CN209744643U - 线控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线控器，线控器包括：后盖，所述后盖包括嵌入部，所述嵌入部用于嵌入墙体；前盖，可拆卸连接于所述后盖；液晶组件，所述前盖和所述后盖夹持所述液晶组件；软排线，设于所述前盖上，所述软排线包括软排线本体和触控按键，所述触控按键电连接于所述软排线本体，所述软排线电连接于所述液晶组件；镜面，设于所述前盖上，所述镜面与所述前盖夹持所述软排线，该技术方案中的软排线具有连接器的功能，通过在软排线本体上设置触控按键而代替触控按键和独立的连接器的组合结构，去除连接器而减少线控器的厚度，避免线控器凸出于墙面上的开关或插座。

Description

线控器

技术领域

本实用新型涉及多联机空调设备技术领域，更具体而言，涉及一种线控器。

背景技术

用户对空调设备的控制方式为逐渐使用线控器替代传统的手持式遥控器。

常见的线控器安装于墙体上而便于用户对线控器进行操作，当线控器与室内的开关或插座并排安装时，由于常见的线控器具有较厚的厚度，导致线控器相对墙面凸出于开关和插座，所以如何减少线控器的厚度成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的提供了一种线控器。

鉴于上述，本实用新型提供的一种线控器，其特征在于，包括：后盖，后盖包括嵌入部，嵌入部用于嵌入墙体；前盖，可拆卸连接于后盖；液晶组件，前盖和后盖夹持液晶组件；软排线，设于前盖上，软排线包括软排线本体和触控按键，触控按键电连接于软排线本体，软排线电连接于液晶组件；镜面，设于前盖上，镜面与前盖夹持软排线。

本实用新型提供的线控器包括后盖和前盖，后盖包括嵌入部，嵌入部嵌入至墙体内，前盖可拆卸连接于前盖，嵌入部嵌入至墙体内而避免后盖凸出于墙体表面，前盖可拆卸连接于后盖而便于工作人员对后盖中的元器件进行安装、维修或更换，线控器还包括液晶组件、软排线和镜面，前盖和后盖对液晶组件起到夹持作用，从而避免液晶组件出现晃动，保证液晶组件稳定地工作，软排线设置于前盖上，镜面和前盖对软排线起到夹持作用，避免软排线相对前盖出现脱落，防止软排线出现损坏，软排线包括软排线本体和触控按键，与触控PCB板和液晶组件之间安装连接器的方式相比，由于软排线本体具有连接器的功能，所以能够将软排线本体与液晶组件贴近设置，通过软排线本体代替触控PCB板而节省安装连接器的空间，软排线本体与液晶组件间距较小，从而减少前盖的容纳深度，即减少前盖的厚度，通过减少前盖的厚度而减少线控器凸出于墙面的厚度，避免线控器凸出于开关或插座，防止线控器凸出于开关或插座而被刮碰损坏，同时线控器的厚度较小而能够节省加工材料，减少加工成本。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的线控器还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，液晶组件包括：液晶板和背光板，背光板与液晶板为一体成型结构。

在该技术方案中，将液晶板和背光板设置为一体成型结构而减少液晶板和背光板之间的间隙，从而减少前盖的容纳深度，进而减少前盖的厚度，避免前盖凸出于开关或插座。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：主控板，液晶组件设于主控板上；液晶组件还包括多个定位柱，多个定位柱设于液晶组件的侧壁上；主控板上设有多个定位孔，多个定位孔与多个定位柱的位置相对应，多个定位柱插入多个定位孔中以使液晶组件固定在主控板上。

在该技术方案中，主控板对液晶组件起到承载作用，液晶组件通过定位柱插接于主控板的定位孔内，实现液晶组件和主控板的安装，定位柱插接于定位孔内而防止液晶组件相对主控板出现晃动，进而保证液晶组件与主控板稳定地连接和工作。

在上述任一技术方案中，优选地，后盖还包括：安装部，连接于嵌入部，安装部用于贴合墙体的墙面，前盖可拆卸连接于安装部。

在该技术方案中，嵌入部贴合于墙面而防止后盖相对墙体出现晃动，且工作人员通过对嵌入部施力而便于将后盖拆卸于墙体，便于工作人员对后盖进行拆装或更换，避免安装部嵌入至墙体内而不便取出的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，安装部的周向上设有安装槽；安装槽内容置连接件，连接件用于连接前盖和安装部。

在该技术方案中，连接件容置于安装槽内而避免连接件凸出于后盖，将前盖安装于后盖上时，由于连接件容置于安装槽内，且连接件对前盖和后盖进行连接，使得前盖部分插入至安装槽内，从而减少前盖与墙面的间隙，进而减少线控器凸出墙面的厚度。

