CN211733308U - 一种钢丝网自动分卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝网自动分卷机，属于钢丝网生产设备技术领域,包括机座、网卷放置架、压网机构、送网胶辊、卷网轴、旋转驱动单元和退轴机构，用于放置大卷钢丝网的网卷放置架设置在机座入料端，机座上从入料端到出成品端依次设置压网机构、送网胶辊和卷网轴，钢丝网的端头依次穿过压网机构和送网胶辊后插入卷网轴的卷网插槽中；旋转驱动单元和退轴机构设置在机座出成品端一侧的侧机架上，旋转驱动单元驱动卷网轴进行旋转卷网，退轴机构连接卷网轴的一端并带动卷网轴伸出和退回动作。本实用新型钢丝网自动分卷机，能够快速将大卷钢丝网进行分卷作业，降低了人工成本，提高了分卷作业效率和作业质量。

Description

一种钢丝网自动分卷机

技术领域

本实用新型涉及钢丝网生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝网自动分卷机。

背景技术

电焊钢丝网是用优质低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理。达到网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、耐候性好、防腐蚀性好。电焊网广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等行业。如机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼、盛蛋筐及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用。主要用于一般建筑外墙、浇混凝土、高层住宅等，在保温系统中起着重要的结构增强作用。

目前，电焊钢丝网的生产厂家进行规模化生产，往往提供大卷的钢丝网作为出厂产品。因此，钢丝网用户或者零售商家往往需要将大卷钢丝网进行分卷成为便于使用或者销售的小卷。现有技术中，大多采用人工或者简单的机械设备进行分卷作业，劳动强度大，分卷质量不稳定。

因此，有必要针对上述不足提供一种钢丝网自动分卷机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝网自动分卷机，能够快速将大卷钢丝网进行分卷作业，降低了人工成本，提高了分卷作业效率和作业质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种钢丝网自动分卷机，包括机座、网卷放置架、压网机构、送网胶辊、卷网轴、旋转驱动单元和退轴机构，用于放置大卷钢丝网的所述网卷放置架设置在所述机座入料端，所述机座上从入料端到出成品端依次设置所述压网机构、送网胶辊和卷网轴，所述钢丝网的端头依次穿过所述压网机构和送网胶辊后插入所述卷网轴的卷网插槽中；所述旋转驱动单元和退轴机构设置在所述机座出成品端一侧的侧机架上，所述旋转驱动单元驱动所述卷网轴进行旋转卷网，所述退轴机构连接所述卷网轴的一端并带动所述卷网轴伸出和退回动作。

进一步的，所述退轴机构包括移动平台，所述移动平台上设置有用于连接所述卷网轴端头的锁轴套，所述锁轴套可旋转的轴向固定所述卷网轴端头，所述移动平台沿着侧机架顶部的滑轨往复滑动，所述移动平台由往复驱动单元驱动动作。

进一步的，所述往复驱动单元包括驱动链条和第三减速电机，两套所述驱动链条平行设置并通过两个链轮架设在所述侧机架顶部，外侧所述链轮由所述第三减速电机驱动旋转，所述驱动链条上连接所述移动平台。

进一步的，所述旋转驱动单元包括旋转驱动齿轮、第二减速电机和驱动套，所述旋转驱动齿轮固定连接在所述驱动套外侧，所述驱动套通过轴承架设在所述侧机架的内端，所述侧机架内孔的花键槽套接所述卷网轴外端的花键轴段，所述第二减速电机驱动所述旋转驱动齿轮旋转带动所述卷网轴作出旋转动作。

进一步的，卷卷动作时，所述卷网轴两端通过承接套和支撑套支撑，所述承接套通过轴承架设在所述机座在所述侧机架的对侧，所述支撑套通过轴承架设在所述机座在所述侧机架的一侧；所述卷网轴的下方还压接有压网辊，所述压网辊用于压紧成品小卷。

进一步的，所述承接套在面对所述卷网轴的一侧设置有喇叭形开口。

进一步的，所述送网胶辊和卷网轴之间设置插网导向板，所述插网导向板的横截面为后侧尖角开口的钢板围合结构，所述插网导向板的尖角开口朝向所述卷网轴，所述钢丝网穿过所述插网导向板卷到所述卷网轴上，所述网导向板由下方设置的第三气缸驱动前后动作。

