CN211732421U - 护角装置及具有其的灯板套装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种护角装置及具有其的灯板套装,其中,护角装置用于防护灯板单元的边角结构,包括保护壳,保护壳具有防护腔和与防护腔连通的安装开口,保护壳通过安装开口套设在灯板单元的边角结构处,防护腔的至少一部分内壁面与灯板单元贴附配合。本实用新型解决了现有技术中以箱体为单位来转运灯板,由于箱体的体积较大,增加了灯板的转运难度;且上述的护角装置的设置位置及设置方式不合理,增加了护角装置的安装或拆卸难度,降低了灯板的转运效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,具体而言,涉及护角装置及具有其的灯板套装。
背景技术
LED显示屏是一种用来显示文字、图像、视频和录像信号等信息的显示装置,由于LED显示屏能任意延展,实现无缝拼接,运行时间长,能运用互动技术,显示效果好,因此被广泛应用在商场、高铁、地铁、影院、展会、写字楼等场所。
LED显示屏通常由多个显示屏模组拼接形成,各显示屏模组均包括箱体和设置在箱体内的灯板,其中,灯板上设置有灯珠,在生产车间内转运灯板的过程中,为了确保灯板上的灯珠的安全,通常以箱体为单位进行转运,即操作人员需要先将多块灯板安装在箱体内,再在箱体的边角处套设护角装置,并通过多个螺钉将护角装置与箱体的边角处紧固连接。
现有技术中以箱体为单位来转运灯板,由于箱体的体积较大,增加了灯板的转运难度;且上述的护角装置的设置位置及设置方式不合理,增加了护角装置的安装或拆卸难度,降低了灯板的转运效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种护角装置及具有其的灯板套装,以解决现有技术中以箱体为单位来转运灯板,由于箱体的体积较大,增加了灯板的转运难度;且上述的护角装置的设置位置及设置方式不合理,增加了护角装置的安装或拆卸难度,降低了灯板的转运效率的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种护角装置,用于防护灯板单元的边角结构,包括保护壳,保护壳具有防护腔和与防护腔连通的安装开口,保护壳通过安装开口套设在灯板单元的边角结构处,防护腔的至少一部分内壁面与灯板单元贴附配合。
进一步地,防护腔沿远离安装开口的方向包括相连通的连接子腔体段和避让子腔体段,其中,连接子腔体段的内壁面与灯板单元贴附配合,避让子腔体段用于边角结构的端部伸入。
进一步地,连接子腔体段为呈三角体状的型腔,避让子腔体段为呈圆柱状的型腔。
进一步地,避让子腔体段沿灯板单元的厚度方向贯通保护壳设置。
进一步地,护角装置还包括盖板,盖板遮盖避让子腔体段的沿灯板单元的厚度方向的开口。
进一步地,保护壳包括环形围板和筒状板,其中,环形围板围成连接子腔体段并具有安装开口,筒状板具有避让子腔体段。
进一步地,环形围板的在灯板单元的厚度方向上的至少一块板体上形成有安装缝隙,安装缝隙由安装开口处向筒状板处延伸,且板体在安装缝隙处的部分向连接子腔体段的内部弯曲倾斜。
进一步地,环形围板和筒状板使用橡胶、硅胶或塑料中的一种一体注塑成型。
进一步地,防护腔的内壁面为平面或具有多个凸起结构的粗糙表面。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种灯板套装,包括灯板单元和护角装置,其中,灯板单元包括灯板和泡棉,其中,灯板为叠置的多块,相邻两块灯板之间设置有一块泡棉,灯板单元具有多个边角结构;护角装置为多个,多个护角装置一一对应地套设在多个边角结构处,护角装置为上述的护角装置。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种用于防护灯板单元的边角结构的护角装置,确保灯板转运效率的同时,还保证了灯板上的灯珠的安全。
具体而言,在生产车间内转运灯板时,首先,将多块灯板叠置,并在相邻两块灯板之间铺设泡棉,以组装形成灯板单元,且在叠置多块灯板的过程中,确保灯板的具有灯珠的一侧朝向泡棉,由于泡棉具有减振作用,能够起到对相邻两块灯板上的灯珠的保护作用,避免相邻两块灯板上的灯珠因直接接触而发生碰撞现象;其次,再将护角装置的保护壳通过其上的安装开口套设在灯板单元的边角结构处,使得防护腔的至少一部分内壁面与所述灯板单元贴附配合,确保护角装置与灯板单元的连接可靠性,从而保证灯板套装在转运过程中护角装置能够始终套设在灯板单元的边角结构处,进而确保护角装置能够起到对灯板单元的边角结构的防护作用。
本申请提供的护角装置以涨紧的方式确保其上的防护腔的至少一部分内壁面与灯板单元的边角结构贴合,有利于提升护角装置的安装或拆卸便捷性;此外,本申请以灯板单元为单位进行灯板的转运,由于灯板单元占用的体积较小,确保灯板能够大批量转运,从而有利于提高灯板的转运效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的灯板套装的结构示意图;
