CN211728423U - 动盘散热片面精加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了动盘散热片面精加工工装，固定底板安装固定在机床上，在固定底板的表面铺盖固定有工装板；沿固定底板的四周安装固定有转角气缸；在工装板上与转角气缸相对应的位置设置有支撑柱，在左下方支撑柱的两侧和上方支撑柱的右侧设置有支撑缸；在工装板的表面的左上方和中部位置固定有销支撑柱，定位销安装固定在销支撑柱的内部。本实用新型引进了支撑缸，改善动盘散热片面平面度；增加了转角气缸压紧时工件的受力面积改善了动盘散热片面平面度，改善动盘型线轮廓度及销孔垂直度；工装板由原来的420mmX385mm改为现在的外径270mm的工装板实现了工装的小型化，可以一台DMG机床放置两套工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床工装夹具，具体涉及动盘散热片面精加工工装。
背景技术
现有的动盘散热片加工需要在机床与气缸不工作的情况下，双手平稳拿工件，按照预放柱的位置，把工件上的两个定位销孔套在工装上的定位销上面，使动盘型线上端面与工装板端面相贴合，然后在气缸通气后，气缸旋转九十度来压紧工件，现有的动盘散热片加工工装主要存在以下几点不足：1.型线上端面由外到内成逐渐状态；2.转角气缸通气压紧时，底部的支撑面积小，容易发生变形。针对上述提出的问题，本申请提出了动盘散热片面精加工工装。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供动盘散热片面精加工工装。
根据本实用新型实施例提供的技术方案，动盘散热片面精加工工装，包括固定底板、工装板、转角气缸、定位销、支撑柱和支撑缸；所述固定底板安装固定在机床上，在所述固定底板的表面铺盖固定有所述工装板，在所述工装板上开设有螺栓孔；沿所述固定底板的四周安装固定有所述转角气缸；在所述工装板上与所述转角气缸相对应的位置设置有所述支撑柱，在左下方所述支撑柱的两侧和上方所述支撑柱的右侧设置有所述支撑缸；在所述工装板的表面的左上方和中部位置固定有销支撑柱，所述定位销安装固定在所述销支撑柱的内部。
本实用新型中，所述工装板和固定底板之间通过螺栓进行安装固定及拆卸。
本实用新型中，所述转角气缸的数量为3个且沿所述固定底板的外边缘均匀分布设置，其中一个转角气缸位于固定底板的顶部，另外两个所述转角气缸呈对称状安装在所述固定底板的左下方和右下方。
本实用新型中，所述转角气缸、支撑柱和支撑缸的数量一致。
本实用新型中，所述工装板表面左上方的所述销支撑柱与顶部的所述支撑柱位于同一水平线上。
本实用新型中，所述定位销的长度为15mm。
本实用新型中，所述固定底板的厚度为30mm，外径为300mm。
本实用新型中，所述工装板的厚度为30mm，外径为270mm。
综上所述，本实用新型的有益效果：
1.引进了支撑缸，改善了刀具在加工过程中切削力对工件变形的影响，改善动盘散热片面平面度；
2.以动盘型线底面作为支撑基准，增加了转角气缸压紧时工件的受力面积改善了动盘散热片面平面度，改善动盘型线轮廓度及销孔垂直度；
3.工装板由原来的420mmX385mm改为现在的外径270mm的工装板实现了工装的小型化，可以一台DMG机床放置两套工装。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为实施例1的结构示意图。
图中标号：1.固定底板、2.工装板、3.转角气缸、4.定位销、5.支撑柱、6.支撑缸、7.销支撑柱、8.工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，动盘散热片面精加工工装，包括固定底板1、工装板2、转角气缸3、定位销4、支撑柱5和支撑缸6；所述固定底板1的厚度为 30mm，外径为300mm；所述工装板2的厚度为30mm，外径为270mm。所述固定底板1安装固定在机床上，在所述固定底板1的表面铺盖固定有所述工装板2，在所述工装板2上开设有螺栓孔；沿所述固定底板1的四周安装固定有所述转角气缸3；所述转角气缸3的数量为3个且沿所述固定底板1的外边缘均匀分布设置，其中一个转角气缸3位于固定底板1的顶部，另外两个所述转角气缸3呈对称状安装在所述固定底板1 的左下方和右下方。在所述工装板2上与所述转角气缸3相对应的位置设置有所述支撑柱5，在左下方所述支撑柱5的两侧和上方所述支撑柱5 的右侧设置有所述支撑缸6，支撑缸6可以支撑动盘型线下底面，防止变形。在所述工装板2的表面的左上方和中部位置固定有销支撑柱7，所述定位销4安装固定在所述销支撑柱7的内部。所述工装板2表面左上方的所述销支撑柱7与顶部的所述支撑柱5位于同一水平线上。
本工装中，所述工装板2和固定底板1之间通过螺栓进行安装固定及拆卸。
本工装中，所述转角气缸3、支撑柱5和支撑缸6的数量一致。
所述定位销4的长度为15mm。
实施例1：如图2所示，动盘作为工件，在机床与气缸不工作的情况下，双手平稳拿工件8，把工件8上的两个定位销孔套在工装上的定位销4 上面，使工件8的底面与支撑柱5的端面相贴合，转角气缸3先通气压紧工件，5秒后，支撑缸6通气上升，接触到工件8后，停止上行，进行自锁保持不动，5秒后，刀具按照预先输入好的程序对工件8进行加工，加工完成后，支撑缸6先下行至初始位置，3秒后，转角气缸3旋转至初始位置，最后取下工件8即可。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.动盘散热片面精加工工装，其特征是：包括固定底板(1)、工装板(2)、转角气缸(3)、定位销(4)、支撑柱(5)和支撑缸(6)；所述固定底板(1)安装固定在机床上，在所述固定底板(1)的表面铺盖固定有所述工装板(2)，在所述工装板(2)上开设有螺栓孔；沿所述固定底板(1)的四周安装固定有所述转角气缸(3)；在所述工装板(2)上与所述转角气缸(3)相对应的位置设置有所述支撑柱(5)，在左下方所述支撑柱(5)的两侧和上方所述支撑柱(5)的右侧设置有所述支撑缸(6)；在所述工装板(2)的表面的左上方和中部位置固定有销支撑柱(7)，所述定位销(4)安装固定在所述销支撑柱(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的动盘散热片面精加工工装，其特征是：所述工装板(2)和固定底板(1)之间通过螺栓进行安装固定及拆卸。
3.根据权利要求1所述的动盘散热片面精加工工装，其特征是：所述转角气缸(3)的数量为3个且沿所述固定底板(1)的外边缘均匀分布设置，其中一个转角气缸(3)位于固定底板(1)的顶部，另外两个所述转角气缸(3)呈对称状安装在所述固定底板(1)的左下方和右下方。
4.根据权利要求1所述的动盘散热片面精加工工装，其特征是：所述转角气缸(3)、支撑柱(5)和支撑缸(6)的数量一致。
5.根据权利要求1所述的动盘散热片面精加工工装，其特征是：所述工装板(2)表面左上方的所述销支撑柱(7)与顶部的所述支撑柱(5)位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的动盘散热片面精加工工装，其特征是：所述定位销(4)的长度为15mm。
7.根据权利要求1所述的动盘散热片面精加工工装，其特征是：所述固定底板(1)的厚度为30mm，外径为300mm。
8.根据权利要求1所述的动盘散热片面精加工工装，其特征是：所述工装板(2)的厚度为30mm，外径为270mm。
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| CN201922184605.1U CN211728423U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 动盘散热片面精加工工装 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922184605.1U patent/CN211728423U/zh active Active
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