进一步的，所述送网胶辊包括架设在所述机座顶部对向旋转的主动胶辊和被动胶辊，所述钢丝网夹紧在所述主动胶辊和被动胶辊之间，下方的主动胶辊由第一减速电机驱动旋转。

进一步的，所述被动胶辊的两端通过轴承架设在活动板上，所述活动板销轴铰接在所述机座顶部侧板上，所述活动板由第二气缸驱动围绕所述销轴转动一定角度使得所述被动胶辊远离或者靠近所述主动胶辊。

进一步的，所述压网机构包括压网辊、第一气缸、第一导向辊和第二导向辊，所述压网辊的两端通过轴承架设在活动臂上，所述活动臂根部销轴铰接在所述机座顶部侧板上，所述活动臂由第一气缸驱动围绕所述销轴旋转一定角度使得所述压网辊压紧从所述第一导向辊和第二导向辊上经过的钢丝网。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种钢丝网自动分卷机，通过送网胶辊将展开的钢丝网不断从网卷放置架向后输送，压网机构对钢丝网进行压平和导向，卷网轴在旋转驱动单元驱动进行卷网作业，卷网到规定长度后，使用电冲剪裁断，并使用镀锌铁丝缠绕固定牢固；退轴机构带动卷网轴退回动作，将卷好的成品小卷卸下，退轴机构带动卷网轴伸出动作，准备下次的卷网作业。本实用新型钢丝网自动分卷机，能够快速将大卷钢丝网进行分卷作业，降低了人工成本，提高了分卷作业效率和作业质量。

此外，通过驱动链条和第三减速电机驱动所述移动平台沿着侧机架顶部的滑轨往复滑动进而带动卷网轴做出伸出和退回动作，便于卸下成品小卷。通过锁轴套的设置，便于带动卷网轴做出伸出和退回的轴向动作的同时，不影响卷网轴做出旋转卷网动作。通过驱动套的设置，卷网轴伸出时，所述花键轴段啮合套入驱动套内，第二减速电机驱动旋转驱动齿轮和驱动套旋转带动卷网轴作出旋转动作。通过承接套和支撑套对卷网轴两端进行固定支撑，便于旋转卷网动作稳定进行；通过压网辊的设置，便于成品小卷外围固定钢丝时防止发生松卷情况；通过承接套喇叭形开口的设置，便于卷网轴伸出时准确导向插入到承接套内孔中。通过插网导向板的设置，便于设备自动进行将钢丝网端头插入卷网插槽的动作，节省了人力，提高了工作效率，插网导向板在第三气缸驱动下向后动作，避免了对卷网动作的空间干涉。通过所述活动板和第二气缸的设置，所述被动胶辊远离主动胶辊时，便于做上网准备工作时将钢丝网端头顺利穿过主动胶辊和被动胶辊之间；通过所述被动胶辊靠近主动胶辊，便于夹紧传送中的钢丝网不会出现打滑情况；通过编码器的设置，便于对被动胶辊的滚动距离进行测量，便于对钢丝网的传动距离进行测量，进而控制成品小卷的长度。通过压网辊将传送中的钢丝网压紧在第一导向辊和第二导向辊上，有利于整平钢丝网便于分卷；通过卷网定位盘的设置便于导向传送中的钢丝网，使得卷制平整、边缘整齐。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型钢丝网自动分卷机的主视结构示意图；

图2为本实用新型钢丝网自动分卷机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型钢丝网自动分卷机的左视结构示意图；

