CN210394785U - 一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，包括：缝纫机箱，无盖的缝纫机箱包括上壳体、下壳体、右侧面板、前面板和后面板，上壳体的左侧设有一第一卡槽，下壳体的左侧设有一第二卡槽；侧板，侧板的上端设有一第一插片，侧板的下端设有一第二插片，第一插片与第一卡槽匹配，第二插片与第二卡槽匹配。本实用新型的第一插片与第一插槽匹配，第二插片与第二插槽匹配，便于侧板的安装与拆卸；第一插片的上端贴于上壳体的下端面，第一插片可以支撑上壳体；侧板的上端沿其长度方向上设有若干筋，并且若干筋的上端均贴于上壳体的下端面，若干筋可以防止上壳体受压变形。

Description

一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机的技术领域，尤其涉及一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的技术领域。

背景技术

近年来缝纫机行业电控的侧板都是采用6颗螺丝固定，或者4颗螺丝固定的方式，6颗螺丝相对稳定可靠，但是安装成本过高，拆卸也相对时间较长，4颗螺丝固定的方式，因长度过长后会因侧板变形也导致中间拱起，产生较大的间隙，易进灰，正常工作时振动会有异响，同时如果上壳体为塑料时，中间部分没有支撑结构，所以不能挤压受力，容易踏陷。同时针对市场上侧板的全卡扣设计，由于多个零件的拼接设计，容易出现卡扣的松紧装配不牢的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，现提供一种旨在便于安装和可拆卸的工业缝纫机控制系统侧板的安装结构。

具体技术方案如下：

一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，包括：

缝纫机箱，无盖的所述缝纫机箱包括上壳体、下壳体、右侧面板、前面板和后面板，所述上壳体的左侧设有一第一卡槽，所述下壳体的左侧设有一第二卡槽；

侧板，所述侧板的上端设有一第一插片，所述侧板的下端设有一第二插片，所述第一插片与所述第一卡槽匹配，所述第二插片与所述第二卡槽匹配。

上述一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，所述第一卡槽和所述第二卡槽均为第一L型件，所述第一插片和所述第二插片均为第二L型件，所述第一L型件与所述第二L型件相向，并且所述第一L型件与所述第二L型件相互卡嵌。

上述一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，所述侧板的四角上设有四第一螺纹孔。

上述一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，所述上壳体的左侧设有两第二螺纹孔，所述下壳体的左侧设有两第三螺纹孔。

上述一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，四螺丝，四所述螺丝中的两所述螺丝分别贯穿于所述侧板的上端的两所述第一螺纹孔和相对应的两所述第二螺纹孔，四所述螺丝中的另外两所述螺丝分别贯穿于所述侧板的下端的两所述第一螺纹孔和相对应的两所述第三螺纹孔。

上述一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，所述上壳体的材质为塑料。

上述一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，所述第一插片的上端贴于所述上壳体的下端面。

上述一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其中，所述侧板的上端沿其长度方向上设有若干筋，并且若干所述筋的上端均贴于所述上壳体的下端面。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

1.本实用新型的第一插片与第一插槽匹配，第二插片与第二插槽匹配，便于侧板的安装与拆卸；

2.本实用新型的第一插片的上端贴于上壳体的下端面，第一插片可以支撑上壳体；

3.本实用新型的侧板的上端沿其长度方向上设有若干筋，并且若干筋的上端均贴于上壳体的下端面，若干筋可以防止上壳体受压变形。

附图说明

图1为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的爆炸图。

图2为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的装配方式图。

图3为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的安装示意图。

图4为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的整体效果图。

图5为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的第二插片与第二插槽的放大图。

附图中：

1、缝纫机箱；11、上壳体；111、第一插槽；112、第二螺纹孔；12、下壳体；121、第二插槽；122、第三螺纹孔；13、右侧面板；14、前面板；15、后面板；2、侧板；21、第一插片；22、第二插片；23、第一螺纹孔；24、筋；3、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的爆炸图，图2为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的装配方式图，图3为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的安装示意图，图4为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的整体效果图，图5为一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构的第二插片与第二插槽的放大图。

