CN211733417U - 一种气动无轴防缠绕收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆收线装置领域，具体涉及一种气动无轴防缠绕收线机。包括机架、收卷模块和直线驱动模块，所述机架上固定连接有动力模块和导向模块，所述导向模块位于收卷模块的一侧，所述收卷模块包括第一收卷架和第二收卷架，所述第一收卷架和第二收卷架均设置有若干由中心向四周均匀发散的收卷杆，每个所述收卷杆上均设置有定位孔，所述第一收卷架上的收卷杆上均固定连接由气缸，所述气缸的位置与定位孔的位置相对应，所述动力模块包括第一电机，所述第一电机连接有减速器，所述减速器的输出轴与第一收卷架的中心固定连接，所述直线驱动模块与第二收卷架连接。节约资源；工作效率高；避免了收卷过程中发生的缠绕；成本较低，占用空间较小。

Description

一种气动无轴防缠绕收线机

技术领域

本实用新型涉及线缆收线装置领域，具体涉及一种气动无轴防缠绕收线机。

背景技术

在线缆(金属丝、玻璃纤维、碳纤维等)的生产及使用过程中，由于线缆较长，因此需要进行收卷，一来方便收纳，二来方便使用。传统收线机多采用工字轮进行收卷，但是工字轮作为一种耗材多采用木质材料，一个车间往往需要多个工字轮才能满足需求，不仅增加生产成本，而且不利于环境保护；工字轮多采用水平放置的方式，且工字轮的正中设置有收卷轴，因此需要向上抬起线圈才能够将线圈取下，工人的劳动强度较大，工作效率较低；再者线缆在收卷过程中容易发生缠绕，使线缆收卷成的线圈比较凌乱，不仅影响产品品相，进而影响售价，而且也会影响线缆的使用；虽然现有技术中有大型数控线缆收卷装置，然而这样的设备一是成本较高，二是占用空间较大，不利于中小型企业的使用。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种气动无轴防缠绕收线机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种气动无轴防缠绕收线机，包括机架、收卷模块和直线驱动模块，所述机架上固定连接有动力模块和导向模块，所述导向模块位于收卷模块的一侧，所述收卷模块包括第一收卷架和第二收卷架，所述第一收卷架和第二收卷架均设置有若干由中心向四周均匀发散的收卷杆，每个所述收卷杆上均设置有定位孔，所述第一收卷架上的收卷杆上均固定连接由气缸，所述气缸的位置与定位孔的位置相对应，所述动力模块包括第一电机，所述第一电机连接有减速器，所述减速器的输出轴与第一收卷架的中心固定连接，所述直线驱动模块与第二收卷架连接，目的是调节第一收卷架和第二收卷架之间的间距，所述气缸存在伸长和收缩两种状态，当需要收卷线缆时，气缸处于伸长状态，气缸的伸缩杆位于定位孔内；当收卷完成后，气缸处于收缩状态，气缸的伸缩杆位于气缸内。

作为优化，所述第一收卷架和所述第二收卷架上的收卷杆数量相等，且均设置有6-8个。

作为优化，所述收卷杆的长度方向与地面垂直。这样的设置时，一般收卷重量较轻的线缆，完成收卷后气缸的伸缩杆收缩，线缆缠绕成的线圈直接掉落，便于工人的搬运。

作为优化，所述收卷杆的长度方向与地面平行。这样的设置时，一般收卷重量较重的线缆，由于气缸的伸缩杆的强度有限，一旦缠绕圈数较多时，整体重量就会较沉，气缸的伸缩杆就会变形，甚至断裂，因此采用这种方式能够避免这样的现象，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择，完成收卷后气缸的伸缩杆收缩，线缆缠绕成的线圈可以被工人推落，同样便于搬运。

作为优化，所述导向模块包括第二电机、滑轨和滑动连接在滑轨上的滑块，所述第二电机和滑轨均固定连接在机架上，所述第二电机转动连接有丝杠，所述丝杠上转动连接有螺母，所述螺母固定连接有连接杆，所述连接杆与滑块固定连接，所述滑块上固定连接有导向杆，所述导向杆的长度方向与地面平行，所述导向杆上设置有若干分布均匀的导向轮。

