CN211727195U - 一种电梯控制柜箱体的专用模具 - Google Patents

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李凤琴
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Abstract

本实用新型公开了一种电梯控制柜箱体的专用模具,涉及领域,包括下模具和箱体,所述下模具顶部的四角处皆安装有液压缸,且液压缸的顶部固定有上模具,所述上模具底部的四角处皆固定有套筒,且套筒的内部套接有接触块,所述套筒的内部设置有滑槽。本实用新型通过冲压杆在液压缸的带动下对钢板进行冲压,将钢板和隔板以焊接的方式固定在箱体的内部,形成的第二容腔放置设备,将需要连接的导线通过通孔放入中间的第一容腔中,分类设备和导线,使其使用效果更好,且通过接触块位于冲压杆底部,接触块在液压缸的带动下向下运动,并且与钢板接触,直到冲压杆接触钢板进行冲压,使接触块挤压弹簧,接触块对钢板那的限位,避免了钢板起翘。

Description

一种电梯控制柜箱体的专用模具
技术领域
本实用新型涉及电梯控制柜技术领域,具体为一种电梯控制柜箱体的专用模具。
背景技术
控制柜是把各种电子器件和电器元件安装在一个有安全防护作用的柜形结构内的电控装置,也可称之为电梯中央控制柜,控制柜由钣金框架结构、螺栓拼装组成,电梯控制柜是用于控制电梯运作的装置,一般放置在电梯机房内,无机房的电梯的控制柜放置在井道,控制柜由钣金框架结构、螺栓拼装组成。
而现有的控制柜体内部需要安装各种电子设备,各种电子设备之间需要通过导线连接,控制柜体内部设备不能很好的进行隔开,不能很好的将设备之间进行导线有序连接,影响其使用效果,所以需要有专门的模具进行冲压装配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的控制柜体内部需要安装各种电子设备,各种电子设备之间需要通过导线连接,控制柜体内部设备不能很好的进行隔开,不能很好的将设备之间进行导线有序连接,影响其使用效果,所以需要有专门的模具进行冲压装配的问题,提供一种电梯控制柜箱体的专用模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯控制柜箱体的专用模具,包括下模具和箱体,所述下模具顶部的四角处皆安装有液压缸,且液压缸的顶部固定有上模具,所述上模具底部的四角处皆固定有套筒,且套筒的内部套接有接触块,所述套筒的内部设置有滑槽,所述套筒内部的顶端固定有弹簧,所述上模具的底部固定有多组冲压杆,所述下模具的内侧设置有多组与冲压杆相互配合的冲压孔,所述下模具的顶部设置有钢板,所述箱体内部的两侧皆焊接有钢板,所述钢板与箱体形成多组第一容腔,所述钢板的两侧皆通过隔板与箱体内壁固定连接,所述隔板与箱体和钢板形成第二容腔。
优选地,所述接触块的两侧皆固定有与滑槽相互配合的滑块,所述接触块通过滑槽和滑块的相互配合下与套筒滑动连接。
优选地,所述第一容腔的数目为三组,所述第二容腔的数目为六组。
优选地,所述接触块的顶部与弹簧的底部固定连接,所述接触块通过弹簧与套筒活动连接。
优选地,所述钢板的内侧设置有与冲压杆相互配合的通孔。
优选地,所述第二容腔皆通过通孔与第一容腔相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过冲压杆在液压缸的带动下对钢板进行冲压,将钢板和隔板以焊接的方式固定在箱体的内部,形成的第二容腔放置设备,将需要连接的导线通过通孔放入中间的第一容腔中,分类设备和导线,使其使用效果更好;
2、本实用新型通过接触块位于冲压杆底部,接触块在液压缸的带动下向下运动,并且与钢板接触,直到冲压杆接触钢板进行冲压,使接触块挤压弹簧,接触块对钢板那的限位,避免了钢板起翘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型钢板的结构示意图;
图3为本实用新型箱体的结构示意图。
图中:1、下模具;2、液压缸;3、上模具;4、套筒;5、滑槽;6、接触块;7、弹簧;8、冲压杆;9、冲压孔;10、钢板;11、通孔;12、箱体;13、第一容腔;14、隔板;15、第二容腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的液压缸(型号为HOB)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种电梯控制柜箱体的专用模具,包括下模具1和箱体12,下模具1顶部的四角处皆安装有液压缸2,且液压缸2的顶部固定有上模具3,上模具3底部的四角处皆固定有套筒4,且套筒4的内部套接有接触块6,套筒4的内部设置有滑槽5,套筒4内部的顶端固定有弹簧7,上模具3的底部固定有多组冲压杆8,下模具1的内侧设置有多组与冲压杆8相互配合的冲压孔9,下模具1的顶部设置有钢板10,箱体12内部的两侧皆焊接有钢板10,钢板10与箱体12形成多组第一容腔13,钢板10的两侧皆通过隔板14与箱体12内壁固定连接,隔板14与箱体12和钢板10形成第二容腔15。