图4为图2的I部位局部放大示意图；

图5为图2的J部位局部放大示意图；

附图标记说明：1、机座；101、侧机架；2、网卷放置架；201、网卷支撑辊；202、挡板；3、压网机构；301、第一气缸；302、第一导向辊；303、第二导向辊；304、卷网定位盘；4、送网胶辊；401、第二气缸；402、第一减速电机；403、主动胶辊；5、插网导向板；501、第三气缸；6、卷网轴；601、卷网插槽；602、承接套；603、支撑套；7、压网辊；8、旋转驱动单元；801、第二减速电机；802、驱动套；9、退轴机构；901、锁轴套；902、滑轨；903、驱动链条；904、第三减速电机；10、电控箱；11、编码器；12、钢丝网。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种钢丝网自动分卷机，能够快速将大卷钢丝网进行分卷作业，降低了人工成本，提高了分卷作业效率和作业质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图，图1为本实用新型钢丝网自动分卷机的主视结构示意图；图2为本实用新型钢丝网自动分卷机的俯视结构示意图；图3为本实用新型钢丝网自动分卷机的左视结构示意图；图4为图2的I部位局部放大示意图；图5为图2的J部位局部放大示意图。

在一具体实施方式中，如图1～3所示，一种钢丝网自动分卷机，包括机座1、网卷放置架2、压网机构3、送网胶辊4、卷网轴6、旋转驱动单元8和退轴机构9，用于放置大卷钢丝网12的网卷放置架2设置在机座1入料端，机座1上从入料端到出成品端依次设置压网机构3、送网胶辊4和卷网轴6，钢丝网12的端头依次穿过压网机构3和送网胶辊4后插入卷网轴6的卷网插槽601中，并由送网胶辊4驱动向前输送；旋转驱动单元8和退轴机构9设置在机座1出成品端一侧的侧机架101上，旋转驱动单元8驱动卷网轴6进行旋转卷网，退轴机构9连接卷网轴6的一端并带动卷网轴6伸出和退回动作。

本实用新型钢丝网自动分卷机通过送网胶辊4将展开的钢丝网12不断从网卷放置架2向后输送，压网机构3对钢丝网12进行压平和导向，卷网轴6在旋转驱动单元8驱动进行卷网作业，卷网到规定长度后，使用电冲剪裁断，并使用镀锌铁丝缠绕固定牢固；退轴机构9带动卷网轴6退回动作，将卷好的成品小卷卸下，退轴机构9带动卷网轴6伸出动作，准备下次的卷网作业。本实用新型钢丝网自动分卷机，能够快速将大卷钢丝网进行分卷作业，降低了人工成本，提高了分卷作业效率和作业质量。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，退轴机构9包括移动平台，所述移动平台上设置有用于连接卷网轴6端头的锁轴套901，锁轴套901可旋转的轴向固定卷网轴6端头，锁轴套901通过轴承架设在所述移动平台上，卷网轴6端头设置有外螺纹，卷网轴6端头穿过锁轴套901中孔后使用大锁母锁紧端部。所述移动平台通过底部滑块沿着侧机架101顶部的滑轨902往复滑动，移动平台由往复驱动单元驱动动作。侧机架101的两端还设置有限位传感器，便于对移动平台位置进行控制。

具体而言，所述往复驱动单元包括驱动链条903和第三减速电机904，两套驱动链条903平行设置并通过两个链轮架设在侧机架101顶部，外侧链轮由第三减速电机904驱动旋转，驱动链条903上连接所述移动平台。

通过驱动链条903和第三减速电机904驱动所述移动平台沿着侧机架101顶部的滑轨902往复滑动进而带动卷网轴6做出伸出和退回动作，便于卸下成品小卷。通过锁轴套901的设置，便于带动卷网轴6做出伸出和退回的轴向动作的同时，不影响卷网轴6做出旋转卷网动作。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2、图3和图4所示，旋转驱动单元8包括旋转驱动齿轮、第二减速电机801和驱动套802，旋转驱动齿轮固定连接在驱动套802外侧，驱动套802通过轴承架设在侧机架101的内端，侧机架101内孔的花键槽套接卷网轴6外端的花键轴段，第二减速电机801驱动旋转驱动齿轮旋转带动卷网轴6作出旋转动作。所述花键轴段的直径大于卷网轴6的卷网工作轴段。

具体而言，如图2、图4和图5所示，卷卷动作时，卷网轴6两端通过承接套602和支撑套603支撑，承接套602通过轴承架设在机座1在侧机架101的对侧，支撑套603通过轴承架设在机座1在侧机架101的一侧。卷网轴6的下方还压接有压网辊7，压网辊7用于压紧成品小卷。