在上述任一技术方案中，优选地，嵌入部设有容纳元器件的第一容纳槽；安装部设有容纳元器件的第二容纳槽。

在该技术方案中，元器件容纳于第一容纳槽内而避免元器件凸出于墙面，从而减少前盖的厚度，在第一容纳槽容置有较多元器件时，将部分元器件容置于第二容纳槽内而进一步避免第一容纳槽内的元器件凸出于墙面，部分元器件容置于第二容纳槽内而避免部分元器件凸出于安装部，减少前盖与墙面的间隙，从而减少线控器凸出墙面的厚度。

在上述任一技术方案中，优选地，前盖远离后盖的端面与墙面的间距h小于等于9毫米。

在该技术方案中，前盖远离后盖的端面与墙面的间距小于等于9毫米而使得线控器凸出墙面的厚度较薄，防止线控器凸出于墙面上的开关或插座，避免线控器被刮碰损坏。

在上述任一技术方案中，优选地，前盖背离后盖的一侧设有容置软排线的第一槽体。

在该技术方案中，软排线容置于第一槽体内而使得软排线不易与前盖出现分离，保证软排线稳定地工作，同时软排线容纳于第一槽体内而避免软排线凸出于前盖，从而减少线控器的厚度。

在上述任一技术方案中，优选地，前盖设有容置镜面的第二槽体；第二槽体围设于第一槽体外。

在该技术方案中，镜面容置于第二槽体内而使得镜面不易与前盖出现分离，第二槽体对镜面的限位作用能够避免镜面与前盖出现相对晃动，避免镜面出现损坏以及脱落的情况发生，同时镜面容置于第二槽体内而避免镜面凸出于前盖，从而减少线控器的厚度，第二槽体围设于第一槽体外而保证镜面对软排线稳定地进行遮挡，避免软排线出现磕碰而损坏的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，前盖朝向后盖的一侧设有容置液晶组件的第三槽体。

在该技术方案中，液晶组件安装于前盖的第三槽体内，第三槽体对液晶组件起到卡嵌的作用，防止液晶组件相对前盖出现晃动，保持液晶组件和主控板工作时的稳定性。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的线控器的结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的软排线的结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的镜面的结构示意图；

图4示出了图3中在A-A方向上的剖视图；

图5示出了本实用新型的一个实施例提供的液晶组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型的另一个实施例提供的液晶组件的结构示意图；

图7示出了本实用新型的实施例提供的前盖和后盖的结构示意图；

图8示出了本实用新型的实施例提供的后盖的结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1后盖，12嵌入部，14安装部，16安装槽，18第一容纳槽，20第二容纳槽，2接线板，3绝缘垫片，4主控板，5液晶组件，51液晶板，52背光板，53定位柱，54定位孔，6闪光膜，7前盖，72第一槽体，74第二槽体，8软排线，81软排线本体，82触控按键，9镜面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8来描述根据本实用新型的一些实施例提供的线控器。

本实用新型提供的一种线控器，结合图1和图2所示，包括：后盖1，后盖1包括嵌入部12，嵌入部12用于嵌入墙体；前盖7，可拆卸连接于后盖1；接线板2，接线板2通过锁紧件安装于后盖1的嵌入部12内，接线板2用于连接电器的电线，主控板4，主控板4与接线板2电连接；绝缘垫片3，绝缘垫片3通过锁紧件安装于接线板2上，绝缘垫片3位于接线板2和主控板4之间，绝缘垫片3对主控板4和接线板2起到绝缘的作用，避免主控板4和接线板2出现短路；液晶组件5，安装于主控板4上，液晶组件5与主控板4电连接；前盖7和后盖1对液晶组件5和主控板4进行夹持；软排线8，固定于前盖7背离后盖1的一侧，软排线8包括软排线本体81和触控按键82，触控按键82电连接于软排线本体81，软排线本体81电连接于液晶组件5；闪光膜6，固定于前盖7朝向后盖1的一侧，通过闪光膜6照亮触控按键82上的文字部分；镜面9，固定于前盖7背离后盖1的一侧，镜面9和前盖7夹持软排线8。

