用熏醅装置。
背景技术
在制造食醋的工艺中,熏醅是工艺中的精华,是色香味的重要来源,在传统工艺中一般是将醋醅放置于缸体内,并用炭火进行加热,直至醋醅的颜色由黄褐色变成深褐色,由于传统工艺中需要时间较长,不能满足现代化生产的需要。现代化生产工艺中,一般是向罐体内通入一定温度的蒸汽进行熏醅,从而大幅度的提高了熏醅效率。
现有的食醋生产用熏醅装置在使用时,只是将热蒸汽送入到罐体内侧,不能将热蒸汽与醋醅进行有效混合接触,进而使得熏醅装置的熏醅效率得不到保证,同时,现有的装置不能根据罐体内的气体压力,自动调节送入到罐体内的热蒸汽量,影响熏醅装置的熏醅效果,因此需要一种食醋生产用熏醅装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种食醋生产用熏醅装置,解决了现有的食醋生产用熏醅装置在使用时,只是将热蒸汽送入到罐体内侧,不能将热蒸汽与醋醅进行有效混合接触,进而使得熏醅装置的熏醅效率得不到保证的问题,以及现有的装置不能根据罐体内的气体压力,自动调节送入到罐体内的热蒸汽量,影响熏醅装置的熏醅效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种食醋生产用熏醅装置,包括固定架、电机和旋转接头,所述固定架上侧设置有所述电机,所述电机下侧设置有所述旋转接头,所述旋转接头内侧设置有转动管,所述转动管下端外侧通过螺纹连接有搅拌管,所述搅拌管上侧设置有出气喷头,所述旋转接头外侧设置有送气管,所述送气管上设置有流量调节阀,所述固定架下端焊接有支撑架,所述支撑架上侧中心设置有熏醅罐,所述熏醅罐内侧壁上设置有气压传感器。
进一步的,所述熏醅罐上端设置有罐盖,所述熏醅罐下端设置有排出管,所述排出管上设置有阀门,所述罐盖靠近所述转动管位置设置有机械密封。
通过采用上述技术方案,所述机械密封使得所述转动管和所述罐盖之间的密封性得到保证,所述排出管可以将所述熏醅罐内的醋醅排出,所述阀门可以调节所述排出管的启闭。
进一步的,所述固定架与所述电机通过螺栓连接,所述电机与所述转动管通过螺栓连接,所述转动管与所述旋转接头转动连接。
通过采用上述技术方案,所述固定架可以对所述电机进行有效支撑,保证所述电机可以稳定工作,所述旋转接头可以与所述送气管进行有效连接。
进一步的,所述出气喷头与所述搅拌管通过螺纹连接,所述排出管与所述熏醅罐通过螺纹连接,所述阀门与所述排出管通过法兰连接。
通过采用上述技术方案,所述搅拌管在旋转时,可以使得所述搅拌管上侧的所述出气喷头及时将热蒸汽排出,进而使得醋醅得到有效熏蒸。
进一步的,所述罐盖与所述熏醅罐通过螺栓连接,所述转动管与所述机械密封转动连接,所述送气管与所述流量调节阀通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述流量调节阀可以调节所述送气管的蒸汽输送量,所述罐盖可以对所述熏醅罐进行有效密封。
进一步的,所述气压传感器与所述熏醅罐通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述气压传感器可以测量所述熏醅罐内侧的气体压力,进而使得所述流量调节阀可以调节所述送气管的蒸汽输送量。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的食醋生产用熏醅装置在使用时,只是将热蒸汽送入到罐体内侧,不能将热蒸汽与醋醅进行有效混合接触,进而使得熏醅装置的熏醅效率得不到保证的问题,本实用新型通过设置的电机、旋转接头、转动管、搅拌管和出气喷头,使得送入到罐体内的热蒸汽可以旋转地和醋醅进行有效混合接触,进而使得熏醅装置的熏醅效率得到保证;
2、为解决现有的装置不能根据罐体内的气体压力,自动调节送入到罐体内的热蒸汽量,影响熏醅装置的熏醅效果的问题,本实用新型通过设置的气压传感器和流量调节阀,使得装置可以根据罐体内侧的气体压力自动调节送气管内输送的热蒸汽量,进而使得熏醅装置的熏醅效果得到保证。
附图说明