具体而言，如图5所示，承接套602在面对卷网轴6的一侧设置有喇叭形开口。

通过驱动套802的设置，卷网轴6伸出时，所述花键轴段啮合套入驱动套802内，第二减速电机801驱动旋转驱动齿轮和驱动套802旋转带动卷网轴6作出旋转动作。通过承接套602和支撑套603对卷网轴6两端进行固定支撑，便于旋转卷网动作稳定进行；通过压网辊7的设置，便于成品小卷外围固定钢丝时防止发生松卷情况；通过承接套602喇叭形开口的设置，便于卷网轴6伸出时准确导向插入到承接套602内孔中。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，送网胶辊4和卷网轴6之间设置插网导向板5，插网导向板5的横截面为后侧尖角开口的钢板围合结构，插网导向板5的尖角开口朝向卷网轴6的卷网插槽601，卷网轴6旋转定位角度传感器用于定位卷网轴6的初始角度便于钢丝网12端头穿过插网导向板5后插入到卷网插槽601中。钢丝网12穿过插网导向板5卷到卷网轴6上，网导向板5由下方设置的第三气缸501驱动前后动作。

通过插网导向板5的设置，便于设备自动进行将钢丝网12端头插入卷网插槽601的动作，节省了人力，提高了工作效率，插网导向板5在第三气缸501驱动下向后动作，避免了对卷网动作的空间干涉。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，送网胶辊4包括架设在机座1顶部对向旋转的主动胶辊403和被动胶辊，传送中的钢丝网12夹紧在主动胶辊403和被动胶辊之间，下方的主动胶辊403由第一减速电机402驱动旋转。所述被动胶辊的一端还设置有编码器11，编码器11测量所述被动胶辊的滚动距离。

具体而言，如图1所示，所述被动胶辊的两端通过轴承架设在活动板上，活动板销轴铰接在机座1顶部侧板上，所述活动板由第二气缸401驱动围绕销轴转动一定角度使得所述被动胶辊远离或者靠近主动胶辊403。

通过所述活动板和第二气缸401的设置，所述被动胶辊远离主动胶辊403时，便于做上网准备工作时将钢丝网12端头顺利穿过主动胶辊403和被动胶辊之间；通过所述被动胶辊靠近主动胶辊403，便于夹紧传送中的钢丝网12不会出现打滑情况；通过编码器11的设置，便于对被动胶辊的滚动距离进行测量，便于对钢丝网12的传动距离进行测量，进而控制成品小卷的长度。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，压网机构3包括压网辊、第一气缸301、第一导向辊302和第二导向辊303，压网辊的两端通过轴承架设在活动臂上，活动臂根部销轴铰接在机座1顶部侧板上，活动臂由第一气缸301驱动围绕销轴旋转一定角度使得压网辊压紧从第一导向辊302和第二导向辊303上经过的钢丝网12。

具体而言，如图2所示，第一导向辊302和第二导向辊303上分别设置有一组相对的卷网定位盘304，所述卷网定位盘304卡接在传送中的钢丝网12的两侧。

通过压网辊将传送中的钢丝网12压紧在第一导向辊302和第二导向辊303上，有利于整平钢丝网12便于分卷；通过卷网定位盘304的设置便于导向传送中的钢丝网12，使得卷制平整、边缘整齐。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，网卷放置架2包括底部弧形设置的若干网卷支撑辊201，大卷的钢丝网12放置在网卷支撑辊201上进行旋转倒网。进一步的，网卷支撑辊201上设置有挡板202，挡板202挡在大卷的钢丝网12的两侧，防止大卷的钢丝网12倒网时乱窜。

本实用新型钢丝网自动分卷机的工作过程：作业人员人工将大卷的钢丝网12放入网卷放置架2内,并将钢丝网12端头通过压网机构3穿过主动胶辊403和所述被动胶辊之间，然后打开第二气缸401使得所述被动胶辊将钢丝网12夹紧。按动电控箱10上的送网按钮，第一减速电机402带动送网胶辊4将钢丝网12送到卷网轴6位置，准备工作结束。