本实用新型的实施例提供的线控器包括后盖1和前盖7，后盖1包括嵌入部12，嵌入部12嵌入至墙体内，前盖7可拆卸连接于后盖1，嵌入部12嵌入至墙体内而避免后盖1凸出于墙体表面，前盖7可拆卸连接于后盖1而便于工作人员对后盖1中的元器件进行安装、维修或更换，线控器还包括主控板4、液晶组件5、软排线8和镜面9，前盖7和后盖1对主控板4和液晶组件5起到夹持作用，从而防止主控板4和液晶组件5出现晃动，保证主控板4和液晶组件5稳定地工作，软排线8设置于前盖7上，镜面9和前盖7对软排线8起到夹持作用，防止软排线8相对前盖7出现脱落，避免软排线8出现损坏。

结合图1、图2、图3和图4所示，软排线8包括软排线本体81和触控按键82，与触控PCB板与液晶之间安装连接器的方式相比，由于软排线本体81具有连接器的功能，不需要单独安装连接器，所以能够将软排线本体81与液晶组件5贴近设置，通过软排线本体81代替触控PCB板而节省安装连接器的空间，由于软排线本体81与液晶组件5间距较小，从而减少前盖7的容纳深度，即减少前盖7的厚度，通过减少前盖7的厚度而减少线控器凸出于墙面的厚度，避免线控器凸出于开关或插座，防止线控器被刮碰损坏，同时线控器的厚度较小而能够节省加工材料，减少加工成本，线控器与开关或插座相对墙面的厚度一致，提高室内装修的美观性。

现有的线控器，触控按键82是用PCB板实现，由于触控PCB板和主控板4需要用连接器连接，连接器有一定的厚度，导致触控PCB板和主控板4之间有一定距离，本实施例中是用软排线8来实现触控功能，软排线8本身就有连接器的作用，可以取消传统的连接器，加上软排线8的厚度才0.1-0.2mm，大大降低了线控器的厚度。

在上述实施例中，优选地，如图1所示，前盖7背离后盖1的一侧加工成型有容置软排线8的第一槽体72。

在该实施例中，软排线8容置于第一槽体72内而使得软排线8不易与前盖7出现分离，保证软排线8稳定地工作，同时软排线8容置于第一槽体72内而避免软排线8凸出于前盖7，从而减少线控器的厚度，在本实施例中，将软排线8通过胶纸与前盖7进行粘合，进一步提高软排线8与前盖7连接的稳定性。

在上述实施例中，优选地，前盖7上加工成型有容置镜面9的第二槽体74；第二槽体74围设于第一槽体72外。

在该实施例中，镜面9容置于第二槽体74内而使得镜面9不易与前盖7出现分离，第二槽体74对镜面9的限位作用能够避免镜面9与前盖7出现相对晃动，避免镜面9出现损坏以及脱落的情况发生，同时镜面9容置于第二槽体74内而避免镜面9凸出于前盖7，从而减少线控器的厚度，在本实施例中，将镜面9通过胶纸与前盖7进行粘合，进一步提高软排线8与前盖7连接的稳定性，第二槽体74围设于第一槽体72外而保证镜面9对软排线8稳定地进行遮挡，避免软排线8出现磕碰而损坏的情况发生。

在上述实施例中，优选地，前盖7朝向后盖1的一侧加工成型有容置液晶组件5的第三槽体(图中未示出)。

在该实施例中，液晶组件5安装于前盖7的第三槽体内，第三槽体对液晶组件5起到卡嵌的作用，防止液晶组件5相对前盖7出现晃动，保持液晶组件5和主控板4工作时的稳定性。

在上述实施例中，优选地，结合图5、图6和图7所示，背光板52与液晶板51为一体成型结构，图5为液晶组件5设置有液晶板51的一侧的示意图，图6为液晶组件5设置有背光板52的一侧的示意图。

在该实施例中，液晶板51和背光板52通过封装的加工工艺加工成型为一体的结构，将液晶板51和背光板52设置为一体结构而减少液晶板51和背光板52之间的间隙，从而减少前盖7的容纳深度，进而减少前盖7的厚度，避免前盖7的厚度较厚而凸出于墙面上的开关或插座。

在上述实施例中，优选地，液晶组件5包括多个定位柱53，多个定位柱53固定于液晶组件5的侧壁上；主控板4上加工成型有多个定位孔54，多个定位孔54与多个定位柱53的位置相对应，多个定位柱53插入多个定位孔54中以使液晶组件5固定在主控板4上。

在该实施例中，主控板4对液晶组件5起到承载作用，液晶组件5通过定位柱53插接于主控板4的定位孔54内，实现液晶组件5和主控板4的安装，定位柱53插接于定位孔54内而防止液晶组件5相对主控板4出现晃动，进而保证液晶组件5与主控板4稳定地连接和工作。

