CN211733340U - 一种卷烟机盘纸张力控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种卷烟机盘纸张力控制系统,包括:刹车摆臂和支架,刹车摆臂上设置有第一盘纸导辊和第二盘纸导辊;支架上设置有第三盘纸导辊、第四盘纸导辊、第五盘纸导辊和第六盘纸导辊。本实用新型通过在原盘纸张力控制系统中的刹车摆臂上和支架上分别各增加一个盘纸导辊,即相当于在原有滑轮组中增加了一个动滑轮组,从而减小刹车片摩擦力对盘纸张力的影响,进而降低了故障停机次数及圆周变化质量缺陷,减少了原材料的消耗,节约了成本。
Description
技术领域
本申请涉及卷烟设备技术领域,尤其涉及一种卷烟机盘纸张力控制系统。
背景技术
在PROTOS70/ZJ17机组生产过程中,当设备正常运行时,随着纸盘的直径减少,刹车时纸盘的摆动幅度增大,有时会出现跑条、断纸、烟支圆周变化、拼接断纸等故障现象,不仅影响设备的有效作业率、增加原材料的消耗,而且烟支圆周变化直接影响烟支的重量、吸阻、烟气组分等质量指标及质量缺陷,为此,本实用新型提出一种卷烟机盘纸张力控制系统。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种卷烟机盘纸张力控制系统,使得降低了故障停机次数及圆周变化质量缺陷,减少了原材料的消耗,节约了成本。
有鉴于此,本申请提供了一种卷烟机盘纸张力控制系统,包括:刹车摆臂和支架,所述刹车摆臂上设置有第一盘纸导辊和第二盘纸导辊;
所述支架上设置有第三盘纸导辊、第四盘纸导辊、第五盘纸导辊和第六盘纸导辊。
可选地,所述第一盘纸导辊和所述第二盘纸导辊均通过第一联接板固定在所述刹车摆臂上。
可选地,所述第三盘纸导辊、所述第四盘纸导辊和所述第五盘纸导辊均通过第二联接板固定在所述支架上。
可选地,所述第一联接板上开设有第一安装孔;
所述第一联接板通过螺栓固定在所述刹车摆臂上的导纸辊安装孔内。
可选地,所述第二联接板上开设有第二安装孔;
所述第二联接板通过螺栓固定在所述支架上的导纸辊安装孔内。
可选地,所述第一联接板上开设有用于安装所述第一盘纸导辊和所述第二盘纸导辊的第一导辊孔。
可选地,所述第二联接板上开设有用于安装所述第三盘纸导辊、所述第四盘纸导辊和所述第五盘纸导辊的第二导辊孔。
可选地,所述第一安装孔的数量为1个;
所述第一导辊孔的数量为2个。
可选地,所述第二安装孔的数量为2个;
所述第二导辊孔的数量为3个。
可选地,所述第六盘纸导辊固定在所述支架上的导纸辊安装孔内。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:包括刹车摆臂和支架,刹车摆臂上设置有第一盘纸导辊和第二盘纸导辊,支架上设置有第三盘纸导辊、第四盘纸导辊、第五盘纸导辊和第六盘纸导辊,通过在原盘纸张力控制系统中的刹车摆臂上和支架上分别各增加一个盘纸导辊,即相当于在原有滑轮组中增加了一个动滑轮组,使刹车片摩擦力对盘纸张力的影响明显减小,进而降低了故障停机次数及圆周变化质量缺陷,减少了原材料的消耗,节约了成本。
附图说明
图1为本申请实施例中卷烟机盘纸张力控制系统的结构示意图;
图2为本申请实施例中第一联接板的结构示意图;
图3为本申请实施例中第二联接板的结构示意图;
其中,附图标记为:
1-刹车摆臂,2-第一盘纸导辊,3-第二盘纸导辊,4-第三盘纸导辊,5-第四盘纸导辊,6-第五盘纸导辊,7-第六盘纸导辊,8-第一联接板,9-第二联接板,10-盘纸纸条,81-第一安装孔,82-第一导辊孔,91-第二安装孔,92-第二导辊孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
发明人发现:在盘纸张力控制系统中,盘纸刹车摆臂上的导纸辊实际上是一个动滑轮,而支架上的其它盘纸导辊则都是定滑轮,因此盘纸张力控制系统本质上是由包含一个动滑轮的滑轮组和一个刹车臂组成。根据动滑轮省力一半的原理,可粗略得出盘纸的张力略为刹车摩擦力的一半,即刹车片摩擦力与盘纸张力之间有大约2:1的关系。而通过改变动滑轮组的数量,可改变两个力之间的比例大小,进而减小刹车片摩擦力对盘纸张力的影响。
本申请提供了一种卷烟机盘纸张力控制系统的一个实施例,具体请参阅图1。
本实施例中的卷烟机盘纸张力控制系统包括:刹车摆臂1和支架,刹车摆臂1上设置有第一盘纸导辊2和第二盘纸导辊3,第一盘纸导辊2和第二盘纸导辊3相当于两个动滑轮;支架上设置有第三盘纸导辊4、第四盘纸导辊5、第五盘纸导辊6和第六盘纸导辊7,第三盘纸导辊4、第四盘纸导辊5、第五盘纸导辊6和第六盘纸导辊7相当于四个定滑轮。
需要说明的是:本卷烟机盘纸张力控制系统通过在原盘纸张力控制系统中的刹车摆臂1上和支架上分别各增加一个盘纸导辊,即相当于在原有滑轮组中增加了一个动滑轮组,使刹车片摩擦力对盘纸张力的影响明显减小,换言之,如果盘纸的张力保持正常水平,盘纸刹车片的摩擦力可以调整到改造前的两倍,进而降低了故障停机次数及圆周变化质量缺陷,减少了原材料的消耗,节约了成本。
以上为本申请实施例提供的一种卷烟机盘纸张力控制系统的实施例一,以下为本申请实施例提供的一种卷烟机盘纸张力控制系统的实施例二,具体请参阅图1至图3。