按动电控箱10上的自动启动按钮，卷网轴6通过退轴机构9退回，将上次卷好的成品小卷卸下，然后自动返回卷网轴6伸出到原位。卷网轴6伸出的同时通过旋转驱动单元8带动自动旋转，配合定位角度传感器反馈信号，使卷网轴6的卷网插槽601对准插网导向板5。完成以上动作后第三气缸501工作，将插网导向板5推到卷网轴6的卷网插槽601附近，送网胶辊4工作将钢丝网12端头插入卷网插槽601内(送网长度由电控箱10上的PLC触屏设定)。卷网轴6开始慢速旋转一圈后，第三气缸501将插网导向板5推拉回原位，卷网轴6开始自动高速旋转，钢丝网12带动被动胶辊上的编码器11进行长度测量。当网长接近设定网总长度90％时自动减速，相等时卷网轴6停止旋转。

因有卷网定位盘304、压网机构3、压网辊7和挡板202的压紧或限位作用，成品小卷网缠绕较紧和整齐。卷网轴6停止后通过电剪将钢丝网12剪开，因有压网辊7成品小卷断开后不会松散，然后脚踏点动卷网轴6旋转用镀锌铁丝缠绕成品小卷的外圆。成品小卷完成按动自动启动按钮卸下成品小卷，该机自动重复以上动作。该机采用PLC、变频器控制可进行各段速度、各段网长的设定。

本实用新型钢丝网自动分卷机，通过送网胶辊4将展开的钢丝网12不断从网卷放置架2向后输送，压网机构3对钢丝网12进行压平和导向，卷网轴6在旋转驱动单元8驱动进行卷网作业，卷网到规定长度后，使用电冲剪裁断，并使用镀锌铁丝缠绕固定牢固；退轴机构9带动卷网轴6退回动作，将卷好的成品小卷卸下，退轴机构9带动卷网轴6伸出动作，准备下次的卷网作业。本实用新型钢丝网自动分卷机，能够快速将大卷钢丝网进行分卷作业，降低了人工成本，提高了分卷作业效率和作业质量。此外，通过驱动链条903和第三减速电机904驱动所述移动平台沿着侧机架101顶部的滑轨902往复滑动进而带动卷网轴6做出伸出和退回动作，便于卸下成品小卷。通过锁轴套901的设置，便于带动卷网轴6做出伸出和退回的轴向动作的同时，不影响卷网轴6做出旋转卷网动作。通过驱动套802的设置，卷网轴6伸出时，所述花键轴段啮合套入驱动套802内，第二减速电机801驱动旋转驱动齿轮和驱动套802旋转带动卷网轴6作出旋转动作。通过承接套602和支撑套603对卷网轴6两端进行固定支撑，便于旋转卷网动作稳定进行；通过压网辊7的设置，便于成品小卷外围固定钢丝时防止发生松卷情况；通过承接套602喇叭形开口的设置，便于卷网轴6伸出时准确导向插入到承接套602内孔中。通过插网导向板5的设置，便于设备自动进行将钢丝网12端头插入卷网插槽601的动作，节省了人力，提高了工作效率，插网导向板5在第三气缸501驱动下向后动作，避免了对卷网动作的空间干涉。通过所述活动板和第二气缸401的设置，所述被动胶辊远离主动胶辊403时，便于做上网准备工作时将钢丝网12端头顺利穿过主动胶辊403和被动胶辊之间；通过所述被动胶辊靠近主动胶辊403，便于夹紧传送中的钢丝网12不会出现打滑情况；通过编码器11的设置，便于对被动胶辊的滚动距离进行测量，便于对钢丝网12的传动距离进行测量，进而控制成品小卷的长度。通过压网辊将传送中的钢丝网12压紧在第一导向辊302和第二导向辊303上，有利于整平钢丝网12便于分卷；通过卷网定位盘304的设置便于导向传送中的钢丝网12，使得卷制平整、边缘整齐。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢丝网自动分卷机，其特征在于：包括机座(1)、网卷放置架(2)、压网机构(3)、送网胶辊(4)、卷网轴(6)、旋转驱动单元(8)和退轴机构(9)，用于放置大卷钢丝网(12)的所述网卷放置架(2)设置在所述机座(1)入料端，所述机座(1)上从入料端到出成品端依次设置所述压网机构(3)、送网胶辊(4)和卷网轴(6)，所述钢丝网(12)的端头依次穿过所述压网机构(3)和送网胶辊(4)后插入所述卷网轴(6)的卷网插槽(601)中；所述旋转驱动单元(8)和退轴机构(9)设置在所述机座(1)出成品端一侧的侧机架(101)上，所述旋转驱动单元(8)驱动所述卷网轴(6)进行旋转卷网，所述退轴机构(9)连接所述卷网轴(6)的一端并带动所述卷网轴(6)伸出和退回动作。