在上述实施例中，优选地，结合图7和图8所示，后盖1还包括：安装部14，与嵌入部12为一体成型结构，安装部14用于贴合墙体的墙面，前盖7可拆卸连接于安装部14。

在该实施例中，嵌入部12贴合于墙面而防止后盖1相对墙体出现晃动，且工作人员通过对嵌入部12施力而便于将后盖1拆卸于墙体，便于工作人员对后盖1进行拆装或更换，避免安装部14嵌入至墙体内而不便取出的情况发生。

在上述实施例中，优选地，安装部14的周向上加工成型有安装槽16；安装槽16内容置连接件，连接件用于连接前盖7和安装部14。

在该实施例中，连接件容置于安装槽16内而避免连接件凸出于后盖1，将前盖7安装于后盖1上时，由于连接件容置于安装槽16内，且连接件对前盖7和后盖1进行连接，使得前盖7部分插入至安装槽16内，从而减少前盖7与墙面的间隙，进而减少线控器凸出墙面的厚度。

在上述实施例中，优选地，嵌入部12加工成型有容纳元器件的第一容纳槽18；安装部14加工成型有容纳元器件的第二容纳槽20。

在该实施例中，较大地元器件容纳于第一容纳槽18内而避免元器件凸出于墙面，从而减少前盖7的厚度，在第一容纳槽18容置有较多元器件时，将部分较小地元器件容置于第二容纳槽20内而进一步避免第一容纳槽18内的元器件凸出于墙面，部分元器件容置于第二容纳槽20内而避免部分元器件凸出于安装部14，减少前盖7与墙面的间隙，从而减少线控器凸出墙面的厚度，后盖1在模具成型允许的情况下，尽可能避空干涉的元器件，螺钉、Wifi模块等较厚的元器件，从而减少线控器凸出墙面的厚度。

在上述实施例中，优选地，如图1至图8所示，前盖7远离后盖1的端面与墙面的间距h小于等于9毫米。

在该实施例中，本申请中通过以下三点减少线控器的厚度：

(1)使用软排线8代替现有的PCB板和连接器，取消单独设置的连接器而使得软排线8与液晶组件5贴近设置；

(2)将液晶板51和背光板52设置为一体结构而减少液晶板51和背光板52的间隙；

(3)在安装部14上设置安装槽16和第二容纳槽20，减少前盖7与墙面的间隙；

常见的开关或插座凸出于墙面的厚度为9毫米，本申请中通过以上三点减少线控器凸出于墙面的厚度，使得线控器凸出于墙面的厚度小于等于9毫米，避免线控器凸出于墙面上的开关或插座，进而避免线控器被刮碰损坏。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线控器，其特征在于，包括：

后盖，所述后盖包括嵌入部，所述嵌入部用于嵌入墙体；

前盖，可拆卸连接于所述后盖；

液晶组件，所述前盖和所述后盖夹持所述液晶组件；

软排线，设于所述前盖上，所述软排线包括软排线本体和触控按键，所述触控按键电连接于所述软排线本体，所述软排线电连接于所述液晶组件；

镜面，设于所述前盖上，所述镜面与所述前盖夹持所述软排线。

2.根据权利要求1所述的线控器，其特征在于，所述液晶组件包括：液晶板和背光板，所述背光板与所述液晶板为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的线控器，其特征在于，所述线控器还包括：

主控板，所述液晶组件设于所述主控板上；

所述液晶组件还包括多个定位柱，所述多个定位柱设于所述液晶组件的侧壁上；

所述主控板上设有多个定位孔，所述多个定位孔与所述多个定位柱的位置相对应，所述多个定位柱插入所述多个定位孔中以使所述液晶组件固定在所述主控板上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的线控器，其特征在于，所述后盖还包括：

安装部，连接于所述嵌入部，所述安装部用于贴合所述墙体的墙面，所述前盖可拆卸连接于所述安装部。

5.根据权利要求4所述的线控器，其特征在于，所述安装部的周向上设有安装槽；

所述安装槽内容置连接件，所述连接件用于连接所述前盖和所述安装部。

6.根据权利要求5所述的线控器，其特征在于，所述嵌入部设有容纳元器件的第一容纳槽；

所述安装部设有容纳元器件的第二容纳槽。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的线控器，其特征在于，所述前盖远离所述后盖的端面与墙面的间距h小于等于9毫米。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的线控器，其特征在于，所述前盖背离所述后盖的一侧设有容置所述软排线的第一槽体。

9.根据权利要求8所述的线控器，其特征在于，所述前盖设有容置所述镜面的第二槽体；

所述第二槽体围设于所述第一槽体外。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的线控器，其特征在于，所述前盖朝向所述后盖的一侧设有容置所述液晶组件的第三槽体。