本实用新型冲压杆8在液压缸2的带动下对钢板10进行冲压,将钢板10和隔板14以焊接的方式固定在箱体12的内部,形成的第二容腔15放置设备,使其使用效果更好。
请着重参阅图1,接触块6的两侧皆固定有与滑槽5相互配合的滑块,接触块6通过滑槽5和滑块的相互配合下与套筒4滑动连接。
该种电梯控制柜箱体的专用模具通过滑槽5和滑块的相互配合下,使接触块6保持上下位置的限位,避免接触块6运动路径的偏移。
请着重参阅图3,第一容腔13的数目为三组,第二容腔15的数目为六组。
该种电梯控制柜箱体的专用模具通过设置的第一容腔13和第二容腔15,将多组电器连接的导线通过通孔11穿进中间的第一容腔13中,使多组电器和导线分开在第一容腔13和第二容腔15中,多组导线通过通孔11隔开,避免导线错乱。
请着重参阅图1,接触块6的顶部与弹簧7的底部固定连接,接触块6通过弹簧7与套筒4活动连接。
该种电梯控制柜箱体的专用模具通过设置的弹簧7,接触块6向上挤压弹簧7,接触块6在弹簧7的复位下保持与钢板10的挤出,直到冲压杆8接触钢板10表面,对钢板10进行限位。
请着重参阅图1、2和3,钢板10的内侧设置有与冲压杆8相互配合的通孔11。
该种电梯控制柜箱体的专用模具通过。
请着重参阅图3,第二容腔15皆通过通孔11与第一容腔13相互连通。
该种电梯控制柜箱体的专用模具通过设置的通孔11,使安装在第二容腔15内部的电器的导线可以通过通孔11进入第一容腔13,实现设备和导线的分开设置。
工作原理:将钢板10放置与下模具1的顶部,使钢板10的四角处位于接触块6的正下方,液压缸带动上模具3向下冲压钢板,使接触块6接触钢板10的四角处,对钢板10的四角其施加一定向下的压力,然后接触块6向上挤压弹簧7,接触块6在弹簧7的复位下保持与钢板10的挤出,直到冲压杆8接触钢板10表面,冲压杆8对钢板10进行冲压,将冲压废料通过冲压孔9向下排出,然后液压缸2向上推动上模具3,在箱体12的内部焊接上钢板10和隔板14,分别形成第一容腔13和第二容腔15,电器安装与第二容腔15的内部,将电器连接的导线通过通孔11穿进中间的第一容腔13中,使电器和导线分开,多组导线通过通孔11隔开,避免导线错乱。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电梯控制柜箱体的专用模具,包括下模具(1)和箱体(12),其特征在于:所述下模具(1)顶部的四角处皆安装有液压缸(2),且液压缸(2)的顶部固定有上模具(3),所述上模具(3)底部的四角处皆固定有套筒(4),且套筒(4)的内部套接有接触块(6),所述套筒(4)的内部设置有滑槽(5),所述套筒(4)内部的顶端固定有弹簧(7),所述上模具(3)的底部固定有多组冲压杆(8),所述下模具(1)的内侧设置有多组与冲压杆(8)相互配合的冲压孔(9),所述下模具(1)的顶部设置有钢板(10),所述箱体(12)内部的两侧皆焊接有钢板(10),所述钢板(10)与箱体(12)形成多组第一容腔(13),所述钢板(10)的两侧皆通过隔板(14)与箱体(12)内壁固定连接,所述隔板(14)与箱体(12)和钢板(10)形成第二容腔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯控制柜箱体的专用模具,其特征在于:所述接触块(6)的两侧皆固定有与滑槽(5)相互配合的滑块,所述接触块(6)通过滑槽(5)和滑块的相互配合下与套筒(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯控制柜箱体的专用模具,其特征在于:所述第一容腔(13)的数目为三组,所述第二容腔(15)的数目为六组。
4.根据权利要求1所述的一种电梯控制柜箱体的专用模具,其特征在于:所述接触块(6)的顶部与弹簧(7)的底部固定连接,所述接触块(6)通过弹簧(7)与套筒(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯控制柜箱体的专用模具,其特征在于:所述钢板(10)的内侧设置有与冲压杆(8)相互配合的通孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯控制柜箱体的专用模具,其特征在于:所述第二容腔(15)皆通过通孔(11)与第一容腔(13)相互连通。
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