2.根据权利要求1所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述退轴机构(9)包括移动平台，所述移动平台上设置有用于连接所述卷网轴(6)端头的锁轴套(901)，所述锁轴套(901)可旋转的轴向固定所述卷网轴(6)端头，所述移动平台沿着侧机架(101)顶部的滑轨(902)往复滑动，所述移动平台由往复驱动单元驱动动作。

3.根据权利要求2所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述往复驱动单元包括驱动链条(903)和第三减速电机(904)，两套所述驱动链条(903)平行设置并通过两个链轮架设在所述侧机架(101)顶部，外侧所述链轮由所述第三减速电机(904)驱动旋转，所述驱动链条(903)上连接所述移动平台。

4.根据权利要求1所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述旋转驱动单元(8)包括旋转驱动齿轮、第二减速电机(801)和驱动套(802)，所述旋转驱动齿轮固定连接在所述驱动套(802)外侧，所述驱动套(802)通过轴承架设在所述侧机架(101)的内端，所述侧机架(101)内孔的花键槽套接所述卷网轴(6)外端的花键轴段，所述第二减速电机(801)驱动所述旋转驱动齿轮旋转带动所述卷网轴(6)作出旋转动作。

5.根据权利要求1所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：卷卷动作时，所述卷网轴(6)两端通过承接套(602)和支撑套(603)支撑，所述承接套(602)通过轴承架设在所述机座(1)在所述侧机架(101)的对侧，所述支撑套(603)通过轴承架设在所述机座(1)在所述侧机架(101)的一侧；所述卷网轴(6)的下方还压接有压网辊(7)，所述压网辊(7)用于压紧成品小卷。

6.根据权利要求5所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述承接套(602)在面对所述卷网轴(6)的一侧设置有喇叭形开口。

7.根据权利要求1所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述送网胶辊(4)和卷网轴(6)之间设置插网导向板(5)，所述插网导向板(5)的横截面为后侧尖角开口的钢板围合结构，所述插网导向板(5)的尖角开口朝向所述卷网轴(6)，所述钢丝网(12)穿过所述插网导向板(5)卷到所述卷网轴(6)上，所述网导向板(5)由下方设置的第三气缸(501)驱动前后动作。

8.根据权利要求1所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述送网胶辊(4)包括架设在所述机座(1)顶部对向旋转的主动胶辊(403)和被动胶辊，所述钢丝网(12)夹紧在所述主动胶辊(403)和被动胶辊之间，下方的主动胶辊(403)由第一减速电机(402)驱动旋转。

9.根据权利要求8所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述被动胶辊的两端通过轴承架设在活动板上，所述活动板销轴铰接在所述机座(1)顶部侧板上，所述活动板由第二气缸(401)驱动围绕所述销轴转动一定角度使得所述被动胶辊远离或者靠近所述主动胶辊(403)。

10.根据权利要求1所述的钢丝网自动分卷机，其特征在于：所述压网机构(3)包括压网辊、第一气缸(301)、第一导向辊(302)和第二导向辊(303)，所述压网辊的两端通过轴承架设在活动臂上，所述活动臂根部销轴铰接在所述机座(1)顶部侧板上，所述活动臂由第一气缸(301)驱动围绕所述销轴旋转一定角度使得所述压网辊压紧从所述第一导向辊(302)和第二导向辊(303)上经过的钢丝网(12)。

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