请参见图1至图5所示，一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，包括：

缝纫机箱1，无盖的缝纫机箱1包括上壳体11、下壳体12、右侧面板13、前面板14和后面板15，上壳体11的左侧设有一第一插槽111，下壳体12的左侧设有一第二插槽121。

侧板2，侧板2的上端设有一第一插片21，侧板2的下端设有一第二插片22，第一插片21与第一插槽111匹配，第二插片22与第二插槽121匹配。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

在一种较佳的实施例中，第一卡槽111和第二卡槽121均为第一L型件，第一插片21和第二插片22均为第二L型件，第一L型件与第二L型件相向，并且第一L型件与第二L型件相互卡嵌。

具体的，如图5所示，侧板2向后侧滑动时，第二L型件可插入第一L型件，相互卡嵌从而形成一矩形体。

在一种较佳的实施例中，侧板2的四角上设有四第一螺纹孔23。

进一步的，在一种较佳的实施例中，上壳体11的左侧设有两第二螺纹孔112，下壳体12的左侧设有两第三螺纹孔122。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，两第二螺纹孔112分别正对于侧板2的上端的两第一螺纹孔23，两第三螺纹孔122分别正对于侧板2的下端的两第一螺纹孔23。

在一种较佳的实施例中，四螺丝3，四螺丝3中的两螺丝3分别贯穿于侧板2的上端的两第一螺纹孔23和相对应的两第二螺纹孔112，四螺丝3中的另外两螺丝3分别贯穿于侧板2的下端的两第一螺纹孔23和相对应的两第三螺纹孔122。

在一种较佳的实施例中，上壳体11的材质为塑料。

进一步的，在一种较佳的实施例中，第一插片21的上端贴于上壳体11的下端面，第一插片21可以支撑上壳体11。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，侧板2的上端沿其长度方向上设有若干筋24，并且若干筋24的上端均贴于上壳体11的下端面，若干筋24可以防止上壳体11受压变形。

除上述实施例额外，本实用新型还具有如下工作方法：

使用者将侧板2的前侧向左倾斜一定角度，然后将侧板2朝后滑动，使得第一插片21和第一卡槽111相互卡嵌，第二插片22和第二卡槽121相互卡嵌，同时第一插片21的上端贴于上壳体11的下端面，若干筋24的上端均贴于上壳体11的下端面，最后用四螺丝3将侧板2固定于缝纫机箱1的左侧。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，包括：

缝纫机箱，无盖的所述缝纫机箱包括上壳体、下壳体、右侧面板、前面板和后面板，所述上壳体的左侧设有一第一卡槽，所述下壳体的左侧设有一第二卡槽；

侧板，所述侧板的上端设有一第一插片，所述侧板的下端设有一第二插片，所述第一插片与所述第一卡槽匹配，所述第二插片与所述第二卡槽匹配。

2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，

所述第一卡槽和所述第二卡槽均为第一L型件，所述第一插片和所述第二插片均为第二L型件，所述第一L型件与所述第二L型件相向，并且所述第一L型件与所述第二L型件相互卡嵌。

3.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，

所述侧板的四角上设有四第一螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，

所述上壳体的左侧设有两第二螺纹孔，所述下壳体的左侧设有两第三螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，

四螺丝，四所述螺丝中的两所述螺丝分别贯穿于所述侧板的上端的两所述第一螺纹孔和相对应的两所述第二螺纹孔，四所述螺丝中的另外两所述螺丝分别贯穿于所述侧板的下端的两所述第一螺纹孔和相对应的两所述第三螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，

所述上壳体的材质为塑料。

7.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，

所述第一插片的上端贴于所述上壳体的下端面。

8.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机控制系统侧板的安装结构，其特征在于，

所述侧板的上端沿其长度方向上设有若干筋，并且若干所述筋的上端均贴于所述上壳体的下端面。

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