作为优化，所述丝杠的长度等于气缸的伸缩杆长度。

作为优化，位于所述导向杆最前端的导向轮的一侧连接有电子计米器。电子计米器是应用一些电子元器件构成可实现计量长度功能的电子器件。电子计米器与传统计米器相比具有抗干扰能力强、设计精度高、可靠性高、使用方便、读数清晰等优点，看广泛的应用于造纸、印刷、纺织、橡胶、塑料等行业长度、数量、流量等的显示和控制。

作为优化，所述直线驱动模块为气缸、液压缸或者电动推杆，目的是实现第二收卷架的直线运动。

作为优化，所述减速器的输出轴外侧转动连接有分气环，所述分气环的周向方向设置有与气缸位置相对应的进气口和出气口，所述分气环连接有气源，所述分气环与气源之间，所述分气环与气缸之间均通过管道连接。分气环的设置目的是防止气缸的管道发生缠绕。

作为优化，所述气源与分气环之间设置有气源二联件，所述气源二联件固定连接在机架上，气源二联件是由空气过滤器(分水滤气器)和减压阀(调压阀)组成其中减压阀主要作用是稳定气源的压力，使起源达到恒定状态，降低气源气动突然变化对阀门和执行器等硬件带来的损伤。空气过滤器(分水滤气器)主要作用是清洁受污染的气源，过滤在压缩空气中的水分和杂质，防止水分和杂质随气体进入设备。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种气动无轴防缠绕收线机，收卷模块没有固定的轴，而是采用气缸的伸缩杆来实现有轴和无轴的转换，收卷时气缸伸长，伸缩杆相当于收卷轴，收卷完成时气缸收缩，方便线圈的取下，而且避免了工字轮的使用，节约了资源；线圈取出更加便捷，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；导向模块的设置避免了线缆在收卷过程中发生缠绕；该设备成本较低，占用空间较小，非常适合中小型企业使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型的正视示意图。

其中，1、机架，2、动力模块，3、收卷模块，4、导向模块，201、第一电机，202、减速器，301、第一收卷架，302、第二收卷架，303、气缸，304、直线驱动模块，305、分气环，401、第二电机，402、螺母，403、丝杠，404、连接杆，405、滑块，406、导向杆，407、导向轮，408、滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1—3所示的气动无轴防缠绕收线机，包括机架1、收卷模块3和直线驱动模块304，所述机架1上固定连接有动力模块2和导向模块4，所述导向模块4位于收卷模块3的一侧，所述收卷模块3包括第一收卷架301和第二收卷架302，所述第一收卷架301和第二收卷架302均设置有若干由中心向四周均匀发散的收卷杆，每个所述收卷杆上均设置有定位孔，所述第一收卷架301上的收卷杆上均固定连接由气缸303，所述气缸303的位置与定位孔的位置相对应，所述动力模块2包括第一电机201，所述第一电机201连接有减速器202，所述减速器202的输出轴与第一收卷架301的中心固定连接，所述直线驱动模块304与第二收卷架302连接，目的是调节第一收卷架301和第二收卷架302之间的间距，所述气缸303存在伸长和收缩两种状态，当需要收卷线缆时，气缸303处于伸长状态，气缸303的伸缩杆位于定位孔内；当收卷完成后，气缸303处于收缩状态，气缸303的伸缩杆位于气缸303内。

进一步的，所述第一收卷架301和所述第二收卷架302上的收卷杆数量相等，且均设置有6-8个。

进一步的，所述收卷杆的长度方向与地面平行。这样的设置时，一般收卷重量较重的线缆，由于气缸303的伸缩杆的强度有限，一旦缠绕圈数较多时，整体重量就会较沉，气缸303的伸缩杆就会变形，甚至断裂，因此采用这种方式能够避免这样的现象，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择，完成收卷后气缸303的伸缩杆收缩，线缆缠绕成的线圈可以被工人推落，同样便于搬运。

进一步的，所述导向模块4包括第二电机401、滑轨408和滑动连接在滑轨408上的滑块405，所述第二电机401和滑轨408均固定连接在机架1上，所述第二电机401转动连接有丝杠403，所述丝杠403上转动连接有螺母402，所述螺母402固定连接有连接杆404，所述连接杆404与滑块405固定连接，所述滑块405上固定连接有导向杆406，所述导向杆406的长度方向与地面平行，所述导向杆406上设置有若干分布均匀的导向轮407。

