CN211727015U - 一种锡条的制造用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡条的制造用压平装置，包括底板、斜板、挡板连接单元和挡板；所述底板的前端连接斜板的一端，所述斜板前低后高，且所述底板的后端通过支柱连接斜板的另一端，所述斜板的表面中部两侧分别固定有垂直于斜板的表面的滑轨，所述滑轨的内侧滑槽中分别滑动连接有滑杆，两个滑杆分别固定连接方框的两侧，所述方框的底部连接有压平块，且方框的内侧水平滑动连接滑动块，所述滑动块中部圆孔转动连接转盘，所述转盘的前侧偏心位置固定连接转轴的一端；可以快速将锡条压平，可以配合外部皮带输送机间隔输送锡条到斜板的后端表面，然后进行压平，减小人工参与，效率高，压平效果好，方便后续的生产使用。

Description

一种锡条的制造用压平装置

技术领域

本实用新型涉及锡条生产制造技术领域，具体为一种锡条的制造用压平装置。

背景技术

金属锡柔软，易弯曲，熔点231.89℃，沸点2260℃，在锡的生产过程中，为了防止运输、储存或使用，有时是需要将锡加工为锡条，但是由于锡的较为柔软，易弯折，加工后的锡条会出现很多弯折的状况，为了将锡条压平需要让人工劳动，效率低并且压平效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡条的制造用压平装置，可以快速将锡条压平，减小人工参与，效率高，压平效果好，方便后续的生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条的制造用压平装置，包括底板、斜板、挡板连接单元和挡板；

底板：所述底板的前端连接斜板的一端，所述斜板前低后高，且所述底板的后端通过支柱连接斜板的另一端，所述斜板的表面中部两侧分别固定有垂直于斜板的表面的滑轨，所述滑轨的内侧滑槽中分别滑动连接有滑杆，两个滑杆分别固定连接方框的两侧，所述方框的底部连接有压平块，且方框的内侧水平滑动连接滑动块，所述滑动块中部圆孔转动连接转盘，所述转盘的前侧偏心位置固定连接转轴的一端，所述转轴的中部与安装座转动连接，安装座的两侧分别连接L形的支架，所述支架的底端固定在斜板的两侧，且所述转轴的另一端连接有皮带轮，其中一个支架上固定安装有电机，所述电机的输出轴也连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接；

挡板连接单元：所述挡板连接单元的横杆一端固定连接在左侧的滑杆顶端，所述斜板表面对应压平块的位置前侧开设有横向的通槽，通槽内上下滑动连接有挡板，所述挡板连接单元的滑动柱顶端与挡板的底部连接；

其中：所述电机的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述挡板连接单元包含有横杆、竖向连杆、支撑杆、撬杆、滑动柱和限位架，所述横杆远离滑杆的一端活动连接竖向连杆的顶端，且竖向连杆的底端活动连接撬杆的一端，所述支撑杆固定在斜板的底面左侧，且支撑杆低端与撬杆的中部活动连接，所述撬杆的另一端活动连接滑动柱的底端，所述限位架固定在斜板的底面中部，且限位架上的限位孔与滑动柱上下滑动连接，横杆随着滑杆的上下活动带动竖向连杆上下活动，竖向连杆可以带动撬杆像跷跷板一样活动，竖向连杆的的左端可以带动滑动柱在限位孔内上下活动，最终带动挡板上下活动，挡板在压平块开始下降压平锡条时上升，将在斜板表面下滑的锡条挡住，由于通槽位于压平块的位置前侧，通槽内挡板正好将锡条挡在压平块的正下方，实现压平块对锡条的压平。

进一步的，还包括卡接板和固定螺栓，所述卡接板固定在压平块的顶端，所述卡接板的顶部卡槽与方框的底端卡接，且卡接板的顶部侧面圆孔通过固定螺栓与方框的底端固定孔连接连接，通过卡接板和固定螺栓方便压平块的更换，可以根据锡条的厚度更换压平块的厚度，锡条较厚时可以选用较薄的压平块，反之亦然。

进一步的，还包括栏板，所述栏板设有两个且分别固定在斜板的表面两侧，且两个栏板的后端向左右两外侧分离，栏板可以限制锡条的滑动轨迹，防止锡条左右滑偏。

进一步的，所述斜板与底板之间的倾斜夹角在四十度到六十度之间，保证锡条在斜板上能够由于重力而下滑。

进一步的，所述方框的内侧上下面分别与滑动块的上下侧水平滑动连接，滑动块在方框内不会出现相对于方框的上下位移，从而实现带动方框的上下活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锡条的制造用压平装置，具有以下好处：