本实施例中的卷烟机盘纸张力控制系统包括:刹车摆臂1和支架,刹车摆臂1上设置有第一盘纸导辊2和第二盘纸导辊3,支架上设置有第三盘纸导辊4、第四盘纸导辊5、第五盘纸导辊6和第六盘纸导辊7。
第一盘纸导辊2和第二盘纸导辊3均通过第一联接板8固定在刹车摆臂1上;第三盘纸导辊4、第四盘纸导辊5和第五盘纸导辊6均通过第二联接板9固定在支架上。
具体地,第一联接板8上开设有第一安装孔81,第一联接板8通过螺栓固定在刹车摆臂1上的导纸辊安装孔内。第二联接板9上开设有第二安装孔91,第二联接板9通过螺栓固定在支架上的导纸辊安装孔内。
第一联接板8上开设有用于安装第一盘纸导辊2和第二盘纸导辊3的第一导辊孔82。第二联接板9上开设有用于安装第三盘纸导辊4、第四盘纸导辊5和第五盘纸导辊6的第二导辊孔92。
第一安装孔81的数量为1个,第一导辊孔82的数量为2个。第二安装孔91的数量为2个,第二导辊孔92的数量为3个。
需要说明的是:为了充分利用原有零部件、尽可能降低改造成本,将图2的第一联接板8通过一个螺栓固定在原导纸辊的安装孔内,再在第一联接板8上安装两个导纸辊(即第一盘纸导辊2和第二盘纸导辊3),这样刹车摆臂1上就由原来的一个动滑轮变为两个动滑轮。同样,将图3的第二联接板9通过两个螺栓固定在支架上的两个原导纸辊安装孔内,再在第二联接板9上安装三个导纸辊(即第三盘纸导辊4、第四盘纸导辊5和第五盘纸导辊6);第六盘纸导辊7固定在支架上的原导纸辊安装孔内。
还包括盘纸纸条10,盘纸纸条10依次经过第三盘纸导辊4、第一盘纸导辊2、第四盘纸导辊5、第二盘纸导辊3、第五盘纸导辊6和第六盘纸导辊7。
设备运行时,盘纸纸条10在六个盘纸导辊的牵引下与烟条速度保持一致,当盘纸直径变化时,盘纸纸条10受到的拉力和摩擦力也会变化,随着拉力和摩擦力改变,盘纸纸条10的张力也会变化,盘纸纸条10就会过松或过紧,由于第一盘纸导辊2和第二盘纸导辊3相当于动滑轮,具有省力作用,拉力变化对盘纸纸条10张力的影响就会很小,保持了盘纸纸条10张力的稳定性。
为比较在同等条件下改造前后的效果,用同一台设备作为实验机台,将其中的一组刹车系统进行技术改进,而另外一组保持不变。有关数据见表1和表2。
表1改造前后故障停机数据
故障停机 | 改造前(2019年2月) | 改造后(2019年3月) |
跑条 | 243次 | 12次 |
断纸 | 181次 | 4次 |
拼接断纸 | 36次 | 2次 |
总停机次数 | 460次 | 18次 |
表2改造前后质量缺陷数据
质量缺陷 | 改造前(2019年2月) | 改造后(2019年3月) |
圆周跑动 | 108次 | 28次 |
从表1和表2中的数据可以看出,改造后大大减少了故障停机次数及圆周变化质量缺陷,达到了预期效果,减少了原材料消耗,节约了成本。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种卷烟机盘纸张力控制系统,包括:刹车摆臂和支架,其特征在于,所述刹车摆臂上设置有第一盘纸导辊和第二盘纸导辊;
所述支架上设置有第三盘纸导辊、第四盘纸导辊、第五盘纸导辊和第六盘纸导辊。
2.根据权利要求1所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第一盘纸导辊和所述第二盘纸导辊均通过第一联接板固定在所述刹车摆臂上。
3.根据权利要求1所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第三盘纸导辊、所述第四盘纸导辊和所述第五盘纸导辊均通过第二联接板固定在所述支架上。
4.根据权利要求2所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第一联接板上开设有第一安装孔;
所述第一联接板通过螺栓固定在所述刹车摆臂上的导纸辊安装孔内。
5.根据权利要求3所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第二联接板上开设有第二安装孔;
所述第二联接板通过螺栓固定在所述支架上的导纸辊安装孔内。
6.根据权利要求4所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第一联接板上开设有用于安装所述第一盘纸导辊和所述第二盘纸导辊的第一导辊孔。
7.根据权利要求5所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第二联接板上开设有用于安装所述第三盘纸导辊、所述第四盘纸导辊和所述第五盘纸导辊的第二导辊孔。
8.根据权利要求6所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第一安装孔的数量为1个;
所述第一导辊孔的数量为2个。
9.根据权利要求7所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第二安装孔的数量为2个;
所述第二导辊孔的数量为3个。
10.根据权利要求1所述的卷烟机盘纸张力控制系统,其特征在于,所述第六盘纸导辊固定在所述支架上的导纸辊安装孔内。
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