CN211729871U - 一种便于封胶的铸件骨架衬套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于封胶的铸件骨架衬套,包括骨架、外套和定位圈,所述骨架的表面套接连接有外套,所述外套与骨架之间设有定位圈,所述定位圈的表面开设有阶梯槽,所述阶梯槽与外套的端部扣合连接,所述定位圈包括左半圈、右半圈和连接件,所述左半圈和右半圈扣接在骨架的表面,所述左半圈的两端分别开设有扣接槽,所述右半圈的两端分别设有扣接销,所述扣接销内嵌于扣接槽内且与扣接槽插接连接,所述扣接槽和扣接销的两侧分别开设有限位槽,所述连接件口限位槽插接连接。本实用新型通过在外套与骨架之间设有定位圈,方便对衬套的一端进行固定,便于将衬套放置在立式模具内进行封胶,有效避免外套在封胶时发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体为一种便于封胶的铸件骨架衬套。
背景技术
专利申请号:201811293923.5公开了“一种铸件骨架衬套的封胶结构设计,包括内骨架、外骨架和外套,所述外骨架的内壁两端设有挡板,所述外骨架通过螺钉固定安装于内骨架上,且螺钉穿过挡板,所述外骨架与内骨架之间分别设有硫化层和滚珠轴承,所述硫化层的数量为两个,所述滚珠轴承位于两个硫化层之间,所述外套套接于外骨架的外表面,所述外套内部设有弹簧,所述外套的两端分别设有限位凸台和避让环槽,且避让环槽靠近限位凸台”,可以对骨架进行封胶,大大降低了衬套后道砂边的工作量,而且不影响衬套外观和性能,同时还可以降低外骨架与内骨架之间的磨损,延长衬套使用寿。
但是,先对衬套的一端进行硫化再将衬套放置在立式模具内进行封胶,存在一定的技术困难,在硫化衬套的一端时不方便对外套进行固定,容易造成外套偏移,对后续的封胶造成影响。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于封胶的铸件骨架衬套,通过在外套与骨架之间设有定位圈,方便对衬套的一端进行固定,便于将衬套放置在立式模具内进行封胶,有效避免外套在封胶时发生偏移。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于封胶的铸件骨架衬套,包括骨架、外套和定位圈,所述骨架的表面套接连接有外套,所述外套与骨架之间设有定位圈,所述定位圈的表面开设有阶梯槽,所述阶梯槽与外套的端部扣合连接,所述定位圈包括左半圈、右半圈和连接件,所述左半圈和右半圈扣接在骨架的表面,所述左半圈的两端分别开设有扣接槽,所述右半圈的两端分别设有扣接销,所述扣接销内嵌于扣接槽内且与扣接槽插接连接,所述扣接槽和扣接销的两侧分别开设有限位槽,所述连接件口限位槽插接连接。
作为上述技术方案的改进,所述连接件呈U形插接在扣接销的表面,所述连接件宽度大于单个限位槽的深度。
作为上述技术方案的改进,所述外套采用橡胶材质制成,所述外套的内部固定连接有等距分布的橡胶柱。
作为上述技术方案的改进,所述骨架的表面开设有定位孔,所述定位孔包括四个且呈环形均匀分布在骨架的表面。
作为上述技术方案的改进,所述左半圈和右半圈的内部分别设有定位柱,所述定位柱与定位孔插接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在外套与骨架之间设有定位圈,方便对衬套的一端进行固定,便于将衬套放置在立式模具内进行封胶,有效避免外套在封胶时发生偏移,通过采用两半式的定位圈,同时利用定位柱与定位孔的配合,提高定位圈安装时的方便,有效的提高了定位圈与骨架连接的结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述便于封胶的铸件骨架衬套整体结构示意图;
图2为本实用新型所述便于封胶的铸件骨架衬套侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型所述定位圈结构示意图。
图中:骨架-1,外套-2,定位圈-3,阶梯槽-4,左半圈-5,右半圈-6,连接件-7,扣接槽-8,扣接销-9,限位槽-10,橡胶柱-11,定位孔-12,定位柱-13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于封胶的铸件骨架衬套,包括骨架1、外套2和定位圈3,所述骨架1的表面套接连接有外套2,所述外套2与骨架1之间设有定位圈3,所述定位圈3的表面开设有阶梯槽4,所述阶梯槽4与外套2的端部扣合连接,所述定位圈3包括左半圈5、右半圈6和连接件7,所述左半圈5和右半圈6扣接在骨架1的表面,所述左半圈5的两端分别开设有扣接槽8,所述右半圈6的两端分别设有扣接销9,所述扣接销9内嵌于扣接槽8内且与扣接槽8插接连接,所述扣接槽8和扣接销9的两侧分别开设有限位槽10,所述连接件7口限位槽10插接连接。