图1是本实用新型所述一种食醋生产用熏醅装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种食醋生产用熏醅装置中熏醅罐的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑架;2、固定架;3、熏醅罐;4、罐盖;5、排出管;6、阀门;7、转动管;8、旋转接头;9、流量调节阀;10、电机;11、搅拌管;12、出气喷头;13、机械密封;14、气压传感器;15、送气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例一种食醋生产用熏醅装置,包括固定架2、电机10和旋转接头8,固定架2下端焊接有支撑架1,支撑架1上侧中心设置有熏醅罐3,熏醅罐3上端设置有罐盖4,熏醅罐3下端设置有排出管5,排出管 5上设置有阀门6,罐盖4靠近转动管7位置设置有机械密封13,固定架2与电机10通过螺栓连接,电机10与转动管7通过螺栓连接,转动管7与旋转接头8 转动连接,出气喷头12与搅拌管11通过螺纹连接,排出管5与熏醅罐3通过螺纹连接,阀门6与排出管5通过法兰连接,罐盖4与熏醅罐3通过螺栓连接,转动管7与机械密封13转动连接,送气管15与流量调节阀9通过螺栓连接,气压传感器14与熏醅罐3通过螺纹连接。
如图1-图2所示,本实施例中,固定架2上侧设置有电机10,电机10下侧设置有旋转接头8,旋转接头8内侧设置有转动管7,转动管7下端外侧通过螺纹连接有搅拌管11,搅拌管11上侧设置有出气喷头12,旋转接头8外侧设置有送气管15,送气管15上设置有流量调节阀9,熏醅罐3内侧壁上设置有气压传感器14,通过设置的电机10、旋转接头8、转动管7、搅拌管11和出气喷头12,使得送入到罐体内的热蒸汽可以旋转地和醋醅进行有效混合接触,进而使得熏醅装置的熏醅效率得到保证,通过设置的气压传感器14和流量调节阀9,使得装置可以根据罐体内侧的气体压力自动调节送气管15内输送的热蒸汽量,进而使得熏醅装置的熏醅效果得到保证。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,将罐盖4打开,然后将需要熏蒸的醋醅加入到熏醅罐3中,再将罐盖4关闭,将送气管15与蒸汽输送装置连接,使得热蒸汽可以通过送气管15输入到转动管7中,电机10带动转动管7 快速旋转,进而使得转动管7和搅拌管11转动,进而使得出气喷头12可以在醋醅内转动,使得热蒸汽与醋醅进行有效接触,保证装置的熏蒸效率,气压传感器14可以测量熏醅罐3内侧的气体压力,流量调节阀9可以根据测量到的气体压力调节送气管15内的热蒸汽输送量,保证装置的熏蒸效果。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种食醋生产用熏醅装置,其特征在于:包括固定架(2)、电机(10)和旋转接头(8),所述固定架(2)上侧设置有所述电机(10),所述电机(10)下侧设置有所述旋转接头(8),所述旋转接头(8)内侧设置有转动管(7),所述转动管(7)下端外侧通过螺纹连接有搅拌管(11),所述搅拌管(11)上侧设置有出气喷头(12),所述旋转接头(8)外侧设置有送气管(15),所述送气管(15)上设置有流量调节阀(9),所述固定架(2)下端焊接有支撑架(1),所述支撑架(1)上侧中心设置有熏醅罐(3),所述熏醅罐(3)内侧壁上设置有气压传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种食醋生产用熏醅装置,其特征在于:所述熏醅罐(3)上端设置有罐盖(4),所述熏醅罐(3)下端设置有排出管(5),所述排出管(5)上设置有阀门(6),所述罐盖(4)靠近所述转动管(7)位置设置有机械密封(13)。
3.根据权利要求2所述的一种食醋生产用熏醅装置,其特征在于:所述固定架(2)与所述电机(10)通过螺栓连接,所述电机(10)与所述转动管(7)通过螺栓连接,所述转动管(7)与所述旋转接头(8)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种食醋生产用熏醅装置,其特征在于:所述出气喷头(12)与所述搅拌管(11)通过螺纹连接,所述排出管(5)与所述熏醅罐(3)通过螺纹连接,所述阀门(6)与所述排出管(5)通过法兰连接。
5.根据权利要求4所述的一种食醋生产用熏醅装置,其特征在于:所述罐盖(4)与所述熏醅罐(3)通过螺栓连接,所述转动管(7)与所述机械密封(13)转动连接,所述送气管(15)与所述流量调节阀(9)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种食醋生产用熏醅装置,其特征在于:所述气压传感器(14)与所述熏醅罐(3)通过螺纹连接。
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