1、横杆随着滑杆的上下活动带动竖向连杆上下活动，竖向连杆可以带动撬杆像跷跷板一样活动，竖向连杆的的左端可以带动滑动柱在限位孔内上下活动，最终带动挡板上下活动，挡板在压平块开始下降压平锡条时上升，将在斜板表面下滑的锡条挡住，由于通槽位于压平块的位置前侧，通槽内挡板正好将锡条挡在压平块的正下方，实现压平块对锡条的压平

2、可以快速将锡条压平，可以配合外部皮带输送机间隔输送锡条到斜板的后端表面，然后进行压平，减小人工参与，效率高，压平效果好，方便后续的生产使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1底板、2斜板、3支柱、4挡板连接单元、41横杆、42竖向连杆、43支撑杆、44撬杆、45滑动柱、46限位架、5滑轨、6滑杆、7方框、8滑动块、9转盘、10电机、11安装座、12皮带轮、13皮带、14转轴、15通槽、16支架、17栏板、18卡接板、19压平块、20挡板、21固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锡条的制造用压平装置，包括底板1、斜板2、挡板连接单元4和挡板20；

底板1：底板1的前端连接斜板2的一端，斜板2前低后高，斜板2与底板1之间的倾斜夹角在四十度到六十度之间，保证锡条在斜板2上能够由于重力而下滑，且底板1的后端通过支柱3连接斜板2的另一端，斜板2的表面中部两侧分别固定有垂直于斜板2的表面的滑轨5，滑轨5的内侧滑槽中分别滑动连接有滑杆6，两个滑杆6分别固定连接方框7的两侧，方框7的底部连接有压平块19，且方框7的内侧水平滑动连接滑动块8，方框7的内侧上下面分别与滑动块8的上下侧水平滑动连接，滑动块8在方框7内不会出现相对于方框7的上下位移，从而实现带动方框7的上下活动，滑动块8中部圆孔转动连接转盘9，转盘9的前侧偏心位置固定连接转轴14的一端，转轴14的中部与安装座11转动连接，安装座11的两侧分别连接L形的支架16，支架16的底端固定在斜板2的两侧，且转轴14的另一端连接有皮带轮12，其中一个支架16上固定安装有电机10，电机10的输出轴也连接有皮带轮12，两个皮带轮12通过皮带13传动连接；

挡板连接单元4：挡板连接单元4的横杆41一端固定连接在左侧的滑杆6顶端，斜板2表面对应压平块19的位置前侧开设有横向的通槽15，通槽15内上下滑动连接有挡板20，挡板连接单元4的滑动柱45顶端与挡板20的底部连接，挡板连接单元4包含有横杆41、竖向连杆42、支撑杆43、撬杆44、滑动柱45和限位架46，横杆41远离滑杆6的一端活动连接竖向连杆42的顶端，且竖向连杆42的底端活动连接撬杆44的一端，支撑杆43固定在斜板2的底面左侧，且支撑杆43低端与撬杆44的中部活动连接，撬杆44的另一端活动连接滑动柱45的底端，限位架46固定在斜板2的底面中部，且限位架46上的限位孔与滑动柱45上下滑动连接，横杆41随着滑杆6的上下活动带动竖向连杆42上下活动，竖向连杆42可以带动撬杆44像跷跷板一样活动，竖向连杆42的的左端可以带动滑动柱45在限位孔内上下活动，最终带动挡板20上下活动，挡板20在压平块19开始下降压平锡条时上升，将在斜板2表面下滑的锡条挡住，由于通槽15位于压平块19的位置前侧，通槽15内挡板20正好将锡条挡在压平块19的正下方，实现压平块19对锡条的压平；

其中：电机10的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。

其中，还包括卡接板18和固定螺栓21，卡接板18固定在压平块19的顶端，卡接板18的顶部卡槽与方框7的底端卡接，且卡接板18的顶部侧面圆孔通过固定螺栓21与方框7的底端固定孔连接连接，通过卡接板18和固定螺栓21方便压平块19的更换，可以根据锡条的厚度更换压平块19的厚度，锡条较厚时可以选用较薄的压平块19，反之亦然，还包括栏板17，栏板17设有两个且分别固定在斜板2的表面两侧，且两个栏板17的后端向左右两外侧分离，栏板17可以限制锡条的滑动轨迹，防止锡条左右滑偏。