进一步的，所述丝杠403的长度等于气缸303的伸缩杆长度，目的是使导向杆406的移动范围与第一收卷架301和第二收卷架302之间的间距范围相等，

进一步的，位于所述导向杆406最前端的导向轮407的一侧连接有电子计米器，便于记录线缆的总长度。

进一步的，所述直线驱动模块304为气缸303、液压缸或者电动推杆，目的是实现第二收卷架302的直线运动。

进一步的，所述减速器202的输出轴外侧转动连接有分气环305，所述分气环305的周向方向设置有与气缸303位置相对应的进气口和出气口，所述分气环305连接有气源，所述分气环305与气源之间，所述分气环305与气缸303之间均通过管道连接。分气环305的设置目的是防止气缸303的管道发生缠绕。

进一步的，所述气源与分气环305之间设置有气源二联件，所述气源二联件固定连接在机架1上，气源二联件是由空气过滤器(分水滤气器)和减压阀(调压阀)组成其中减压阀主要作用是稳定气源的压力，使起源达到恒定状态，降低气源气动突然变化对阀门和执行器等硬件带来的损伤。空气过滤器(分水滤气器)主要作用是清洁受污染的气源，过滤在压缩空气中的水分和杂质，防止水分和杂质随气体进入设备。

实施例二：

在本实施例中，其余设置均匀实施例一相同，区别仅在于：

所述收卷杆的长度方向与地面垂直。该种状态图中未示出。这样的设置时，一般收卷重量较轻的线缆，完成收卷后气缸303的伸缩杆收缩，线缆缠绕成的线圈直接掉落，便于工人的搬运。

工作原理：本实用新型提供的一种气动无轴防缠绕收线机，使用时(以实施例一为例)，首先使直线驱动模块304推动第二收卷架302靠近第一收卷架301，进而使第一收卷架301与第二收卷架302的间距等于单根线缆的直径相等，此时气缸303处于伸长状态，导向杆406位于丝杠403的最下端，线缆经过导向杆406上的导向轮407缠绕在气缸303的伸缩杆上，导向杆406和第二收卷架302随着缠绕运动缓慢向上运动；第一收卷架301与第二收卷架302的间距技术人员可以根据实际情况来设置，当线缆缠绕的线圈达到标准后，切断线缆，气缸303收缩，将线圈推离第一收卷架301，重复之前的过程，便可以得到下一个线圈。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：包括机架、收卷模块和直线驱动模块，所述机架上固定连接有动力模块和导向模块，所述导向模块位于收卷模块的一侧，所述收卷模块包括第一收卷架和第二收卷架，所述第一收卷架和第二收卷架均设置有若干由中心向四周均匀发散的收卷杆，每个所述收卷杆上均设置有定位孔，所述第一收卷架上的收卷杆上均固定连接由气缸，所述气缸的位置与定位孔的位置相对应，所述动力模块包括第一电机，所述第一电机连接有减速器，所述减速器的输出轴与第一收卷架的中心固定连接，所述直线驱动模块与第二收卷架连接。

2.根据权利要求1所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述第一收卷架和所述第二收卷架上的收卷杆数量相等，且均设置有6-8个。

3.根据权利要求2所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述收卷杆的长度方向与地面垂直。

4.根据权利要求2所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述收卷杆的长度方向与地面平行。

5.根据权利要求3或4中任意一项所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述导向模块包括第二电机、滑轨和滑动连接在滑轨上的滑块，所述第二电机和滑轨均固定连接在机架上，所述第二电机转动连接有丝杠，所述丝杠上转动连接有螺母，所述螺母固定连接有连接杆，所述连接杆与滑块固定连接，所述滑块上固定连接有导向杆，所述导向杆的长度方向与地面平行，所述导向杆上设置有若干分布均匀的导向轮。

6.根据权利要求5所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述丝杠的长度等于气缸的伸缩杆长度。

7.根据权利要求5所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：位于所述导向杆最前端的导向轮的一侧连接有电子计米器。

8.根据权利要求5所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述直线驱动模块为气缸、液压缸或者电动推杆。

9.根据权利要求5所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述减速器的输出轴外侧转动连接有分气环，所述分气环的周向方向设置有与气缸位置相对应的进气口和出气口，所述分气环连接有气源，所述分气环与气源之间，所述分气环与气缸之间均通过管道连接。

10.根据权利要求9所述的气动无轴防缠绕收线机，其特征在于：所述气源与分气环之间设置有气源二联件，所述气源二联件固定连接在机架上。

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