图2示出了图1中的灯板套装的另一个视角的结构示意图;
图3示出了图2中的灯板套装的分解结构示意图;
图4示出了图3中的灯板套装的护角装置的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、保护壳;11、防护腔;12、安装开口;111、连接子腔体段;112、避让子腔体段;13、环形围板;14、筒状板;131、板体;132、安装缝隙;1、灯板单元;100、灯板;200、泡棉;2、护角装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中的以箱体为单位来转运灯板,由于箱体的体积较大,增加了灯板的转运难度;且上述的护角装置的设置位置及设置方式不合理,增加了护角装置的安装或拆卸难度,降低了灯板的转运效率的问题,本实用新型提供了一种护角装置和灯板套装,如图1至图3所示,灯板套装包括灯板单元1和护角装置2,灯板单元1包括灯板100和泡棉200,其中,灯板100为叠置的多块,相邻两块灯板100之间设置有一块泡棉200,灯板单元具有多个边角结构;护角装置2为多个,多个护角装置2一一对应地套设在多个边角结构处,护角装置2为上述和下述的护角装置。
如图4所示,护角装置用于防护灯板单元的边角结构,包括保护壳10,保护壳10具有防护腔11和与防护腔11连通的安装开口12,保护壳10通过安装开口12套设在灯板单元的边角结构处,防护腔11的至少一部分内壁面与灯板单元贴附配合。
本申请提供了一种用于防护灯板单元1的边角结构的护角装置,确保灯板100转运效率的同时,还保证了灯板100上的灯珠的安全。
具体而言,在生产车间内转运灯板100时,首先,将多块灯板100叠置,并在相邻两块灯板100之间铺设泡棉200,以组装形成灯板单元1,且在叠置多块灯板100的过程中,确保灯板100的具有灯珠的一侧朝向泡棉200,由于泡棉200具有减振作用,能够起到对相邻两块灯板100上的灯珠的保护作用,避免相邻两块灯板100上的灯珠因直接接触而发生碰撞现象;其次,再将护角装置2的保护壳10通过其上的安装开口12套设在灯板单元1的边角结构处,使得防护腔11的至少一部分内壁面与所述灯板单元1贴附配合,确保护角装置2与灯板单元1的连接可靠性,从而保证灯板套装在转运过程中护角装置2能够始终套设在灯板单元1的边角结构处,进而确保护角装置2能够起到对灯板单元1的边角结构的防护作用。
本申请提供的护角装置2以涨紧的方式确保其上的防护腔11的至少一部分内壁面与灯板单元1的边角结构贴合,有利于提升护角装置2的安装或拆卸便捷性;此外,本申请以灯板单元1为单位进行灯板100的转运,由于灯板单元1占用的体积较小,确保灯板100能够大批量转运,从而有利于提高灯板100的转运效率。
如图4所示,防护腔11沿远离安装开口12的方向包括相连通的连接子腔体段111和避让子腔体段112,其中,连接子腔体段111的内壁面与灯板单元贴附配合,避让子腔体段112用于边角结构的端部伸入。这样,确保护角装置2与灯板单元1的连接稳定性,避免灯板单元1在转运过程中护角装置2出现脱落的现象;此外,避让子腔体段112起到对边角结构的端部的保护作用的同时,确保后续对灯板套装进行包装时边角结构的端部能够隐藏于避让子腔体段112内,避免灯板单元1的边角结构的端部过于尖锐而损坏灯板套装的包装。
需要说明的是,在本申请中,为了提升护角装置的防护腔11与灯板单元1的边角结构的适配性,如图4所示,连接子腔体段111为呈三角体状的型腔,避让子腔体段112为呈圆柱状的型腔。这样,确保护角装置的防护可靠性的同时,还有利于护角装置的小型化设计,避免增大灯板套装的包装体积而造成浪费。
需要说明的是,在灯板单元1的边角结构的端部伸入避让子腔体段112的过程中,为了避免避让子腔体段112的开口处的封堵板磨损灯板单元1的边角结构的端部,如图4所示,避让子腔体段112沿灯板单元的厚度方向贯通保护壳10设置。
在本申请的一个未图示的实施例中,护角装置还包括盖板,盖板遮盖避让子腔体段112的沿灯板单元的厚度方向的开口。这样,盖板起到对伸入避让子腔体段112内的灯板单元1的边角结构的端部保护作用,在灯板100转运的过程中,避免杂物由避让子腔体段112的开口处落入避让子腔体段112内而碰到灯板单元1的边角结构的端部。
需要说明的是,在本申请中,盖板的厚度较薄,不会磨损灯板单元1的边角结构的端部。
如图4所示,保护壳10包括环形围板13和筒状板14,其中,环形围板13围成连接子腔体段111并具有安装开口12,筒状板14具有避让子腔体段112。这样,有利于最小化护角装置的外形尺寸。