在使用时：使用外部皮带输送机间隔输送锡条到斜板2的后端表面，斜板2的倾斜使锡条向下滑动，开关控制电机10转动，通过皮带和皮带轮的传动带动转轴14转动，转轴14带动转盘9转动，由于转轴14位于转盘9的侧面偏心位置，并且滑动块8在方框7内左右滑动，因此转盘9带动滑动块8在水平方向的位移被抵消，最终转盘9带动滑动块8使方框7在滑杆6和滑轨5的限位中上下活动，方框7下侧安装的压平块19在下降时可以压平锡条，横杆41随着滑杆6的上下活动带动竖向连杆42上下活动，竖向连杆42可以带动撬杆44像跷跷板一样活动，竖向连杆42的的左端可以带动滑动柱45在限位孔内上下活动，最终带动挡板20上下活动，挡板20在压平块19开始下降压平锡条时上升，将在斜板2表面下滑的锡条挡住，由于通槽15位于压平块19的位置前侧，通槽15内挡板20正好将锡条挡在压平块19的正下方，实现压平块19对锡条的压平，当压平块19被带动向上移动时，挡板20也下降至通槽15内，已经压平的锡条下滑，另一个皮带输送机上输送过来的锡条将继续以上步骤进行压平。

值得注意的是，本实施例中所公开电机10可以采用Y2系列的三相异步电动机，开关控制电机10工作采用现有技术常用的方法，且本实用新型其他未详尽之处均为领域技术人员所公知的常规技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锡条的制造用压平装置，其特征在于：包括底板(1)、斜板(2)、挡板连接单元(4)和挡板(20)；

底板(1)：所述底板(1)的前端连接斜板(2)的一端，所述斜板(2)前低后高，且所述底板(1)的后端通过支柱(3)连接斜板(2)的另一端，所述斜板(2)的表面中部两侧分别固定有垂直于斜板(2)的表面的滑轨(5)，所述滑轨(5)的内侧滑槽中分别滑动连接有滑杆(6)，两个滑杆(6)分别固定连接方框(7)的两侧，所述方框(7)的底部连接有压平块(19)，且方框(7)的内侧水平滑动连接滑动块(8)，所述滑动块(8)中部圆孔转动连接转盘(9)，所述转盘(9)的前侧偏心位置固定连接转轴(14)的一端，所述转轴(14)的中部与安装座(11)转动连接，安装座(11)的两侧分别连接L形的支架(16)，所述支架(16)的底端固定在斜板(2)的两侧，且所述转轴(14)的另一端连接有皮带轮(12)，其中一个支架(16)上固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴也连接有皮带轮(12)，两个皮带轮(12)通过皮带(13)传动连接；

挡板连接单元(4)：所述挡板连接单元(4)的横杆(41)一端固定连接在左侧的滑杆(6)顶端，所述斜板(2)表面对应压平块(19)的位置前侧开设有横向的通槽(15)，通槽(15)内上下滑动连接有挡板(20)，所述挡板连接单元(4)的滑动柱(45)顶端与挡板(20)的底部连接；

其中：所述电机(10)的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种锡条的制造用压平装置，其特征在于：所述挡板连接单元(4)包含有横杆(41)、竖向连杆(42)、支撑杆(43)、撬杆(44)、滑动柱(45)和限位架(46)，所述横杆(41)远离滑杆(6)的一端活动连接竖向连杆(42)的顶端，且竖向连杆(42)的底端活动连接撬杆(44)的一端，所述支撑杆(43)固定在斜板(2)的底面左侧，且支撑杆(43)低端与撬杆(44)的中部活动连接，所述撬杆(44)的另一端活动连接滑动柱(45)的底端，所述限位架(46)固定在斜板(2)的底面中部，且限位架(46)上的限位孔与滑动柱(45)上下滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锡条的制造用压平装置，其特征在于：还包括卡接板(18)和固定螺栓(21)，所述卡接板(18)固定在压平块(19)的顶端，所述卡接板(18)的顶部卡槽与方框(7)的底端卡接，且卡接板(18)的顶部侧面圆孔通过固定螺栓(21)与方框(7)的底端固定孔连接连接。

4.根据权利要求1所述的一种锡条的制造用压平装置，其特征在于：还包括栏板(17)，所述栏板(17)设有两个且分别固定在斜板(2)的表面两侧，且两个栏板(17)的后端向左右两外侧分离。

5.根据权利要求1所述的一种锡条的制造用压平装置，其特征在于：所述斜板(2)与底板(1)之间的倾斜夹角在四十度到六十度之间。

6.根据权利要求1所述的一种锡条的制造用压平装置，其特征在于：所述方框(7)的内侧上下面分别与滑动块(8)的上下侧水平滑动连接。

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