进一步改进地,如图3所示,所述连接件7呈U形插接在扣接销9的表面,所述连接件7宽度大于单个限位槽10的深度,通过使连接件7宽度大于单个限位槽10的深度,方便将扣接销9与扣接槽8进行固定。
进一步改进地,如图2所示,所述外套2采用橡胶材质制成,所述外套2的内部固定连接有等距分布的橡胶柱11,通过在外套2的内部设有等距分布的橡胶柱11,方便对外套2进行制成的同时,便于对外套2进行减震。
进一步改进地,如图2所示,所述骨架1的表面开设有定位孔12,所述定位孔12包括四个且呈环形均匀分布在骨架1的表面,通过在骨架1的表面开设有定位孔12,方便对定位圈3的安装位置进行固定,提高安装的方便性。
具体改进地,如图3所示,所述左半圈5和右半圈6的内部分别设有定位柱13,所述定位柱13与定位孔12插接连接,通过在左半圈5和右半圈6的内部分别设有定位柱13,提高定位圈3与骨架1连接的稳定性。
本实用新型的骨架-1、外套-2、定位圈-3、阶梯槽-4、左半圈-5、右半圈-6、连接件-7、扣接槽-8、扣接销-9、限位槽-10、橡胶柱-11、定位孔-12、定位柱-13,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过在外套2与骨架1之间设有定位圈3,方便对衬套的一端进行固定,便于将衬套放置在立式模具内进行封胶,通过采用两半式的定位圈3,同时利用定位柱13与定位孔12的配合,提高定位圈3安装时的方便,有效的提高了定位圈3与骨架1连接的结构稳定性。
本实用新型在使用时,将左半圈5放置在骨架1的表面,使左半圈5内部的定位柱13嵌入骨架1表面的定位孔12内,然后将右半圈6放置在左半圈5的相对侧,并与骨架1扣合连接,安装左半圈5和右半圈6后,使右半圈6两端的扣接销9嵌入左半圈5两端的扣接槽8内,使用连接件7插入限位槽10内,对左半圈5和右半圈6进行固定,然后将外套2套接在骨架1的表面,并使外套2的端部套接在定位圈3表面的阶梯槽4上,对外套2进行固定,然后将成套放置在立式模具内进行封胶,使衬套完全一体化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于封胶的铸件骨架衬套,包括骨架(1)、外套(2)和定位圈(3),其特征在于:所述骨架(1)的表面套接连接有外套(2),所述外套(2)与骨架(1)之间设有定位圈(3),所述定位圈(3)的表面开设有阶梯槽(4),所述阶梯槽(4)与外套(2)的端部扣合连接,所述定位圈(3)包括左半圈(5)、右半圈(6)和连接件(7),所述左半圈(5)和右半圈(6)扣接在骨架(1)的表面,所述左半圈(5)的两端分别开设有扣接槽(8),所述右半圈(6)的两端分别设有扣接销(9),所述扣接销(9)内嵌于扣接槽(8)内且与扣接槽(8)插接连接,所述扣接槽(8)和扣接销(9)的两侧分别开设有限位槽(10),所述连接件(7)口限位槽(10)插接连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于封胶的铸件骨架衬套,其特征在于:所述连接件(7)呈U形插接在扣接销(9)的表面,所述连接件(7)宽度大于单个限位槽(10)的深度。
3.根据权利要求1所述的一种便于封胶的铸件骨架衬套,其特征在于:所述外套(2)采用橡胶材质制成,所述外套(2)的内部固定连接有等距分布的橡胶柱(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于封胶的铸件骨架衬套,其特征在于:所述骨架(1)的表面开设有定位孔(12),所述定位孔(12)包括四个且呈环形均匀分布在骨架(1)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种便于封胶的铸件骨架衬套,其特征在于:所述左半圈(5)和右半圈(6)的内部分别设有定位柱(13),所述定位柱(13)与定位孔(12)插接连接。
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- 2020-03-04 CN CN202020249356.XU patent/CN211729871U/zh active Active
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