如图4所示,环形围板13的在灯板单元的厚度方向上的至少一块板体131上形成有安装缝隙132,安装缝隙132由安装开口12处向筒状板14处延伸,且板体131在安装缝隙132处的部分向连接子腔体段111的内部弯曲倾斜。这样,安装缝隙132不仅能够起到对灯板单元1的边角结构的端部的导向作用,还能够在灯板单元1的边角结构伸入防护腔11的过程中为板体131提供变形空间;此外,向连接子腔体段111的内部弯曲倾斜的板体131能够对灯板单元1的边角结构提供压力,确保灯板单元1的边角结构能够与连接子腔体段111的内壁面紧密贴合。
需要说明的是,在本申请中,环形围板13和筒状板14使用橡胶、硅胶或塑料中的一种一体注塑成型。这样,有利于降低边角结构的加工制造难度,确保边角结构能够大批量生产。
需要说明的是,在本申请中,防护腔11的内壁面为平面。这样,确保防护腔11的连接子腔体段111的内壁面与灯板单元1能够贴附配合,从而保证护角装置与灯板单元1的连接可靠性。
需要说明的是,在本申请中,防护腔11的内壁面为具有多个凸起结构的粗糙表面。这样,有利于增大防护腔11的连接子腔体段111的内壁面与灯板单元1之间的摩擦力,从而保证护角装置与灯板单元1的连接可靠性。
需要说明的是,在本申请中,可选地,保护壳10的厚度大于等于1mm且小于等于2mm;避让子腔体段112的孔径大于等于4mm且小于等于6mm。
优选地,保护壳10的厚度为1.5mm;避让子腔体段112的孔径为5mm。
需要说明的是,在本申请中,可选地,环形围板13的边沿到避让子腔体段112的中心的距离L大于等于11mm且小于等于15mm,优选地,环形围板13的边沿到避让子腔体段112的中心的距离L为13mm。
需要说明的是,在本申请中,可选地,安装缝隙132的远离连接子腔体段111的方向的宽度N大于0且小于等于2mm;安装缝隙132的靠近连接子腔体段111的方向的宽度H大于等于1mm且小于等于3mm。
优选地,安装缝隙132的远离连接子腔体段111的方向的宽度N为1.5mm;安装缝隙132的靠近连接子腔体段111的方向的宽度H为2.5mm。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种护角装置,其特征在于,用于防护灯板单元的边角结构,包括:
保护壳(10),所述保护壳(10)具有防护腔(11)和与所述防护腔(11)连通的安装开口(12),所述保护壳(10)通过所述安装开口(12)套设在所述灯板单元的边角结构处,所述防护腔(11)的至少一部分内壁面与所述灯板单元贴附配合。
2.根据权利要求1所述的护角装置,其特征在于,所述防护腔(11)沿远离所述安装开口(12)的方向包括相连通的连接子腔体段(111)和避让子腔体段(112),其中,所述连接子腔体段(111)的内壁面与所述灯板单元贴附配合,所述避让子腔体段(112)用于所述边角结构的端部伸入。
3.根据权利要求2所述的护角装置,其特征在于,所述连接子腔体段(111)为呈三角体状的型腔,所述避让子腔体段(112)为呈圆柱状的型腔。
4.根据权利要求3所述的护角装置,其特征在于,所述避让子腔体段(112)沿所述灯板单元的厚度方向贯通所述保护壳(10)设置。
5.根据权利要求4所述的护角装置,其特征在于,所述护角装置还包括盖板,所述盖板遮盖所述避让子腔体段(112)的沿所述灯板单元的厚度方向的开口。
6.根据权利要求2所述的护角装置,其特征在于,所述保护壳(10)包括环形围板(13)和筒状板(14),其中,所述环形围板(13)围成所述连接子腔体段(111)并具有所述安装开口(12),所述筒状板(14)具有所述避让子腔体段(112)。
7.根据权利要求6所述的护角装置,其特征在于,所述环形围板(13)的在所述灯板单元的厚度方向上的至少一块板体(131)上形成有安装缝隙(132),所述安装缝隙(132)由所述安装开口(12)处向所述筒状板(14)处延伸,且所述板体(131)在所述安装缝隙(132)处的部分向所述连接子腔体段(111)的内部弯曲倾斜。
8.根据权利要求6所述的护角装置,其特征在于,所述环形围板(13)和所述筒状板(14)使用橡胶、硅胶或塑料中的一种一体注塑成型。
9.根据权利要求1所述的护角装置,其特征在于,防护腔(11)的内壁面为平面或具有多个凸起结构的粗糙表面。
10.一种灯板套装,其特征在于,包括:
灯板单元(1),所述灯板单元(1)包括灯板(100)和泡棉(200),其中,所述灯板(100)为叠置的多块,相邻两块所述灯板(100)之间设置有一块所述泡棉(200),所述灯板单元具有多个边角结构;
护角装置(2),所述护角装置(2)为多个,多个所述护角装置(2)一一对应地套设在多个所述边角结构处,所述护角装置(2)为权利要求1至9中任一项所述的护角装置。
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